按照《****市委改革办关于调整优化集成改革试点相关事宜的通知》(雅改办〔2024〕7号)、《****环境局关于****开发区****分行政权力事项的函》(雅市环函〔2024〕101号)要求,根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2026年5月15****开发区管理委员会拟对《高纯电子级气体扩能技改项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年5月15日-2026年5月21日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:0835-****710
通讯地址:**市经开区滨**路11号孵化园1号楼
一、项目名称:高纯电子级气体扩能技改项目
(一)建设地点:****开发区**片区
(二)建设单位:****
(三)环境影响评价机构:四****研究院
(四)建设内容和规模:2023年,********开发区**片区实施了“年产13000吨高纯电子级气体项目”,其环境影响****生态环境局批复同意(雅市环审〔2023〕10号),目前该项目已建成年产高纯六氟化硫5000吨、四氟化碳2500吨、三氟化氮5000吨生产线及配套设施,并于2025年6月完成竣工环境保护自主验收;氟气混合气200吨生产线及配套氢气回收生产线正在建设;三氟化氮电解质回收生产线、八氟丙烷300吨生产线取消建设。2025年该公司实施了“六氟化硫高纯电子级气体项目”,其环境影响****生态环境局批复同意(雅新环审〔2025〕15号),目前该项目已建成年产六氟化硫5000吨生产线并完成竣工环保自主验收。
****公司市场竞争力,公司拟在现有厂区内实施“高纯电子级气体扩能技改项目”,其备案主要建设内容为:拟扩建13000吨/年六氟化硫生产线(其中:第一阶段9000吨/年、第三阶段4000吨/年)、2300吨/年三氟化氮生产线(第二阶段)及配套公辅工程、钢瓶喷塑、罐区等。本项目年产产品为:六氟化硫13000吨、三氟化氮2300吨;年产副产品为:40%氢氟酸7590吨。
(五)项目环保设施(措施):
| 项目 |
污染源 |
治理内容 |
| 废气 |
六氟化硫生产线中的电解阴极废气 |
项目六氟化硫生产线中的电解槽、反应器、水洗塔、碱洗塔、吸附塔、精馏塔等生产设备均密闭设置,电解产生的阴极废气经密闭管道收集后采用“五级水洗+两级碱洗”处理后,由1根26m排气筒排放(DA010)。 |
| 六氟化硫硅胶吸附塔解吸附废气、氧化铝吸附塔解吸附废气、氧化铝分子筛解吸附废气 |
经密闭管道收集,返回生产系统的水洗塔处理后进入生产系统,不外排。 |
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| 六氟化硫低沸精馏塔废气 |
六氟化硫精馏废气经设备自带密闭管道收集后采用深冷捕集器处理后,依托现有20m高排气筒(DA001)排放。 |
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| 三氟化氮生产线中的阴极废气 |
项目三氟化氮生产线中的电解槽、水洗塔、碱洗塔、吸附塔、精馏塔等生产设备均密闭设置,电解产生的阴极废气经密闭管道收集后采用“五级水洗+两级碱洗”处理后,依托现有26m高排气筒(DA005)排放。 |
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| 三氟化氮硅胶吸附塔解吸附废气 |
经密闭管道收集,返回生产系统的水洗塔处理后进入生产系统,不外排。 |
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| 三氟化氮精馏废气 |
经设备自带密闭管道收集后采用深冷捕集器处理后,依托现有20m高排气筒(DA004)排放。 |
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| 钢瓶抛丸工序产生的粉尘 |
经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后,由15m高排气筒(DA011)排放。 |
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| 喷塑工序产生的粉尘 |
经管道抽风收集,分别采用“旋风+布袋除尘器”和“高效过滤+布袋除尘器”处理后,一并由15m高排气筒(DA012)排放。 |
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| 氟化氢卸料废气 |
项目氟化氢卸料产生的氟化氢经密闭输送管道收集,依托现有“二级酸雾净化塔(水喷+碱喷)+二级水洗+一级碱洗”处理后,依托现有15m高排气筒(DA006)排放。 |
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| 天然气燃烧废气 |
项目依托的燃气锅炉采用低氮燃烧装置,天然气燃烧废气由15m高排气筒(DA007)排放。 |
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| 废水 |
生产废水、生活废水 |
项目碱洗塔废水、废阳极清洗水、实验室器皿第四次及以上清洗废水回用于水洗塔补水;钢瓶清洗废水循环使用不外排;循环冷却系统排污水回用于碱洗塔配置碱液;初期雨水回用于循环冷却水补水;生活污水依托已建一体式生活污水处理设施处理后,排入经开区****处理厂处理后排入**河。 |
| 噪声 |
水洗塔、碱洗塔、泵类、抛丸机、风机等设备 |
通过采用低噪声设备,采取减振、隔声,合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施,可实现厂界噪声达标。 |
| 固体废物 |
废硅胶吸附剂、废氧化铝吸附剂、废氧化铝分子筛、废釜底残液、电解槽渣、废机油及桶、含油废棉纱手套、废活性炭、实验废液、电解制氟废电极、废阳极(三氟化氮)、废抛丸、抛丸粉尘、喷塑工序除尘灰、液空站废空气过滤器及废分子筛吸附器、废布袋、废滤芯、钢瓶清洗循环水池捞渣、生活垃圾 |
废硅胶吸附剂、废氧化铝吸附剂、废氧化铝分子筛、废釜底残液、电解槽渣、废机油及桶、含油废棉纱手套、废活性炭、实验废液等属于危险废物,送有危险废物处理资质的单位处置;电解制氟废电极破碎后回用于四氟化碳合成工序用作原料,废阳极(三氟化氮)、废抛丸、抛丸粉尘外售综合利用,喷塑工序除尘灰回用于喷塑工序,液空站废空气过滤器及废分子筛吸附器、废布袋、废滤芯交由厂家回收利用,钢瓶清洗循环水池捞渣、生活垃圾由环卫部门统一清运处理,厨余垃圾和食堂隔油池废油由有资质的单位处理。 |
| 土壤及地下水污染防治措施 |
项目将**的六氟化硫电解车间1E、六氟化硫电解车间1F、六氟化硫电解车间1G等设置为重点防渗区,采取“抗渗混凝土+水泥基渗透结晶型防渗涂层(≥1.0mm)”的防渗措施(等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s),防止地下水和土壤环境污染。 |
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| 环境风险防范措施 |
生产装置设置紧急联锁切断装置、可燃和有毒气体检测报警装置、事故状态下的通风及尾气吸收设施等;产品库房设置有毒气体浓度检测报警仪、视频监控系统、应急抽风系统;罐区设置视频监控、DCS控制系统、围堰及尾气吸收设施;严格控制上述化学品的储存量,加强化学品的运输、储存、使用环节的环境管理,避免跑冒滴漏;并设置了雨水截断阀、初期雨水池(3138m3)和应急事故池(1129m3);制定风险事故防范措施和事故应急预案,配备应急物资,加强职工环保培训与管理,定期检修和保养生产设备及环保设施,以保证生产设施安全正常运行。 |
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| 环境监测 |
制定自行监测方案,对污染物定期开展监测。 |
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