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无胶棉生产技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MA3ER2WCX3 | 建设单位法人：孙振杰 |
| 孙振杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区朱里****村委南首 |
建设项目基本信息
| 无胶棉生产技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028- | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | ****市**区 **市**区朱里****村委南首现有车间内 |
| 经度:119.40906 纬度: 36.73509 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-20 |
| 潍环寒审表字〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0703MA3ER2WCX3001X |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MA3ER2WCX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0703MA3ER2WCX3 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2025-06-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-17 | 验收报告公开结束时间：2025-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50717HCQDX |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目技改完成后产能不发生变化，具备年产1000吨无胶棉的生产能力 | 实际建设情况：项目技改完成后产能不发生变化，具备年产1000吨无胶棉的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料-开松-梳理-铺网-定型-喷乳液-烫光-切断收卷-入库（本次技改增加喷乳液-烫光工艺） | 实际建设情况：混料-开松-梳理-铺网-定型-喷乳液-烫光-切断收卷-入库（本次技改增加喷乳液-烫光工艺） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无生产废水排放，生活污水经化粪池沉淀处理后外运用于农田堆肥。项目定型工序、喷乳液工序及烫光工序收集废气送入二级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒P1排放。项目选用低噪声设备，设备运行产生的噪声，采用基础减振、建筑物隔声等措施。项目生产过程中产生的废包装材料、边角料收集外售，废活性炭、废润滑油、废润滑桶应按相关规定规范存储、管理，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目无生产废水排放，生活污水经化粪池沉淀处理后外运用于农田堆肥。项目定型工序、喷乳液工序及烫光工序收集废气送入二级活性炭吸附装置处理，处理后经15m排气筒P1排放。项目选用低噪声设备，设备运行产生的噪声，采用基础减振、建筑物隔声等措施。项目生产过程中产生的废包装材料、边角料收集外售，废活性炭、废润滑油、废润滑桶应按相关规定规范存储、管理，委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，防止发生事故和污染危害。企业按规范定期委托有资质单位开展自行监测工作，对项目的环保设施开展安全风险评估和隐患排查，做好安全生产工作。 | 实际建设情况：加强环境风险防范，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，防止发生事故和污染危害。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 372.12 | 0 | 0 | 0 | 372.12 | 372.12 | / |
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| 0 | 0.0516 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+15米排气筒P1 | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1“纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造”第Ⅱ时段标准要求（40mg/m3，3.0kg/h） | 二级活性炭吸附装置+15米排气筒P1 | 监测期间排气筒P1有组织监测因子中VOCs最大排放浓度为14.7mg/m3，最大排放速率为0.023kg/h，排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1“纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造”第Ⅱ时段标准要求（40mg/m3，3.0kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类 | 基础减振、隔声 | 验收监测期间厂区厂界昼间噪声值在51-54dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区厂界噪声昼间不超过60dB(A)的标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的废包装材料、边角料收集外售，废活性炭、废润滑油、废润滑桶应按相关规定规范存储、管理，委托有资质单位处置。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求：危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 项目产生的废包装材料、边角料收集后外售综合利用。危险废物包括废活性炭、废润滑油、废润滑油桶，危废库暂存后均委托有危废处理资质的单位进行处置。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固体废物暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求；危险废物贮存满足《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托现有厂房，依托现有生产工艺，在现有工艺基础上增加烫光工艺，新购置烫光设备2套，项目技改完成后产能不发生变化。 | 验收阶段落实情况：项目依托现有厂房，依托现有生产工艺，在现有工艺基础上增加烫光工艺，新购置烫光设备2套，项目技改完成后产能不发生变化。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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