科畅电气有限公司改扩建项目

审批
河北-保定-徐水区
发布时间: 2026年05月15日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
911********675902X魏征
赵彦东******区
****开发区文明**,现有厂区内
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****改扩建项目****
2021版本:077-C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
**省**市**区 ****开发区文明**
经度:115.47285 纬度: 39.04389****开发区行政审批局
2025-12-16
徐开环表字〔2025〕11号911********675902X001W
2026-01-05500
12/
/****
911********675902X**市****公司
****0606MA092AYA162026-01-03
2026-04-012026-04-30
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=511324
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
将危废间和一般固废暂存间进行了翻新,危废间由一般固废暂存间的东侧调整为西侧,建筑面积及储存能力不变
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产干式变压器1000套、变压器木质绝缘产品300吨、油式变压器试制机10台年产干式变压器1000套、变压器木质绝缘产品300吨、油式变压器试制机10台
无变化
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
干式变压器:硅钢片→切铁→组装→绕线→真空浇注→烘干; 油式变压器:线圈绕制→组装→烘干→组装→灌油→试验→成品; 变压器木质绝缘产品:电工层压木→锯切→木加工(调库、压刨、钻铣、修边等)→砂光打磨→检验→成品入库。干式变压器:硅钢片→切铁→组装→绕线→真空浇注→烘干; 油式变压器:线圈绕制→组装→烘干→组装→灌油→试验→成品; 变压器木质绝缘产品:电工层压木→锯切→木加工(调库、压刨、钻铣、修边等)→砂光打磨→检验→成品入库。
无变化
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)废气:线圈真空浇注及烘干、浸胶固化废气通过“设备密闭+密闭管道”收集后经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒(编号DA001)排放,治理设施依托现有工程。 厂区无组织管控措施如下:①涉及有机废气的原辅材料非取用状态、转移过程包装袋全部封闭,生产车间封闭。②线圈真空浇注及烘干、浸胶固化设备密闭,废气排放口经管道直接与治理设施相连,待废气全部排放完毕后再开门搬运,减少无组织排放。③变压器木质绝缘加工车间为密闭车间,且位于6号厂房内;各产尘点均设吸风口,经收集后的粉尘引入1套布袋除尘器处理。变压器木质绝缘加工产生的粉尘属于大粒径颗粒物且产生量较小,经布袋除尘、重力沉降后,仅少量颗粒物无组织排放。 (2)废水:改扩建项目生产工艺不用水,项目不新增劳动定员,全部由现有项目调配,改扩建前后,用水量、排水量均不发生变化。食堂废水经隔油池处理后,与其他生活盥洗废水一起经化粪池处理后排入**市徐****处理厂进一步处理。 (3)噪声:项目运营期噪声主要为变压器生产设备、变压器木质绝缘制作设备、风机运行等过程中产生的噪声,采取“选用低噪声设备+设备置于生产车间内+基础减振+风机进出口采用软连接”等降噪措施。 (4)固废:改扩建完成后,全厂固体废物主要包括:木材锯切及木加工(雕刻、压刨、钻铣、修边等)产生的边角料,检验工序产生不合格品;布袋除尘器产生的除尘灰;切铁工序产生的废铁板,绕线工序产生的废铜线,线圈真空浇注及浸胶工序产生的废环氧树脂、沾染环氧树脂的内衬、未沾染环氧树脂的废塑料桶,活性炭吸附装置产生废活性炭。①一般工业固废:废钢板、废铜线、未沾染环氧树脂的废塑料桶、木材裁切及木加工产生的边角料、检验工序产生的不合格品,收集后外售;除尘灰定期清运至环卫部门指定地点;废环氧树脂,属于一般工业固废,定期清运至环卫部门指定地点处置。②危废:废活性炭、沾染环氧树脂的内衬均属于危险废物,暂存于现有危废间,定期交有资质单位处置。③生活垃圾:定期清运至环卫部门指定地点处置。(1)废气:线圈真空浇注及烘干、浸胶固化废气通过“设备密闭+密闭管道”收集后经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒(编号DA001)排放,治理设施依托现有工程。 厂区无组织管控措施如下:①涉及有机废气的原辅材料非取用状态、转移过程包装袋全部封闭,生产车间封闭。②线圈真空浇注及烘干、浸胶固化设备密闭,废气排放口经管道直接与治理设施相连,待废气全部排放完毕后再开门搬运,减少无组织排放。③变压器木质绝缘加工车间为密闭车间,且位于6号厂房内;各产尘点均设吸风口,经收集后的粉尘引入1套布袋除尘器处理。变压器木质绝缘加工产生的粉尘属于大粒径颗粒物且产生量较小,经布袋除尘、重力沉降后,仅少量颗粒物无组织排放。 (2)废水:改扩建项目生产工艺不用水,项目不新增劳动定员,全部由现有项目调配,改扩建前后,用水量、排水量均不发生变化。食堂废水经隔油池处理后,与其他生活盥洗废水一起经化粪池处理后排入**市徐****处理厂进一步处理。 (3)噪声:项目运营期噪声主要为变压器生产设备、变压器木质绝缘制作设备、风机运行等过程中产生的噪声,采取“选用低噪声设备+设备置于生产车间内+基础减振+风机进出口采用软连接”等降噪措施。 (4)固废:改扩建完成后,全厂固体废物主要包括:木材锯切及木加工(雕刻、压刨、钻铣、修边等)产生的边角料,检验工序产生不合格品;布袋除尘器产生的除尘灰;切铁工序产生的废铁板,绕线工序产生的废铜线,线圈真空浇注及浸胶工序产生的废环氧树脂、沾染环氧树脂的内衬、未沾染环氧树脂的废塑料桶,活性炭吸附装置产生废活性炭。①一般工业固废:废钢板、废铜线、未沾染环氧树脂的废塑料桶、木材裁切及木加工产生的边角料、检验工序产生的不合格品,收集后外售;除尘灰定期清运至环卫部门指定地点;废环氧树脂,属于一般工业固废,定期清运至环卫部门指定地点处置。②危废:废活性炭、沾染环氧树脂的内衬均属于危险废物,暂存于现有危废间,定期交有资质单位处置。③生活垃圾:定期清运至环卫部门指定地点处置。
无变化
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
危废间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行了建设,裙角、地面已做耐腐蚀、防渗漏处理,并根据危废特性采用专用的容器分区存放,由专人进行管理并做好危险废物排放及处置情况记录;按照《危险废物识别标志设施技术规范》(HJ1276-2022)相关要求张贴对应标志。将危废间进行了翻新,并将其位置置于一般固废间西侧,建筑面积和储存能力不变,并已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行了建设,裙角、地面已做耐腐蚀、防渗漏处理,并根据危废特性采用专用的容器分区存放,由专人进行管理并做好危险废物排放及处置情况记录;按照《危险废物识别标志设施技术规范》(HJ1276-2022)相关要求张贴对应标志。
将危废间进行了翻新,并将其位置置于一般固废间西侧,建筑面积和储存能力不变,并落实了环保措施
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0.028 0.011 0.214 0 0 0.039 0.011 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置 1、非甲烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业挥发性有机物有组织排放限值。 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)厂区内挥发性有机物无组织排放限值。 二级活性炭吸附装置 经检测,项目真空浇注及烘干、浸胶固化活性炭吸附装置排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为最大排放浓度为3.60mg/m3,小于60mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业挥发性有机物有组织排放限值。 厂区内非甲烷总烃排放浓度最大值1.48mg/m3,小于2mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值。厂界总悬浮颗粒物最大排放浓度最大值0.366mg/m3,小于1.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备+设备置于生产车间内+基础减振+风机进出口采用软连接 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 低噪声设备+设备置于生产车间内+基础减振+风机进出口采用软连接 厂界昼间噪声值范围为55.8dB(A)~60.0dB(A),夜间不生产,昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①一般工业固废:废钢板、废铜线、未沾染环氧树脂的废塑料桶、木材裁切及木加工产生的边角料、检验工序产生的不合格品,收集后外售;除尘灰定期清运至环卫部门指定地点;废环氧树脂,属于一般工业固废,定期清运至环卫部门指定地点处置。②危废:废活性炭、沾染环氧树脂的内衬均属于危险废物,暂存于现有危废间,定期交有资质单位处置。③生活垃圾:定期清运至环卫部门指定地点处置。 ①一般工业固废:废钢板、废铜线、未沾染环氧树脂的废塑料桶、木材裁切及木加工产生的边角料、检验工序产生的不合格品,收集后外售;除尘灰定期清运至环卫部门指定地点;废环氧树脂,属于一般工业固废,定期清运至环卫部门指定地点处置。②危废:废活性炭、沾染环氧树脂的内衬均属于危险废物,暂存于现有危废间,定期交有资质单位处置。③生活垃圾:定期清运至环卫部门指定地点处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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