关于台州市路桥业翔电机厂年产各类电机10000台工程建设项目

一、年产各类电机10000台工程建设项目基本情况

建设内容：本项目位于**市**区横街镇上云村。主要生产工艺为绕线圈、嵌线、整形检验、组装、浸漆烘干、喷塑固化、安装端盖等。主要生产设备包括车床、磨床、铣床、液压机、喷塑流水线、浸漆设备、装配流水线等。原料使用铸铁机壳、铸铁端盖、矽钢片、漆包线、转子铁芯、转子轴承、铜零部件、绝缘浸渍漆、塑粉等。项目实施后可形成年产各类电机10000台的生产能力。本项目总投资100万元，其中环保投资约21.3万元，占总投资的21.3%。

建设单位：****

建设地点：**市**区横街镇上云村

环评编制单位：****

验收监测单位：******公司

二、环境保护执行情况

企业于2018年11月委托****编制了《****年产各类电机10000台工程建设项目环境影响报告表》；2018年12月4****环境局**分局对该项目作出审查意见（台路环建[2018]138号），同意该项目实施建设。本项目执行了环境影响评价制度和“三同时”制度。

企业于2019年2月开始本项目的工程建设，并于2019年9月委托**市****公司进行浸漆烘干废气、喷塑粉尘以及烘干固化废气处理设施的设计、安装，于2019年10月完成项目主体工程建设，同时开始项目工程、设备及环境保护设施的调试。

本项目的废气主要为浸漆烘干废气、喷塑粉尘以及烘干固化废气。（1）据现场调查，浸漆车间密闭，企业已于整个浸漆车间进行废气系统收集，本项目真空浸漆一体机的浸漆烘干废气经尾气管排放，同整个浸漆车间废气管道收集后一同通入“干式过滤棉+活性炭吸附床（蜂窝活性炭）”净化系统处理后经1根15m排气筒排放，据实际测量，排风量为5000m3/h。（2）据现场调查，本项目工件悬挂进入喷塑流水线，流水线设置3个手动喷台，四周已围挡，采用静电喷涂工艺，在高压静电场中将塑粉喷附在工件壳体表面，然后进入烘道加热固化。目前企业配套建设了1套“滤筒+脉冲布袋除尘器”除尘装置，含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出，实测风量约6000m3/h，处理后的废气通过15m高排气筒高空排放。（3）本项目喷塑后在烘箱烘干固化，设置1台天然气燃烧器，烘干固化废气经收集后通过1根15m排气筒排放，实测排风量约900m3/h。监测结果表明各废气总排口两周期各污染物的排放浓度和排放速率均符合相关标准要求。

本项目产生的废水主要为生活污水（厂区内不含员工食宿）。生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网进行处理。监测结果表明废水总排口两周期化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、石油类的平均排放浓度和pH均符合相关标准要求。

本项目合理布置生产设备；各设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗；废气处理设施引风机安装整体隔声罩。本项目厂界各个监测点位昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准要求。

本项目产生的金属边角料、废零部件、不合格品经分类收集后出售给**市****经营部妥善处理；废切削液、废液压油、废漆桶、废活性炭及废过滤棉经厂区规范化暂存后委托台****公司处置；产生的收尘及生活垃圾委托环卫部门定期清运。

三、监测结果

******公司对该项目进行了环境监测，结果见监测报告。