项目采购征询函
各供应商:
我单位拟于近期开展岩心库2026年度冷库系统维修维护项目采购工作,现拟对项目所涉附表内容向贵单位征集价格建议,请有意参与本项目且满足项目技术、商务要求的供应商,按下表所列设备名称、规格型号(材料、数据、服务…)进行报价。
一、技术要求
岩心库冷库系统维修维护(2026年度)项目采购一览表
| 岩心库2026年度冷库系统维修维护 | 1 | 合同签订后10个月 | 人民币45万元(含税) |
(二)技术要求
1.通过检修压缩机、蒸发冷等关键设备,解决系统运行过程中出现的高温报警、损坏和老化问题,保障系统高效稳定运行。
2.依据《中华人民**国特种设备安全法》和《冷库安全规程》,我局岩心库冷库系统配置的12台压力容器,1083米压力管道和18个安全阀需每年进行1次特检,24块压力表每半年进行1次检定。每次拆装均需要专业的技术人员进行操作,并进行安装后的检查调试。
3.岩心库维护包含4套蒸发式冷凝器,4套风冷冷凝器,14台冷风机,6套排管机,8套压缩机和10套冷库门配套的PLC 控制柜以及PLC软件系统、冷库控制系统等。通过专业的人员和设备仪器,对整个系统进行检修维护,更换易损易耗件,更换冷却油、过滤网等,保证系统的正常运行。
(一)、压缩机组服务项目
1、紧固件检查;检查制冷系统各个部件的紧固件,如电气线路、螺栓、螺母等,确保其紧固无松动。如异常,
2、压缩机检查;检查压缩机的工作状态,包括运转声音、振动等,确保其正常运行。
3、检查制冷剂管路有无泄漏;检查制冷剂管路是否有泄漏、裂缝或损坏,确保其密封性良好。
4、检查润滑油路有无泄漏并进行冷冻润滑油的更换;检查润滑油路是否畅通,是否有泄漏,并根据需要更换润滑油。
5、电机电气参数检查;检查电机、电气参数等是否正常,包括电线、电缆的绝缘性能。
6、压缩机噪音及震动检查;检查压缩机在运行时是否产生异常的噪音或震动。异常的噪音或震动可能是机械故障、不平衡或其他问题的迹象。
7、油路安全运行确认;确保油路的畅通无阻,确保润滑油能够正常地流动到压缩机和其他需要润滑的部件,以防止过度磨损和故障。
8、压缩机能量调节装置检查;检查能量调节装置是否工作正常,能否根据负荷变化自动调节压缩机输出。载位是否和实际运行电流匹配。
9、检查机组运行参数是否正常;检查整个系统的运行参数,如温度、压力、流量等,以确保它们都在正常范围内。
10、高低压力控制器检查;校验高低压力控制器的设定值及动作是否准确。
11、温度控制器检查;检查温度控制器的准确性和灵敏度,确保其能够根据设定温度自动调节制冷量。
12、压力传感器检查;校验压力传感器的准确性和稳定性,确保其能够提供准确的监测数据。
13、温度传感器检查;校验温度传感器的准确性和稳定性,确保其能够提供准确的监测数据。
14、电机过载保护器检查;确保电机过载保护器工作正常,能够在电机过载时及时切断电源。
15、配电柜控制继电器检查;检查配电柜内的控制继电器,确保其正常工作,没有损坏或老化。
16、热力膨胀阀(或节流阀、电磁主阀)检查;热力膨胀阀用于控制制冷剂的流量。检查其是否正常工作,是否有堵塞或泄漏。
17、吸气过滤器检查与更换;检查吸气过滤器是否干净,如有必要进行更换,以防止杂质进入压缩机。
18、油分油过滤器检查与更换;检查压缩机润滑油中的油分油过滤器,确保其清洁并有效过滤润滑油中的杂质。
19、压缩机油路过滤器检查与更换;检查压缩机的油路过滤器,确保其正常工作,防止杂质进入压缩机。
20、干燥过滤器检查与更换;检查干燥过滤器,确保其能有效地去除制冷剂中的水分,防止水分对系统造成损害。
21、检查以往报警历史记录,系统分析机组操作是否符合设计规程;回顾和分析系统的报警历史记录,检查是否有任何异常或违规行为,确保系统按照设计规程操作。
22、低温压缩机头吸气侧做保温,防止冷凝水产生;对低温压缩机头的吸气侧进行保温处理,以防止在低温下产生冷凝水,从而避免对系统造成损害。
(二)、蒸发器
1、库房温度传感器是否正常;检查传感器是否正常工作,确保它能准确测量和报告库房的温度,对故障的传感器进行更换。
2、蒸发器冲霜、回油是否正常;检查蒸发器是否正常进行冲霜操作,并确保回油系统正常工作,以防止润滑油在系统中积聚。
3、检查电磁主阀工作情况;检查电磁主阀是否正常开启和关闭,确保它能根据需要控制制冷剂的流动。
4、过滤器的检查更换;检查并清洗或更换过滤器,以防止杂质和颗粒物进入制冷系统。
(三)、油路
1、检查各个相关阀门开关正常;确保所有与油路相关的阀门都处于正确的开关状态,以保证油的正常流动。
(四)、油分离器
1、检查各个相关阀门开关正常;确保与油分离器相关的阀门都处于正确的开关状态。
2、检查油分液位;检查油分离器中的油位,确保它在合适的范围内。
3、检查油的颜色、品质变化;通过观察油的颜色和品质,根据观察结果进行更换或处理。
4、检查油泵油压状况;确保油泵的油压在正常范围内,以保证油的正常循环和供应。
5、根据要求调整油泵工作状态;根据需要调整油泵的转速或流量,以满足系统的要求。
6、油过滤器定期检查与更换;与蒸发器中的过滤器相似,油过滤器也需要定期检查并适时更换,以防止杂质和颗粒物进入油系统。
(五)、冷凝器
1、水泵运行参数检测;监测水泵的流量、扬程、功率和效率等参数,确保水泵在正常工作范围内。
2、风机运行参数检测;检测风机的转速、风量和电流等参数,确保风机正常且高效运行。
3、制冷剂有无泄漏检测;检查制冷系统是否有泄漏,如果发现泄漏,应及时修复。
4、水位及补水装置检查;检查冷凝器的水位,确保其处于正常工作范围内,并检查补水装置是否正常工作。
5、水质检查;检测冷凝器中的水质,确保水质干净,防止水垢和腐蚀。
6、自动动排出不凝气体;确保冷凝器中的不凝气体能够及时自动排出,防止影响制冷效果。
7、水系统结垢情况检查;检查水系统的结垢情况,如果结垢严重,应进行清洗。
8、检查过滤器是否脏堵;定期检查过滤器的清洁情况,如果发现脏堵,应及时清洗或更换。
(六)、系统维护
1、收集重要的系统运行参数;收集制冷系统的重要运行参数,如温度、压力、流量等,用于后续分析和维护。
2、分析可疑的工作参数;对收集到的参数进行分析,查找可能存在的异常或问题。
3、调阅系统运行历史数据;调阅系统过去的运行数据,了解系统的运行趋势和变化。
4、查找潜在的系统故障点并进行处理,给出用户建议操作说明,完成制冷系统现状运行报告;
5. 给出用户建议操作说明:根据系统维护的情况,向用户提供建议的操作说明,帮助用户更好地使用和维护制冷系统。
6. 完成制冷系统现状运行报告:撰写制冷系统的现状运行报告,总结系统的运行状况、存在的问题和建议的改进措施。
4、过滤器的检查更换;检查并清洗或更换过滤器,以防止杂质和颗粒物进入制冷系统。
四、安全与节能
特种设备送检:根据特种设备管理要求,确保制冷系统的安全阀、压力表等安全装置齐全、有效,定期进行校验和检定。
节能措施:优化制冷系统的运行参数,如温度、压力等,提高制冷效率,降低能耗。
其他方面
能耗分析和优化:每月维保时进行能耗对比、能耗分析,最大限度的降低能耗。
油质检测:提供系统内的冷冻油检测项目,监控系统内冷冻油的各项参数,确保系统运行的稳定性。
超低温库除霜:进行超低温冷库的除霜,提高降温效果。
管道防腐处理:各管道进行深度检查,含保温层内管道,对于易生锈的部分进行处理。
水质检测与处理:每月进行一次水质检测,如水质为酸性或者碱性则会腐蚀管道,维保人员需进行处理。
已发现故障处理:
(1)4度冷库风机加热管损坏,风机结霜过多,更换加热管
(2)4度大冷库4号机组蒸发冷1号风机轴承松动,开机风机过载保护,更换。
(3)所有机组压力表管更换软管。
(4)冷库门的人脸识别系统建议加装挡水板。
六、记录与报告
维护保养记录:详细记录每次维护保养的内容、时间、人员等信息,以便追踪和分析。
故障处理报告:对于发现的故障或问题,及时进行处理并记录,分析故障原因,防止类似问题再次发生。
七、维保计划
| 1 | 检查维护 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 水泵检查维护:电流测量,密封检查,润滑检查,供水量检查。 | 换热量1920KW |
| 2 | 检查维护 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 风机检查维护:电流测量,噪音检查,风量检查。 | 换热量1920KW |
| 3 | 检查维护 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 浮球阀、温度传感器、电伴热、电加热等附件检查维护 | |
| 4 | 检查维护 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 阀组检查维护:填料、阀杆、阀芯、润滑 | 含黄油费用 |
| 5 | 检查维护 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 蒸发冷系统检漏:阀件、阀芯、盘管、接头处用电子检漏仪检查 | |
| 6 | 维护保养 | 年度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 过滤器检查。 | 含滤芯费用 |
| 7 | 检验检测 | 半年 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 压力表拆装,报检报验 | 含拆检费,校验费 |
| 8 | 检验检测 | 年度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 安全阀拆装,报检报验 | 含拆检费,校验费 |
| 9 | 维护保养 | 月度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 电气检查:接线盒、桥架、电缆检查。 | |
| 10 | 维护保养 | 年度 | 蒸发式冷凝器 | 4 | 台 | 蒸发冷盘管,水池除垢,淤泥清理。 | 该费用为单次维护费用,一年不少于一次。 |
| 11 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 风机检查维护:电流测量,噪音检查,风量检查。 | 换热量740KW |
| 12 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 接线盒防水、接线等附件检查维护 | |
| 13 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 阀组检查维护:填料、阀杆、阀芯、润滑 | 含黄油费用 |
| 14 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 冷凝器系统检漏:阀件、阀芯、盘管、接头处用电子检漏仪检查 | |
| 15 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 电气检查:接线盒、桥架、电缆检查。 | |
| 16 | 维护保养 | 月度 | 风冷冷凝器 | 4 | 台 | 维护保养清洗。 | 该费用为单次维护费用,一年不少于两次。 |
| 17 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(B库) | 12 | 台 | 风机检查维护:电流测量,噪音检查,风量检查,结霜,滴水,化霜效果等检查维护 | 高空作业 |
| 18 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(B库) | 12 | 台 | 阀组检查维护:填料、阀杆、阀芯、润滑 | 高空作业 |
| 19 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(B库) | 12 | 台 | 蒸发器制冷系统检漏:阀件、阀芯、盘管、接头处用电子检漏仪检查 | 高空作业 |
| 20 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(B库) | 12 | 台 | 电气检查:接线盒、桥架、电缆检查。 | 高空作业 |
| 21 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(B库) | 12 | 台 | 供液过滤网拆装清洗。 | 高空作业,含滤芯费用 |
| 22 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(缓冲区) | 2 | 台 | 风机检查维护:电流测量,噪音检查,风量检查,结霜,滴水,化霜效果等检查维护 | |
| 23 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(缓冲区) | 2 | 台 | 阀组检查维护:填料、阀杆、阀芯、润滑 | 含黄油费用 |
| 24 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(缓冲区) | 2 | 台 | 蒸发器制冷系统检漏:阀件、阀芯、盘管、接头处用电子检漏仪检查 | |
| 25 | 检查维护 | 月度 | 冷风机(缓冲区) | 2 | 台 | 电气检查:接线盒、桥架、电缆检查。 | |
| 26 | 维护保养 | 月度 | 冷风机 | 2 | 台 | 供液过滤网拆装清洗。 | 高空作业,含滤芯费用 |
| 27 | 检查维护 | 月度 | 排管 | 1 | 组 | 附件检查维护:电磁阀、膨胀阀检查 | |
| 28 | 检查维护 | 月度 | 排管 | 1 | 组 | 阀组检查维护:填料、阀杆、阀芯、润滑 | |
| 29 | 检查维护 | 月度 | 排管 | 1 | 组 | 排管制冷系统检漏:阀件、阀芯、盘管、接头处用电子检漏仪检查 | |
| 30 | 维护保养 | 月度 | 排管 | 1 | 组 | 供液过滤网拆装清洗。 | 高空作业,含滤芯费用 |
| 31 | 检查维护 | 月度 | 压缩机组 | 8 | 台 | 压缩机吸气阀门,排气阀门,电磁阀,压力阀,传感器,等检查维护。 | |
| 32 | 检查维护 | 月度 | 压缩机组 | 8 | 台 | 压缩机组启动柜,网络传输,PLC软/硬件检查维护 | |
| 33 | 维护保养 | 月度 | 压缩机组 | 8 | 台 | 运行试验,检测校正:数据分析。 | |
| 34 | 检查维护 | 月度 | 压缩机组+辅助组件 | 8 | 台 | 压缩机组制冷系统检漏。 | |
| 35 | 检验检测 | 月度 | 压缩机组+辅助组件 | 8 | 台 | 压力表拆装,报检报验 | 含拆检费,校验费 |
| 36 | 检验检测 | 月度 | 压缩机组+辅助组件 | 8 | 台 | 安全阀拆装,报检报验 | 含拆检费,校验费 |
| 37 | 维护保养 | 月度 | 压缩机组+辅助组件 | 8 | 台 | 油质检测 | 含报告 |
| 38 | 维护保养 | 月度 | 压缩机组+辅助组件 | 8 | 台 | 油过滤网、吸气过滤网、供液过滤网、拆装清洗或更换。 | 含滤芯 |
| 39 | 检查维护 | 季度 | 冷库自动门 | 10 | 套 | 冷库电动门电路,机械检查维护。 | |
| 40 | 维护保养 | 月度 | 系统控制柜 | 1 | 项 | 电气件排查、电路检查、PLC程序以及监控软件 | 控制 系统(PLC程序)为该项目定制研发系统。 |
| 41 | 维护保养 | 半年度 | 库体保温 | 1 | 项 | 库体保温接缝修补、插漏 | 半年全面检查一次 |
| 42 | 系统紧急维修 | 不定期 | 1 | 次 | 应急处理,及时维修。 |
维保过程中需更换的配件和材料(包括但不限于以下品类,单个配件单价500元以内均包含在本次维保费用内)
| 1 | 接触器 | 4 | 只 | 3RT6024-1AN20 | 品牌:西门子 |
| 2 | 蒸发冷风机 | 1 | 台 | YT-100L1-4 | 品牌:亿能 |
| 3 | 电膨温度探头 | 6 | 只 | NTC060HF01 | 品牌:卡乐 |
| 4 | 压力表 | 6 | 只 | 3.9MPA | 品牌:美智杰 |
| 5 | 风机加热管 | 8 | 组 | 2米 | 品牌:星亚 |
| 6 | 电膨压力传感器 | 6 | 只 | SPKT0013P0 | 品牌:卡乐 |
| 7 | 机组高压传感器 | 2 | 只 | SPKT0031C0 | 品牌:卡乐 |
| 8 | 机组低压传感器 | 2 | 只 | SPKT0021C0 | 品牌:卡乐 |
| 9 | 检漏仪 | 1 | 台 | D-TEK3 | 品牌:英富康 |
| 10 | 制冷专用工具 | 1 | 套 | 扳手2把、螺丝刀两把、加氟管一套,转换接头、测温枪、剥线钳、万用表、压力表、内六花扳手等 | 品牌:世达等 |
| 11 | 加油泵 | 1 | 台 | PCO-6 | 品牌:维鹏 |
| 12 | 真空泵 | 1 | 台 | V-I180SV | 品牌:飞越 |
| 13 | 制冷剂 | 5 | 瓶 | R507 | 品牌:巨化 |
| 14 | 制冷剂 | 1 | 瓶 | R508B | 品牌:巨化 |
| 15 | 温度传感器 | 8 | 只 | 4-20ma | 品牌:ARKREF |
| 16 | 压力阀 | 8 | 个 | 2.8MPa | 品牌:**中李 |
| 17 | 压力阀 | 10 | 个 | 2.4MPa | 品牌:**中李 |
技术要求:参照标准和规范(包括但不限于以下规范,请以最新标准为准)
1.《冷库设计规范》GB50072-2010;
2.《冷库设计手册》****设计院编著;
3.《冷库安全规程》GB28009-2011;
4.《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ-66;
5.《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11J40;
6.《特种设备使用管理规则》TSG08-2017
(三)商务要求
1.服务时间及地点要求
服务期:合同签订后10个月。
服务方式:现场维修维护并提供相应文件。
服务地点:**市**区龙穴岛**科考码头岩心库。
2.安装与调试要求
供应商严格依照采购文件的要求和响应文件的承诺,将设备、系统安装并调试至正常运行的最佳状态。标书代写
3.验收要求
****小组按国家有关规定、规范进行验收,必要时邀请相关的专业人员或机构参与验收。验收主要包括以下内容:(1)维修维护内容的验收;(2)维修维护后的使用功能的验收。
4.售后服务要求
质保期:维修维护过程中更换的配件质保期一年,期间出现非人为因素故障(地质灾害除外)、损坏,由乙方负责免费维修或更换,并承担由此造成的损失,且质保期和免费维修期相应顺延。
参与报价的供应商应自愿承担所有与响应此次征询有关的费用,不论采购结果如何,我局均无义务和责任承担其费用。
项目联系人:涂工
联系电话:186****1230
邮箱:****@qq.com
联系地址:**市**区海滨路1133号
附件:报价表
2026年05月14日
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