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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7977980 | 建设单位法人:汤成刚 |
| 汤成刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县万匹乡万北村 |
| 模板加工、销售项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县万匹乡万北村 |
| 经度:118.****41114 纬度: 34.****42804 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-03 |
| 宿环建管表〔2023〕1043号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 200 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********7978978 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 913********923762W | 竣工时间:2016-06-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间:2024-07-31 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万张模板 | 实际建设情况:年产30万张模板 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)涂胶:外购杨木皮,利用涂胶机将改性脲醛树脂胶均匀的涂在木皮的表面工序在1#车间内完成,在涂胶过程中会产生有机废气G1(甲醛、非甲烷总烃)和废胶渣S1。项目使用的胶料由胶料厂家及商家由车辆桶装(吨桶)供应,胶桶(吨桶)在本项目周转使用,不产生废胶桶。 (2)排板:将符合要求的杨木皮进行整理,拼接成符合客户要求幅面宽度的整板。工序在1#车间内完成,该工序会产生少量有机废气G2(甲醛、非甲烷总烃)。 (3)冷压:排板后的板坯通过冷压机进行预压,使板皮间粘合的更加紧密。工序在1#车间内完成,该工序会产生少量有机废气G3(甲醛、非甲烷总烃)。 (4)热压:把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,板材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。工序在1#车间内完成。在热压过程中会产生有机废气G4(甲醛、非甲烷总烃)。热压过程中使用燃料为生物质的导热油炉供热,生物质燃烧产生会产生废气G5(颗粒物、SO2、NOx)。 (5)裁边:用自动裁边锯将板材裁成符合规格模板。裁下的边角废料量与加工余量、幅面大小有关,幅面越大,裁边损耗率越小。工序在2#车间内完成,裁边过程中会产生废边角料S2和粉尘G6产生。 (6)打包:对加工好的板材进行分类归箱放置、打包、入库。 | 实际建设情况:(1)涂胶:外购杨木皮,利用涂胶机将改性脲醛树脂胶均匀的涂在木皮的表面工序在1#车间内完成,在涂胶过程中会产生有机废气G1(甲醛、非甲烷总烃)和废胶渣S1。项目使用的胶料由胶料厂家及商家由车辆桶装(吨桶)供应,胶桶(吨桶)在本项目周转使用,不产生废胶桶。 (2)排板:将符合要求的杨木皮进行整理,拼接成符合客户要求幅面宽度的整板。工序在1#车间内完成,该工序会产生少量有机废气G2(甲醛、非甲烷总烃)。 (3)冷压:排板后的板坯通过冷压机进行预压,使板皮间粘合的更加紧密。工序在1#车间内完成,该工序会产生少量有机废气G3(甲醛、非甲烷总烃)。 (4)热压:把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,板材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。工序在1#车间内完成。在热压过程中会产生有机废气G4(甲醛、非甲烷总烃)。热压过程中使用燃料为生物质的导热油炉供热,生物质燃烧产生会产生废气G5(颗粒物、SO2、NOx)。 (5)裁边:用自动裁边锯将板材裁成符合规格模板。裁下的边角废料量与加工余量、幅面大小有关,幅面越大,裁边损耗率越小。工序在2#车间内完成,裁边过程中会产生废边角料S2和粉尘G6产生。 (6)打包:对加工好的板材进行分类归箱放置、打包、入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目废水主要为生活污水。生活污水进入化粪池污水处理设施处理,达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)中城市绿化水质标准,回用于厂区绿化,不外排;项目生物质锅炉废气处理设施使用水喷淋,喷淋水循环使用定期补充。 2、废气 项目产生的废气主要有生物质导热油炉燃烧废气,涂胶、排板、冷压、热压工序过程中产生的有机废气甲醛、非甲烷总烃以及模板加工过程中木加工粉尘。 项目涂胶、排板、冷压、热压工序产生的甲醛废气通过一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001);未被收集的有机废气以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目模板加工过程中木加工粉尘废气经脉冲式布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)排放;未被收集的粉尘以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目经锅炉配套低氮燃烧器,产生的 SO2 、NOX 、烟尘通过15m高烟囱排放。 | 实际建设情况:1、废水 本项目废水主要为生活污水。生活污水进入化粪池污水处理设施处理,达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)中城市绿化水质标准,回用于厂区绿化,不外排;项目生物质锅炉废气处理设施使用水喷淋,喷淋水循环使用定期补充。 2、废气 项目产生的废气主要有生物质导热油炉燃烧废气,涂胶、排板、冷压、热压工序过程中产生的有机废气甲醛、非甲烷总烃以及模板加工过程中木加工粉尘。 项目涂胶、排板、冷压、热压工序产生的甲醛废气通过一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001);未被收集的有机废气以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目模板加工过程中木加工粉尘废气经脉冲式布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)排放;未被收集的粉尘以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目生物质导热油炉燃烧废气产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物经氨水脱硫脱硝+布袋除尘+水喷淋处理后通过15米排气筒(DA003)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0192 | 0.07 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.0528 | 0.2142 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.0528 | 0.2325 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.0384 | 0.075 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 1 | 化粪池 | 废水主要为生活污水。生活污水进入化粪池污水处理设施处理,达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)中城市绿化水质标准,回用于厂区绿化,不外排。 | 厂区雨污分流、清污分流;无生产废水;生活污水经化粪池处理后回用于厂区绿化,不外排。 | 生活污水经化粪池处理后回用于厂区绿化,不外排。 |
| 1 | 项目产生的废气主要有生物质导热油炉燃烧废气,涂胶、排板、冷压、热压工序过程中产生的有机废气甲醛、非甲烷总烃以及模板加工过程中木加工粉尘。 项目涂胶、排板、冷压、热压工序产生的甲醛废气通过一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001);未被收集的有机废气以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目模板加工过程中木加工粉尘废气经脉冲式布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)排放;未被收集的粉尘以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目生物质导热油炉燃烧废气产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物经氨水脱硫脱硝+布袋除尘+水喷淋处理后通过15米排气筒(DA003)排放。 | 涂胶、排板、冷压、热压作业产生的有机废气,裁边产生的颗粒物执行江 苏省《木材加工行业大气污染物排放标准》(DB32/4436-2022)表1大气污染 物最高排放限值。本项目拟采用燃油锅炉供热,锅炉大气污染物排放**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/ 4385-2022)表1锅炉大气污染物排放浓度限值。本项目厂界甲醛、NMHC 无组织排放执行**省《木材加工行业大气污染 物排放标准》(DB32/4436-2022)表 4 标准;无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3排放限值要求。本项目厂区内有机废气无组织排放执行**省《木材加工行业大气污染物排放标准》(DB32/4436-2022)表 3 厂区内大气污染物无组织排放限值。 | 项目产生的废气主要有生物质导热油炉燃烧废气,涂胶、排板、冷压、热压工序过程中产生的有机废气甲醛、非甲烷总烃以及模板加工过程中木加工粉尘。 项目涂胶、排板、冷压、热压工序产生的甲醛废气通过一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001);未被收集的有机废气以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目模板加工过程中木加工粉尘废气经脉冲式布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)排放;未被收集的粉尘以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目生物质导热油炉燃烧废气产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物经氨水脱硫脱硝+布袋除尘+水喷淋处理后通过15米排气筒(DA003)排放。 | 该项目涂胶、排板、冷压、热压工序废气处理设施排口中的甲醛、非甲烷总烃排放浓度满足**省《木材加工行业大气污染 物排放标准》(DB32/4436-2022)中排放标准。该项目木加工废气处理设施排口中的颗粒物排放浓度满足**省《木材加工行业大气污染 物排放标准》(DB32/4436-2022)中排放标准,该项目生物质导热油炉废气处理设施排口中的烟尘、二氧化硫、NOX、汞及其化合物、氨排放浓度及林格曼黑度均满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/ 4385-2022)表1锅炉大气污染物排放浓度限值。 该项目无组织废气中的甲醛及非甲烷总烃周界外浓度最高值满足**省《木材加工行业大气污染物排放标准》(DB32/4436-2022)中排放标准;颗粒物周界外浓度最高值满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中排放标准;项目厂区内非甲烷总烃、甲醛的排放浓度满足**省《木材加工行业大气污染物排放标准》(DB32/4436-2022)中排放标准。 |
| 1 | 本项目噪声主要来源于生产过程中各类机械设备噪声。采取了以下降噪措施:选用低噪声设备,对噪声较大设备采用隔声措施,废气处理设施风机安装隔声罩,合理安排布局,设备定期维修降低噪声,车间密闭,利用厂房隔声,加强厂界绿化。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 项目产生的废气主要有生物质导热油炉燃烧废气,涂胶、排板、冷压、热压工序过程中产生的有机废气甲醛、非甲烷总烃以及模板加工过程中木加工粉尘。 项目涂胶、排板、冷压、热压工序产生的甲醛废气通过一套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001);未被收集的有机废气以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目模板加工过程中木加工粉尘废气经脉冲式布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)排放;未被收集的粉尘以无组织形式排放,采取加强通风等措施。 项目生物质导热油炉燃烧废气产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物经氨水脱硫脱硝+布袋除尘+水喷淋处理后通过15米排气筒(DA003)排放。 | 本项目厂界的3个噪声监测点昼间等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)防止产生二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则,及时清运并委托有资质单位规范处置。项目产生的危险废物纳入**省危险废物全生命周期监控系统管理。 | 本项目产生的固废主要为职工生活垃圾和生产过程中产生的边角料、除尘器粉尘、炉渣和废胶渣、废液压油、废导热油、废油桶、废活性炭。职工生活垃圾由环卫部门清运处理;边角料、除尘器粉尘、炉渣收集后外售处理;废胶渣、废液压油、废导热油、废油桶、废活性炭委托有资质单位处置。各类固废均得到妥善处置,不会产生二次污染,对周围环境影响较小,可满足环境管理要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |