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填表日期:2026-05-15
| 项目名称 | 废水治理提升改造及固体物料密闭除尘改造项目 | ||
| 建设地点 | **省**市**县盐化工园纬一路十四号 | 占地面积 (平方米) | 30 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 闫振齐 |
| 联系人 | 闫孝鹏 | 联系电话 | 133****5333 |
| 项目投资(万元) | 50 | 环保投资(万元) | 50 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-06-01 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第95 污水处理及其再生利用项中其他(不含提标改造项目;不含化粪池及化粪池处理后中水处理回用;不含仅建设沉淀池处理的)。 | ||
| 建设内容及规模 | 为降低生产废水中的氨氮含量,拟**一套废水处理设施,包括3座吹脱塔和2座水吸收塔,设计处理能力为3.5立方米/小时。项目建成后,生产废水经管道输送至三级串联吹脱塔进行预处理。吹脱过程中,一级吹脱塔产生的含氨废气进入第一座水吸收塔进行吸附净化,二级和三级吹脱塔产生的含氨废气合并进入第二座水吸收塔。2座水吸收塔净化后的废气,****处理站废气合并,通过一根直径扩大至70厘米、高度为19米的排气筒(DA009)排放。****处理站的废气治理设施保持不变。经吹脱预处理****处理站进行后续处理。2座水吸收塔定期更换的喷淋液暂存于2#车间的尾气吸收回用水池中,后续回用于生产。 为控制无组织粉尘排放,拟对厂区固体物料处理工序实施密闭化改造与废气集中治理。具体包括:对1#车间(食品级氨基乙酸车间)的工业级氨基乙酸的上料装置(绞龙输送机)、融料釜投料口、双锥干燥机及卸料口,以及2#车间的乌洛托品上料装置(绞龙输送机)及其溶解釜投料口、氯乙酸溶解釜投料口,分别加装密闭设施。各产尘点废气经管道收集后,1#车间本次加装密闭设施收集的废气引至一套**布袋除尘器处理,净化后的废气与1#车间现有烘干废气合并,通过一根直径扩大至40厘米、高度增加至26米的排气筒(DA002)排放;2#车间本次加装密闭设施收集的废气引至另一套**布袋除尘器处理,处理后废气与2#车间现有烘干、筛分包装废气合并,通过现有19米高排气筒(DA007)排放。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 一级吹脱废气采取集气管引至一座水吸收塔措施后通过19m****处理站现有排气筒改造后直径扩大)排放至大气环境 有环保措施: 二级和三级吹脱废气采取集气管引至另一座水吸收塔措施后通过19m****处理站现有排气筒改造后直径扩大)排放至大气环境 有环保措施: 1#车间工业级氨基乙酸的上料装置(绞龙输送机)、融料釜投料口、双锥干燥机及卸料口分别采取加装密闭设施经集气管引至一套**布袋除尘器措施后通过26m排气筒(依托1#车间烘干废气现有排气筒改造后直径扩大高度增高)排放至大气环境 有环保措施: 2#车间的乌洛托品上料装置(绞龙输送机)及其溶解釜投料口、氯乙酸溶解釜投料口分别采取加装密闭设施经集气管引至一套**布袋除尘器措施后通过19m排气筒(依托 2#车间烘干、筛分包装现有排气筒)排放至大气环境 | ||
| 废水 生产废水 | 生产废水 有环保措施: 水吸收塔装置定期更换的喷淋液采取/措施后通过/排放至2#车间尾气吸收废水储水罐暂存,后续回用于生产 有环保措施: 吹脱后的废水采取/措施后通过管道收****处理站进一步处理 | ||
| 固废 | 环保措施: 1#车间新增布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于1#车间融料釜;2#车间新增布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于2#车间溶解釜;布袋除尘器定期更换的废布袋,属于危险废物收集后暂存危废间,定期交由资质单位处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 基础减振、厂房隔声 | ||
| 承诺:**** 闫振齐承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 闫振齐 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:****。 | |||