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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MAA7T10B2C | 建设单位法人:吴仲兵 |
| 利兰娟 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **市钦****工业园内 |
| ****新增制粒线制粒成品工段升级改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 **市钦****工业园内 |
| 经度:108.72208 纬度: 21.81898 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-20 |
| 钦环审〔2025〕74号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元):229.66 |
| 10.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MAA7T10B2C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MAA7T10B2C | 验收监测单位:**正大****公司 |
| ****0706MA5QBXU00X | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2025-12-15 | 调试结束时间:2025-12-30 |
| 2026-04-15 | 验收报告公开结束时间:2026-05-14 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 改扩建及技改项目 | 实际建设情况:改扩建及技改项目 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 通过技改原四条制粒生产线,并扩建一条制粒生产线,产能从年产30万吨生物配合饲料提升至年产50万吨生物配合饲料 | 实际建设情况:通过技改原四条制粒生产线,并扩建一条制粒生产线,产能从年产30万吨生物配合饲料提升至年产50万吨生物配合饲料 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料经卸料除杂、投料、粉碎、配料、制粒、冷却、分级、打包工序 | 实际建设情况:原料经卸料除杂、投料、粉碎、配料、制粒、冷却、分级、打包工序 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料库及成品库设在顶棚加****结构厂房内, 物料搬运过程应轻拿轻放,减少散落;加强生产车间清扫保洁, 控制卸料粉尘产生。散装原料经密闭的出料管道进入封闭的刮板输送机,添加剂及散装原料投料口设下吸式集气装置,收集的投料粉尘经1套袋式除尘器处理后排放。配料、混合在密闭设备中进行。过筛除杂工序为全密闭操作,除杂粉尘由密闭管道收集经 配套袋式除尘器处理后通过吨袋收集,回用于生产。成品及原料料仓顶部设置布袋除尘器,成品及原料料仓粉尘经布袋除尘器处理后排放。包装时落料口与包装袋完全闭合,包装粉尘经收集进入2套袋式除尘器处理后排放。 | 实际建设情况:原料库及成品库设在顶棚加****结构厂房内, 物料搬运过程应轻拿轻放,减少散落;加强生产车间清扫保洁, 控制卸料粉尘产生。散装原料经密闭的出料管道进入封闭的刮板输送机,添加剂及散装原料投料口设下吸式集气装置,收集的投料粉尘经1套袋式除尘器处理后排放。配料、混合在密闭设备中进行。过筛除杂工序为全密闭操作,除杂粉尘由密闭管道收集经 配套袋式除尘器处理后通过吨袋收集,回用于生产。成品及原料料仓顶部设置布袋除尘器,成品及原料料仓粉尘经布袋除尘器处理后排放。包装时落料口与包装袋完全闭合,包装粉尘经收集进入2套袋式除尘器处理后排放。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.198 | 0 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | / |
| 0 | 3.722 | 0 | 0 | 0 | 3.722 | 3.722 | / |
| 0 | 0.174 | 0 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | / |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 监测pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油类 |
| 1 | 锅炉烟气排放口 DA001 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**燃煤锅炉大气污染物排放限值 | 1套“旋风除尘器+袋式除尘器” | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气参数、烟气黑度 | |
| 2 | 卸料粉尘排放口 DA002~DA005 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 4套袋式除尘器+4根15m高排气筒 | 颗粒物 | |
| 3 | 粉碎粉尘排放口DA006~DA009 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 4套袋式除尘器+1根15m、3根35m高排气筒 | 颗粒物 | |
| 4 | 冷却粉尘排放口 DA010~DA014 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 经5套“旋风除尘器+沉降室”净化 | 颗粒物 |
| 1 | 粉碎机、提升机、制粒机、锅炉及风机等设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 采用低噪声设备、隔声、减震等措施 | 等效连续A声级 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” 的原则落实各项分区防渗措施。危险废物贮存库为重点防渗区,防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6米,渗透系数K≤1×10-7厘米/秒。生产车间等一般防渗区,防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥1.5米 ,K≤1.0×10-7厘米/秒。 | 危险废物贮存库采取重点防渗措施;化粪池、污水管道等采取一般防渗措施;地面、生产车间采取简单防渗措施 |
| 1 | 投料、粉碎、治理冷却等包装环节收集的粉尘及不合格粒料回用于生产环节。废除尘布袋、原料筛选出来的杂质、废原料包装袋、锅炉软水制 备产生的废离子交换树脂、锅炉燃烧炉渣暂存于一般固废暂存间。 废除尘布袋、原料筛选出来的杂质、废原料包装袋定期外售有资质单位综合利用。锅炉软水制备产生的废离子交换树脂定期交由厂家回收,锅炉燃烧炉渣定期外售农户作为有机肥使用。生活垃圾由当地环卫部门每日清运处理。 | 投料、粉碎、治理冷却等包装环节收集的粉尘及不合格粒料回用于生产环节。废除尘布袋、原料筛选出来的杂质、废原料包装袋、锅炉软水制 备产生的废离子交换树脂、锅炉燃烧炉渣暂存于一般固废暂存间。 废除尘布袋、原料筛选出来的杂质、废原料包装袋定期外售有资质单位综合利用。锅炉软水制备产生的废离子交换树脂定期交由厂家回收,锅炉燃烧炉渣定期外售农户作为有机肥使用。生活垃圾由当地环卫部门每日清运处理。 |
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| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》 (环发〔2015〕4号)相关要求,开展企业突发环境事件风险评估,确定风险等级,修订突发环境事件应急预案并报我局备案,定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管理办法(试行)》(原环境保护部令2015年第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(原环境保护部公告2016年第74号) 相关要求,制定环境安全隐患排查治理制度,建立隐患排查治理档案。按照《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ2025-2012) 要求做好危险废物收集、贮存、运输过程的管理,避免对环境造成污染风险。 | 企业已编制《突发环境事件应急预案》,并定期组织演练 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |