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年产2000套气及电控制搅拌、灌装设备和10000台配套气动设备改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1802MA2RRRX22X | 建设单位法人：季红 |
| 吴杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****开发区松泉东路3-B号 |
建设项目基本信息
| 年产2000套气及电控制搅拌、灌装设备和10000台配套气动设备改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069- | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.727778 纬度: 31.020278 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-28 |
| 宣区环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1802MA2RRRX22X001X |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1802MA2RRRX22X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**云水****公司 |
| ****1800MA8N1HAWXD | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-08-20 |
| 2025-09-24 | 调试结束时间：2026-01-06 |
| 2026-04-16 | 验收报告公开结束时间：2026-05-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?_m=mod_article _a=article_content article_id=402 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 气及电控制搅拌设备、气及电控制灌装设备2000 套/a、配套气动设备10000台/a | 实际建设情况：气及电控制搅拌设备、气及电控制灌装设备2000 套/a、配套气动设备10000台/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷漆 | 实际建设情况：喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目设置全封闭式喷漆一体房，调漆、喷漆、晾干产生的废气经集气罩收集后，通过干式过滤器+二级活性炭处理，最后通过1根高15m排气筒排放（DA002）；另外危废间废气也接入喷漆废气处理设施进行处理。 | 实际建设情况：项目设置全封闭式喷漆一体房，调漆、喷漆、晾干产生的废气经集气罩收集后，通过干式过滤器+二级活性炭处理，最后通过1根高15m排气筒排放（DA002）；另外危废间废气也接入喷漆废气处理设施进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 调漆、喷漆、晾干产生的废气通过封闭全密闭喷漆一体房收集+干式过滤器+二级活性炭吸附处理，后经15m高排气筒DA002外排。 | 从监测结果可见，验收监测期间，DA002（调漆、喷漆、晾干）废气出口颗粒物两日监测浓度最大值为2.6mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）浓度限值要求；非甲烷总烃两日监测浓度最大值为2.93mg/m3，乙酸丁酯未检出，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）限制要求。 无组织验收监测结果： 验收监测期间，厂界上风口1#颗粒物两日检测浓度最大值为0.235mg/m3；厂界下风口#2颗粒物两日检测浓度最大值为0.459mg/m3；厂界下风口#3颗粒物两日检测浓度最大值为0.468mg/m3；厂界下风口#4颗粒物两日检测浓度最大值为0.402mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值要求；厂房外5#非甲烷总烃两日检测浓度最大值为1.33mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防护设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采用低噪声设备 | 由监测结果可见，厂界1#东厂界昼间噪声监测最大值为58.3分贝、夜间噪声监测最大值为45.2分贝；厂界2#南厂界昼间噪声监测最大值为58.5分贝、夜间噪声监测最大值为44.3分贝；厂界3#西厂界昼间噪声监测最大值为53.4分贝、夜间噪声监测最大值为45.7分贝；厂界4#北厂界昼间噪声监测最大值为57.5分贝、夜间噪声监测最大值为46.2分贝；项目厂界东、南、西、北四面噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废需分类收集、分质处理、贮存、处置方式符合国家相关规范要求 | 项目固废主要为废含油抹布及废手套、废过滤材料、废活性炭、废润滑油及包装桶、漆渣、废破损包装桶等。改建项目不新增员工，不新增生活垃圾。 废含油抹布及废手套、废过滤材料、废活性炭、废润滑油及包装桶、漆渣、废破损包装桶为危险废物，收集后暂存危废库，委托****处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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