岩心库2026年度仓储系统备品备件采购-调研公告

岩心库2026 年度仓储系统备品备件-调研公告

各供应商：

我单位拟于近期开展岩心库2026 年度仓储系统备品备件采购工作，现拟对项目所涉附表内容向贵单位征集价格建议，请有意参与本项目且满足项目技术、商务要求的供应商，按下表所列设备名称、规格型号（材料、数据、供货…）进行报价。

岩心库2026年度仓储系统备品备件项目采购一览表

一、主要内容为：

1、 钢制岩心托盘1000个

2、 散货吊篮4个

3、 塑料样品筐500个

二、技术要求

（一）钢制岩心托盘

1、 尺寸: 1600x1100x170mm；

2、 主要材质Q235；

3、 形式:川字底；

4、 额定载荷≥1200kg；

5、 托盘识别方式条形码；

6、 存放岩心盒,盒内为海洋岩心样品（含海水）；

7、 需满足库内堆垛机、链条输送机、辊筒输送机、拆叠盘机、RGV、AGV等设备输送要求；

8、 使用环境：温度：-10-55℃，湿度：30%-90%；

9、 数量不少于1000个。

10、结构要求

所有材料必须选用国标厚度，具体规格详见图纸。

叉口结构能承受因不正常叉取而导致的倾斜力。

除图纸中特别注明外，所有结构件均采用焊接方式连接。焊缝间距应均匀布置，不得存在裂纹、夹渣、焊瘤、气孔、弧坑等缺陷，焊渣需清理干净；尖角、锐边需打磨光滑，不得有毛刺等缺陷。

托盘两面支腿上设计条码安装位置，并内陷托盘边缘约3mm，防止托盘碰撞，导致条码破损。

托盘材料必须是单管(不得拼接)。

面板外框选用矩管，不得用钣金包边。提高防撞能力。

托盘承载能力满足实际需求，且使用寿命不低于5年。

必须设置防滑措施，保证空托盘堆叠以及货物放置过程不滑动。

投标时必须提供托盘受力分析报告。

11、图纸要求如下

下载

12、制造工艺及精度要求

精密下料：采用激光切割或高精度冲压，保证零件尺寸精度。

机器人焊接：核心工艺。使用焊接机器人以及高精度焊接工装，确保焊接强度一致、变形可控。必须消除焊渣和飞溅。
焊接要求：托盘的焊接部位应采用连续焊接，框架部分必须满焊，焊缝应均匀、牢固，无虚焊、漏焊、焊穿等缺陷。焊接后应进行必要的打磨和修整，确保表面平整，避免对货物和操作人员造成损伤。焊接过程因存在热变形，需经过必要的整形或矫正工艺，确保最终平面度和尺寸公差。

防腐要求：因托盘存放货物自带海水，为了达到防腐要求，用镀锌材料焊接，焊接完成后，静电喷塑，户外粉。托盘表面酸洗磷化处理，表面采用环氧树脂粉末静电喷涂防腐涂层，涂层质量达到GB9286标准规定。保证涂层表面**平滑，色泽均匀一致无色差，不允许出现缩孔包花、无明显花斑、麻点、划痕、磨具拉痕和粗糙不平等缺陷、手感不好等现象。粉末及涂层厚度60μm以上，涂漆颜色：由业主指定。

制造精度要求如下：

参照标准

岩心吊篮尺寸规格

1、内部主体尺寸：不小于长1.7m × 宽1.2m × 高1.2m（误差≤±5mm），高度不包括吊耳。

2、篮体壁厚：主体框架壁厚不小于8mm，底板厚度不小于12mm，适配2吨载荷需求，确保结构强度满足承载要求。

3、篮体结构：采用框架式或网格式结构，四周设置防护栏，落地后一侧护栏可打开，防护栏高度不低于1.2m，防护栏间距不大于100mm，防止货物转运过程中滑落；底部采用防滑底板，表面做防滑处理，避免货物在颠簸环境中滑动。

4、底部设计叉车叉取结构，整体可用叉车叉取。

（二）材质要求

1. 主体框架及底板：采用Q235B优质碳钢或304不锈钢（优先推荐304不锈钢，适配海**盐雾腐蚀环境），****船级社《材料与焊接规范》要求，提供材质合格证明及检测报告。

2. 防腐处理：表面采用热镀锌或高膜厚油漆涂装工艺，镀锌层厚度不小于80μm，油漆涂装需经过除锈、底漆、面漆三道工序，防腐等级达到海洋环境C4级以上，确保在-20℃至+40℃环境温度及高盐雾、潮湿环境下，使用寿命不低于5年。

（三）承载及安全参数

1. 额定载重量：不低于2吨（2000kg），安全系数≥2.5，满足船用货物转运重载需求。

2. 吊装要求：篮体顶部设置4个对称吊点，吊点焊接牢固，焊接质量符合相关规范，经无损检测（磁粉或着色探伤）合格，无裂纹、夹渣等缺陷；吊索与吊点连接牢固，配备防脱装置，防止吊装过程中吊索脱落。

3. 安全防护：配备挂牵引绳的位置，便于辅助人员牵引操作；篮体醒目位置设置载荷标识、安全警示标识（如“禁止超载”“严禁载人”）及产品铭牌，铭牌需标注产品名称、型号、额定载重量、生产日期、制造商、检验合格标志等信息。

（四）其他技术要求

1. 篮体整体重量：便于起重设备吊装及船舶存放。

2. 适配性：可适配船舶常规起重设备（如电动葫芦、起重机），吊点间距与起重设备吊具匹配，无需额外改装即可使用。

3. 外观要求：表面无裂纹、过烧、疤痕、凹陷、机械拉痕等缺陷，焊缝边缘**过渡到母材，涂装均匀，无漏涂、气泡、脱落等现象；顶梁和关键位置可设置荧光标识，便于夜间或低能见度环境下操作。

二、质量标准及检验要求

1. 设计、制造、检验需严格遵循以下规范及标准（凡是未注日期的文件，以最新版本为准）：

（1）GB/T 14736《**装卸用吊环使用技术条件》；

（2）GB/T 19155《高处作业吊篮》相关要求。

2. 出厂检验：供应商需对每台吊篮进行出厂检验，包括尺寸检测、承载试验、焊接质量检验、防腐层检测、安全装置检验等，提供完整的出厂检验报告，检验合格后方可出厂。

塑料样品筐

样品筐 625×410×180mm，蓝色，500个。

材质：低压聚乙烯，全新料

承重：不低于25kg

耐低温，耐腐蚀

尺寸需偏差：长度公差：±1.5mm/1000mm，对角线偏差：≤3‰

外观与工艺技术要求：

表面质量：表面应光滑平整，无明显飞边、毛刺、气泡、缩孔等缺陷。

颜色：颜色应均匀一致，无明显色差；色牢度应符合相关要求。

工艺：采用注射成型法一次成型，确保结构均匀、无内部缺陷。

具有耐低温，抗老化性能，耐酸碱、耐油脂等化学腐蚀能力。

相关标准

BB/T 0043-2007 塑料物流周转箱

JB/T 14036-2021 仓储塑料周转箱

GB/T 43133.1-2023 运输包装可重复使用的塑料周转箱 第1部分：通用要求

二、商务要求

(一) 交付时间及地点要求

1. 硬件交货期：合同签订后120日内。

2. 交货方式：运输、装卸到现场指定位置。

3. 交货地点：**市**区龙穴岛**科考码头岩心库。

(二) 供货商要求

1、 供货商需提供此项目托盘和吊篮的有限元受力分析报告、托盘生产的工艺文件：包含切割工艺文件、焊接工艺文件(含焊缝图)；

2、 供货商需提供塑料样品筐的无**证明。

(三) 硬件包装/运输

产品的包装采用制造商原厂包装，运输时应避免重压、撞击和尖锐物品刺穿。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由供应商承担。

(四) 验收要求

1. 供应商依照采购文件的要求和响应文件的承诺，将合同内容全部完成。标书代写

2. ****小组按国家有关规定、规范进行验收。

(五) 售后供货要求

质保期：质保期为自验收合格之日起12个月。

参与报价的供应商应自愿承担所有与响应此次征询有关的费用，不论采购结果如何，我局均无义务和责任承担其费用。

项目联系人：涂工

联系电话：186****1230

邮箱：****@qq.com

联系地址：**市**区海滨路1133号

附件：报价表

2026年05月14日

****