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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MAC6G4Q591 | 建设单位法人:戴镜 |
| 陈巧钢 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市洋溪街道**路366号 |
| 建****基地迁建工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060- | 行业类别(国民经济代码):C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 更楼街道甘溪村 |
| 经度:119.28131 纬度: 29.42573 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-28 |
| 杭环建批〔2023〕020号 | 本工程排污许可证编号:****0182MAC6G4Q591001U |
| 2025-01-23 | 项目实际总投资(万元):9800 |
| 420 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MAC6G4Q591 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MAC6G4Q591 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0522MA2B7BL96Q | 竣工时间:2024-10-15 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2025-01-20 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60205YHVXf |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 沥青混凝土年产量为35万吨,水稳混合料年产量25万吨,精品骨料10万吨 | 实际建设情况:沥青混凝土年产量为35万吨,精品骨料10万吨 |
| 水稳混合料生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 沥青混凝土生产工艺流程:沥青预处理、新骨料预处理、再生料预处理、粉料储运、输送及回收、搅拌混合及出料。精品骨料加工生产工艺流程:卸料、上料、破碎、振动筛分、产品分级。 | 实际建设情况:沥青混凝土生产工艺流程:沥青预处理、新骨料预处理、再生料预处理、粉料储运、输送及回收、搅拌混合及出料。精品骨料加工生产工艺流程:卸料、上料、破碎、振动筛分、产品分级。 |
| 水稳混合料生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废水治理:初期雨水池(含沉淀系统):1个;化粪池:1个;隔油池:1个。废气治理:1、再生料破碎和筛分产生的粉尘通过吸尘罩、吸尘管道收集后经布袋除尘器处理后通过1#排气筒(17m高)排放。 2、新骨料和再生料冷上料产生的粉尘、皮带机落料机搭接处产生的粉尘通过吸尘罩、吸尘管道收集后经布袋除尘器处理后通过1#排气筒(17m高)排放。 3、烘干滚筒烘干时和主楼内部负压除尘产生的粉尘收集后通过主除尘器处理后通过2#排气筒(20m高)排放。 4、放洗锅白料、溢料仓放料、回收粉排放时产生的粉尘收集后通过主除尘器处理后通过1#排气筒(17m高)排放。 5、干燥滚筒烘干使用的天然气燃烧废气通过2#排气筒(20m高)排放。 6、沥青罐加热过程和成品仓卸料过程产生的烟气收集后通过“水喷淋过滤+离心除雾+静电除尘+UV光解+等离子净化器”处理达标通过3#排气筒(17m高)排放;再生料烘干过程产生的少量沥青烟和新骨料烘干筒收集的粉尘通过粉裹烟的形式混合后进入主除尘器处理达标后通过3#排气筒(17m高)排放。 7、精品骨料加工线产生的粉尘经收集后经布袋除尘器处理后通过4#排气筒(15m高)和5#排气筒(15m高)排放。 8、沥青拌和生产线粉料罐顶部安装振动式布袋除尘器回收粉尘,由于拌和楼主楼较高,不设排气筒,除尘器出口的粉尘逸散在1#生产车间内;水稳拌和生产线粉料罐呼吸粉尘经布袋除尘器处理后通过6#~8#排气筒(15m高)排放。 9、食堂油烟经过净化处理后引至综合服务楼屋顶(9#排气筒)排放。噪声治理:减振垫、消声器、烘干滚筒整个滚筒贴岩棉等。固废治理:一般固废暂存点1处,危险废物暂存间1处。生活垃圾环卫清运。 | 实际建设情况:废水治理:初期雨水经截流沟收集后排至厂区初期雨水池沉淀处理后回用于车辆、厂区道路冲洗及绿化浇灌等,生活污水经化粪池预处理后定期委托******公司清运。废气治理:1、再生料破碎和筛分产生的粉尘,新骨料和再生料冷上料产生的粉尘、皮带机落料机搭接处产生的粉尘,放洗锅白料、溢料仓放料、回收粉排放时产生的粉尘,通过集气罩收集汇总后经布袋除尘器处理后汇总通过17m排气筒(DA001)排放。 2、烘干滚筒烘干时产生的粉尘、主楼内部负压除尘产生的粉尘、再生料烘干过程产生的少量沥青烟和新骨料烘干筒收集的粉尘通过粉裹烟的形式混合、干燥滚筒烘干天然气燃烧烟气,上述废气收集汇总后统一接入主布袋除尘器处理后通过20m排气筒(DA002)排放。 3、沥青罐加热过程和成品仓卸料过程产生的沥青烟气采用管道收集后通过“水喷淋+离心除雾+UV光解+静电除尘+等离子净化+活性炭吸附”装置处理后通过17m排气筒(DA003)排放。 4、精品骨料加工生产线各扬尘点产生的粉尘经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后通过2支15m排气筒(DA004、DA005)排放。 5、沥青拌和生产线粉料罐顶部安装振动式布袋除尘器回收粉尘,粉尘逸散在1号生产车间内。 6、冷料库三面采用钢结构棚包封,且位于密闭的 2号生产车间内,冷料仓粉尘以无组织形式排放。 7、沥青需加热至 160℃与砂石料进行拌和,沥青混合料出料过程中会有少量的沥青烟外逸出以无组织排放形式排放,并伴有一定的异味。噪声治理:车间采用合理布局,对高噪音设备采取隔音、减振措施,烘干滚筒整个滚筒贴岩棉,并加强设备日常维护。固废治理:项目设置有1个8m2的危废仓库,废机油、废UV灯管、喷淋塔污泥收集暂存后,定期委托**杭新****公司处置,废活性炭收集暂存后定期委托**星宇****公司处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 1、未建设水稳拌和生产线及其辅助设备,不产生粉料罐呼吸粉尘。 2、沥青烟气处理工艺由“水喷淋过滤+离心除雾+静电除尘+UV光解+等离子净化器”变更为“水喷淋+离心除雾+UV光解+静电除尘+等离子净化+活性炭吸附”。 3、暂未建设食堂,未设置油烟废气处理设施。 | 是否属于重大变动:|
| 项目污染防治设施及危废储存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计。运营期须有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 实际建设情况:已建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0744 | 0.084 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 0 | 3.478 | 3.928 | 0 | 0 | 3.478 | 3.478 | / |
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| 1 | 隔油沉淀池 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 已建设 | 验收监测期间,沉淀池回用水取样口污染物最大日均值分别为pH值8.8、悬浮物33mg/L、化学需氧量26mg/L、石油类0.30mg/L、氨氮0.670mg/L、总磷0.03mg/L、总氮3.25mg/L | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 已建设 | 验收监测期间,DW001生活污水收集池污染物最大日均值分别为pH值8.4、悬浮物19mg/L、化学需氧量298mg/L、动植物油类1.55mg/L、氨氮12.2mg/L、总磷3.52mg/L、总氮38.8mg/L |
| 1 | DA001 再生料破碎筛分破碎工序废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,本项目DA001再生料破碎筛分破碎工序废气处理设施出口中颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为8.5mg/m3、0.404kg/h | |
| 2 | DA002烘干滚筒、振筛、搅拌粉尘、烘干炉燃气废气处理设施 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315 号)排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)二级**标准 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,本项目DA002烘干滚筒、振筛、搅拌粉尘、烘干炉燃气废气处理设施出口中颗粒物折算浓度、排放速率最大值分别为<2.4mg/m3、<0.053kg/h,二氧化硫折算浓度、排放速率最大值分别为29mg/m3、0.602kg/h,氮氧化物折算浓度、排放速率最大值分别为182mg/m3、3.77kg/h,臭气浓度最大值为1513 | |
| 3 | DA003沥青烟废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)二级**标准 | “水喷淋+离心除雾+UV光解+静电除尘+等离子净化+活性炭吸附”装置 | 验收监测期间,本项目DA003沥青烟废气处理设施出口中苯并[a]芘排放浓度、排放速率最大值分别为0.25μg/m3、5.90×10-6kg/h,臭气浓度最大值为269 | |
| 4 | DA004 精品骨料加工粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,本项目DA004精品骨料加工粉尘废气处理设施出口中颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为<1.0mg/m3、<0.077kg/h | |
| 5 | DA005 精品骨料加工粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级排放标准 | 布袋除尘器 | 验收监测期间,本项目DA005精品骨料加工粉尘废气处理设施出口中颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为<1.0mg/m3、<0.038kg/h |
| 1 | 隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 优先选用低噪声先进设备,合理布局厂房,对高噪声设备采用隔声、减振措施,同时定期做好机械设备保养和维护工作,减少机械噪声产生 | 验收监测期间,厂界东、南、西、北侧昼间噪声最大值分别为59dB(A)、58dB(A)、57dB(A)、59dB(A),夜间噪声最大值分别为49dB(A)、48dB(A)、48dB(A)、48dB(A) |
| 1 | 一般固废暂存点1处,危险废物暂存间1处。生活垃圾环卫清运。 | 项目设置有1个8m2的危废仓库,1个一般固废暂存点。生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 1 | 项目污染防治设施及危废储存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计。运营期须有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | (1)环境风险防范设施 1.已加强车间防渗、防漏措施,车间内合理设置消防设施,已加强安全检查,已制**全生产规范,培训员工突发事件的应急处置能力。 2.已加强危险废物及危废仓库的管理,产生的危废及时收集,贮存,避免在厂区内长期堆放,已设置相关标志、标识,已制定相关台账管理,危废仓库已设防渗漏、防腐蚀等措施; 3.柴油储罐和沥青储罐设置围堰,柴油罐区、沥青罐区、危废暂存间、隔油池、沉淀池、化粪池及废水管线区已按照地下水分区防渗要求进行防渗。 4.已备用各类应急物资和装备,根据生产情况,及时补充和更新应急物资。 (2)地下水及土壤 ①将沥青储罐区、备用柴油储罐区、危废暂存间以及废水收集处理区域作为重点污染防治区,生产车间区域作为一般污染防治区,进行地面水泥硬化,配置堵截泄漏的裙脚,生产废水管线进行防腐防渗;②企业加强生产巡查,从生产、储存、运输等全过程控制物料跑、冒、滴、漏,一旦发现防渗层破损立即应急响应。 因此本项目建设基本上不会对项目区域地下水、土壤环境造成不利影响。 (3)应急预案 已编制《****突发环境事件应急预案》,并于2026年1月22****环境局**分局备案,备案编号:330182-2026-4-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |