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新疆蓝卉恒悦塑业有限公司PVC/PE管线、管件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2801MADYB6X75X | 建设单位法人：陆善龙 |
| 陆善龙 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****市 |
| **维吾尔自治区******开发区综合园**大道254号 |
建设项目基本信息
| ****PVC/PE管线、管件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区巴音郭楞**市 **维吾尔自治区巴音郭楞**市 |
| 经度:85.926667 纬度: 41.849444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| 巴环评价函〔2024〕231号 | 本工程排污许可证编号：****2801MADYB6X75X001Y |
| 2026-03-09 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****2801MADYB6X75X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2801MA783JY448 | 验收监测单位：******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间：2025-10-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-07 | 验收报告公开结束时间：2026-05-07 |
| 验收报告公开载体： | 环评爱好者 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设15条PVC管材生产线、5条PVC管件生产线、5条PE波纹管生产线； 年产PVC管材10000吨、PVC管件2000吨、PE波纹管4000吨 | 实际建设情况：建设PVC管材生产线12条、未建设PVC管件及PE波纹管生产线； 年产PVC管材8000吨 |
| 生产线及产能减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PVC管材生产工艺流程简述： 混合：将外购的原辅材料按照一定的比例投入混料机内，将其混合均匀。 上料：上料系统将混合均匀的原辅材料抽入到生产线内。 挤出：进入生产线的物料在挤出机中通过螺杆的外热（温度在160℃-190℃，电加热）间作用，物料在高温下熔融，熔融的物料由挤出机挤出。 冷却定型：初步成型后的管材通过循环冷却水直接冷却，管材在冷却水的作用下冷却定型（冷却水进行循环使用，不外排，定期补充）。 打码：采用喷墨打码机对其管道进行打码，以标志产品型号、生产日期等。 牵引切割：冷却后的PVC管在牵引设备牵引下进入切割机根据需要进行切割，形成最终产品。 检验：对切割后的管件型材进行检验，检验内容为管壁厚度、管径两项物理指标，不涉及化学检验，经检验合格的产品方可包装入库，不合格的次品由下游厂家收购。检验由生产人员全检，质检人员抽检。合格的产品入库待售，不合格的产品由下游厂家收购。 | 实际建设情况：PVC管材生产工艺流程简述： 混合：将外购的原辅材料按照一定的比例投入混料机内，将其混合均匀。 上料：上料系统将混合均匀的原辅材料抽入到生产线内。 挤出：进入生产线的物料在挤出机中通过螺杆的外热（温度在160℃-190℃，电加热）间作用，物料在高温下熔融，熔融的物料由挤出机挤出。 冷却定型：初步成型后的管材通过循环冷却水直接冷却，管材在冷却水的作用下冷却定型（冷却水进行循环使用，不外排，定期补充）。 打码：采用激光打码机对其管道进行打码，以标志产品型号、生产日期等。 牵引切割：冷却后的PVC管在牵引设备牵引下进入切割机根据需要进行切割，形成最终产品。 检验：对切割后的管件型材进行检验，检验内容为管壁厚度、管径两项物理指标，不涉及化学检验，经检验合格的产品方可包装入库，不合格的次品由下游厂家收购。检验由生产人员全检，质检人员抽检。合格的产品入库待售，不合格的产品由下游厂家收购。 |
| 喷墨打印机改为激光打印机 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| PVC管材、管件生产线上料、混料工序产生的颗粒物经袋式除尘器+15m排气筒（DA001）达标排放，挤出和注塑工序产生的非甲烷总烃经吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒（DA002）达标排放；PE波纹管生产线上料、混料工序产生的颗粒物经袋式除尘器+15m排气筒（DA003）达标排放；PE波纹管挤出工序产生的非甲烷总烃经吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒（DA004）达标排放。 | 实际建设情况：项目共建设12条PVC管材生产线，未建设PVC管件及PE波纹管生产线。故项目运营期生产废气主要包括PVC管材上料混料工序产生的粉尘、物料在加热挤出过程中产生的有机废气。 上料混料工序产生的粉尘分别由集气罩引至布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）达标排放；物料在加热挤出过程中产生的有机废气经管道引至经吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒（DA002）达标排放 |
| 因未建设PE波纹管生产线，故袋式除尘器减少1台，吸附浓缩+催化燃烧设施减少1台，排气筒减少2座，无DA003、DA004排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废水： 项目生产过程中无生产废水的排放，冷却用水循环使用，不外排；****园区污水管网，****处理厂进行集中处理； 噪声： 选用低噪声设备、基础减震、车间隔声和距离衰减等； 固废： 一般固废：废包装材料收集后统一外售处理；废边角料和不合格产品统一外售处理；袋式除尘器产生的粉尘收集后当做原料回用于生产；废催化剂由厂家定期回收更换； 危险废物：废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位运走处置； 生活垃圾：经厂内垃圾桶、垃圾箱收集后交由环卫部门定期清理。 | 实际建设情况：废水： 本项目运营间主要废水为员工的生活污水、冷却废水。 生活****园区污水管****处理厂进行集中处理。 冷却废水经水冷却循环系统循环使用，不外排。 噪声： 选用低噪声设备、基础减震、车间隔声和距离衰减、设备维护等噪声的防治措施； 固废： 项目一般工业固废包括废包装材料、废边角料和不合格产品、除尘器收集粉尘、废催化剂；危险废物为废活性炭、废润滑油及废润滑油桶。 生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。废包装材料、废边角料和不合格产品定点存放后进行外售，除尘器收集粉尘回用于生产，废催化剂由厂家更换后回收。废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 浓缩吸附+催化燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 上料混料工序产生的粉尘和物料在加热挤出过程中产生的有机废气。全部生产过程在密闭厂房内进行，厂房内保持微负压状态。 上料、混料工序产生的粉尘经集气罩集中收集，通过布袋除尘器处理，颗拉物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 限值要求后，经15m高排气筒排放；加热挤出工序产生的有机废气经集气罩收集引至吸附浓缩+催化燃烧装置处理，非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 限值要求后，经15m高排气简排放。 | 车间上料、混料工序废气有组织排放颗粒物浓度及挤出工序废气中的非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 上料机、混料机、切割机、挤出机等 | 《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 设备加装减振垫，建筑隔声 | 昼夜间噪声在54~40 dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废包装材料收集后统一外售处理；废边角料和不合格产品统一外售处理；袋式除尘器产生的粉尘收集后当做原料回用于生产；废催化剂由厂家定期回收更换； 危险废物：废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位运走处置； 生活垃圾：经厂内垃圾桶、垃圾箱收集后交由环卫部门定期清理 | 项目一般工业固废包括废包装材料、废边角料和不合格产品、除尘器收集粉尘、废催化剂；危险废物为废活性炭、废润滑油及废润滑油桶。 生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。废包装材料、废边角料和不合格产品定点存放后进行外售，除尘器收集粉尘回用于生产，废催化剂由厂家更换后回收。废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目环境风险防范，严格落实《报告表》中风险防范措施。严格按照要求做好运营期各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度，制定突发环境污染事件应急预案，并定期开展演练，有效防控环境风险。加强员工环境风险知识培训，消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。按照《危险废物识别标志设置技术规范》 (HJ1276—2022)中的相关要求，规范设置标识标牌。 | 项目严格落实报告表中的风险防范措施，制定了突发环境事件环境应急预案（备案号：652822-2025-12-90-L）。严格按照要求做好运营期各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放，并定期开展演练，有效防控环境风险。并按照规范要求设置标识标牌。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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