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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4362365 | 建设单位法人:马忠军 |
| 田彬 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ****开发区北区六号路 |
| ****水性涂料生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****开发区高新产业园北区6号路 |
| 经度:117.0158 纬度: 38.9773 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-09 |
| 津静审经〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 200 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 911********4362365 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********4362365 | 验收监测单位:钧正检测****公司 |
| ****0104MA07F2NY5L | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-19 | 验收报告公开结束时间:2026-04-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60319XTOE2 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产200吨油性涂料、相关配套溶剂及200吨水性涂料 | 实际建设情况:年产200吨油性涂料、相关配套溶剂及200吨水性涂料 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 配料、分散、研磨、调漆、检验、定量包装等 | 实际建设情况:配料、分散、研磨、调漆、检验、定量包装等 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 运营期油性涂料和水性涂料配料产生颗粒物经软帘+集气罩收集后,引入脉冲滤筒除尘器+布袋除尘器,再经1#二级活性炭吸附装置处理后由排气筒达标排放;配料、分散、研磨、调漆、包装、检验、清洗等工序有机废气应经软帘+集气罩+1#二级活性炭装置处理后由排气筒达标排放(其中检验工序应单独配备活性炭棉过滤)。运营期不涉及生产废水,不新增劳动定员,无新增生活污水。运营期噪声源应合理布局,选择低噪声设备,并对主要噪声源采取隔声、减振等防治措施,确保厂界噪声达标。项目运营期产生的过滤漆渣、废活性炭、沾染性废包装、沾染性含油废物、废过滤棉、滤筒除尘器收尘、废滤筒除尘器滤芯、废布袋等应委托有资质单位集中处置。 | 实际建设情况:运营期油性涂料和水性涂料配料产生颗粒物经软帘+集气罩收集后,引入脉冲滤筒除尘器+布袋除尘器,再经1#二级活性炭吸附装置处理后由排气筒达标排放;配料、分散、研磨、调漆、包装、检验、清洗等工序有机废气应经软帘+集气罩+1#二级活性炭装置处理后由排气筒达标排放(其中检验工序单独配备活性炭棉过滤)。根据验收监测数据,项目废气排放浓度符合标准要求。运营期不涉及生产废水,不新增劳动定员,无新增生活污水。本项目选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声等措施,根据验收监测数据,项目噪声符合标准要求。项目运营期产生的过滤漆渣、废活性炭、沾染性废包装、沾染性含油废物、废过滤棉、滤筒除尘器收尘、废滤筒除尘器滤芯、废布袋等委托****集中处置。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0914 | 0.1822 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
| 1 | 脉冲滤筒除尘器+布袋除尘器、1#二级活性炭装置等 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)等 | 运营期油性涂料和水性涂料配料产生颗粒物经软帘+集气罩收集后,引入脉冲滤筒除尘器+布袋除尘器,再经1#二级活性炭吸附装置处理后由排气筒达标排放;配料、分散、研磨、调漆、包装、检验、清洗等工序有机废气应经软帘+集气罩+1#二级活性炭装置处理后由排气筒达标排放(其中检验工序单独配备活性炭棉过滤)。 | 验收监测期间,对排气筒P1进行2个周期、每周期3频次的监测;监测结果显示:颗粒物、苯系物排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值的标准限值要求;非甲烷总烃、TRVOC、甲苯与二甲苯合计、苯排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1限值要求;臭气浓度、乙酸乙酯、乙酸丁酯排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中表1排放限值要求。 验收监测期间,对厂界非甲烷总烃、臭气浓度、乙酸丁酯、颗粒物、乙酸乙酯、苯进行2个周期、每周期3频次的监测,对厂房界非甲烷总烃进行2个周期、每周期3频次的监测;监测结果显示:厂界非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相应限值要求;厂界臭气浓度、乙酸乙酯、乙酸丁酯满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)中表2限值要求;厂界苯满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表4限值要求。厂房界非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中相关限值要求。 |
| 1 | 噪声源应合理布局,选择低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声等措施, | 由监测数据可知,项目运营期四侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 项目运营期产生的过滤漆渣、废活性炭、沾染性废包装、沾染性含油废物、废过滤棉、滤筒除尘器收尘、废滤筒除尘器滤芯、废布袋等应委托有资质单位集中处置。 | 项目运营期产生的过滤漆渣、废活性炭、沾染性废包装、沾染性含油废物、废过滤棉、滤筒除尘器收尘、废滤筒除尘器滤芯、废布袋等委托****集中处置。 |
| 依托现有综合楼1、综合楼2、原料储存、给水、排水、供热、制冷等 | 验收阶段落实情况:依托现有综合楼1、综合楼2、原料储存、给水、排水、供热、制冷等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |