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江西祐席半导体材料有限公司年产管线1000万米、管件300万件、阀门200万件扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA38279K0Q | 建设单位法人：张益民 |
| 张益民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区D-14区块 |
建设项目基本信息
| ****年产管线1000万米、管件300万件、阀门200万件扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园区（D-14区块） |
| 经度:115.****73662 纬度: 27.****73349 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-13 |
| **环评字〔2022〕42号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 20000 |
| 9 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA38279K0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0802MA7BNUBT4L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0802MA7BNUBT4L | 竣工时间：2023-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-25 | 验收报告公开结束时间：2026-04-21 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台（https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=f068e67972b366f7106c3bdc0ece78d5） |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 管线1000万米/年、管件300万件/年、阀门200万件/年 | 实际建设情况：管线1000万米/年 |
| 管件、阀门订单不足，未扩建管件、阀门生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 管线：以不锈钢管为原料经精轧、酸洗去油、清洗、光亮退火、矫直、电解抛光等工序。管件、阀门以不锈钢胚料和棒料为原料经机加工、电解抛光、清洗、氮气吹扫等工序。 | 实际建设情况：管线：以不锈钢管为原料经精轧、酸洗去油、清洗、光亮退火、矫直、电解抛光等工序。 |
| 未扩建管件、阀门生产线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 综合废水：隔油池+化粪池 酸洗废水：中和池；废边角料统一收集，由厂家回收；生活垃圾****回收站；废润滑油、中和池污泥、酸洗槽底泥统一收集，交由危废资质单位处理；酸雾废气经集气罩收集后经酸雾塔处理后通过15m高排气筒排放，食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。；优化总平面图布置设置，选用低噪声设备，采取有效地降噪措施，并设置噪声绿化隔声带。 | 实际建设情况：本项目主要废水为员工生活污水、生产废水；生产废水主要有酸洗废水、超声波清洗废水、去油废水。本项目酸洗后的清洗废水经酸碱中和、渗透、反渗透沉淀池处理后部分回用，****园区管网；生活废水：与处理后的酸洗废水一起进入隔油池+化粪池预处理，****园区管网****处理厂处理后达标排放； 本项目固废主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾；本项目产生的一般工业固体废物主要为废边角料，外售进行回收利用。包装固废、生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处理。 危险废物暂存于危废间，定期交由**东江环保处置；本项目废气主要为酸洗工序产生的酸雾。酸雾废气经侧吸式集气罩+碱液喷淋塔+15m高排气筒排放；本项目噪声源主要来各类生产设备，采取隔声、消声、吸声、减震等措施，噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
| 员工不在厂区内食宿。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。 | 实际建设情况：按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立了标志牌。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 5600 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 30000 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1及表4中****工业园区****处理厂接管标准严者要求 | 本项目主要废水为员工生活污水和生产废水。生产废水主要为清洗废水，本项目酸洗后的清洗废水经酸碱中和+重金属捕捉+二级反渗透沉淀池处理；生活污水经化粪池预处理后与处理后的****园区****工业园区****处理厂处理后达标排放。 | 验收检测期间，该项目厂区废水总排口水质各污染物日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标****处理厂接管标准严者要求，总铬、总镍满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中表一污染物最高允许排放浓度为达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中二级标准 | 酸洗工序产生的酸雾。酸雾经废气集气罩+酸雾吸收塔+15m高排气筒排放 | 验收检测期间：本项目酸洗废气排放口大气污染物各监测点位和时段排放浓度最高值：硫酸雾 0.3mg/m3，氮氧化物16mg/m3均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 | 优化总平面图布置设备，选用低噪声设备，采取有效地降噪措施，并设置噪声绿化隔声带。 | 验收检测期间，该项目厂界四周昼间噪声检测值范围为52.9～61.7dB(A)、夜间噪声检测值范围为42.1～51.0dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 验收检测期间，该项目厂界四周昼间噪声检测值范围为52.9～61.7dB(A)、夜间噪声检测值范围为42.1～51.0dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 本项目固废主要为一般工业固废、员工生活垃圾、危险废物。本项目产生的一般工业固体废物主要为废边角料、不合格品，收集后外售，生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；危险废物暂存于危废间，定期交由**东江环保处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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