关于浙江中轩莱力机械有限公司年产物料搬运设备5万台工程建设项目

年产物料搬运设备5万台工程建设项目基本情况

建设内容：本项目位于**市**区金**黄琅分水盐场进行生产。主要生产工艺为分条、断料、冲压、拉伸、焊接、机加工、抛丸、喷塑、固化、装配等。主要生产设备包括冲床、液压机、焊接机器人、二氧化碳保护焊机、抛丸机、喷塑流水线、气割机、空压机等。原料使用板材、管材、铸铁件、滚轮、电机、车架配件、控制器、驱动轮、五金配件、塑料配件、焊丝、焊条等。项目实施后可形成年产物料搬运设备5万台的生产能力。本项目总投资2000万元，其中环保投资约21万元，占总投资的1.05%。

建设单位：****

建设地点：**市**区金**黄琅分水盐场

环评编制单位：****

验收监测单位：******公司

二、环境保护执行情况

企业于2018年5月委托****编制了《**市**区新****公司年产物料搬运设备5万台工程建设项目环境影响报告表》；2018年6月11****环境局路****环境保护局）对该项目作出审查意见（台路环建[2018]53号），同意该项目实施建设。本项目执行了环境影响评价制度和“三同时”制度。

企业于2020年9月完成本项目主体工程建设，并同时开始项目相关工程、设备及环保设施的调试。

本次验收项目产生的工艺废气为焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气及天然气燃烧废气。

焊接烟尘：企业已于二氧化碳保护焊机顶部设置集风罩，并已垂挂软帘设置三面围挡；企业对焊接机器人均分别设置集气罩并垂挂软帘设置三面围挡进行集气，二氧化碳保护焊机与焊接机器人焊接粉尘经集气管道收集后汇总通过18m排气筒高空排放，实测风量约为20000m3/h；抛丸粉尘：本项目抛丸机产生的抛丸粉尘经布袋除尘处理后通过18m排气筒高空排放，实测风量约为6000m3/h，通过18m高排气筒排放；喷塑粉尘：本项目喷塑所需要的颜色较多，由于生产需要，实际共设置1个大喷房，分成5个小隔间（喷塑台）进行喷塑，每个喷塑台均配备4个滤筒，喷塑粉尘先后经喷塑流水线自带的滤筒除尘器（一级净化）及旋风除尘器（二级净化）处理后汇总通过高度18m排气筒高空排放，实测风量约为11000m3/h；固化废气：本项目产生的烘道固化废气经微负压收集后通过18m排气筒高空排放，实测风量约为3000m3/h；燃烧废气：本项目产生的天然气燃烧废气经管道收集后通过18m排气筒高空排放，实测风量约为900m3/h。

本次验收项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经厂区化粪池预处理后纳****处理厂处理。生活污水排放口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的浓度最大日均值和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类污染物标准（新扩改）三级标准。氨氮、总磷浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013中的标准限值要求。

本项目合理布置生产设备；各设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗；废气处理设施引风机安装整体隔声罩。在监测日工况条件下，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的相关标准限值要求。

本项目产生的固体废物主要为边角料、焊接废料、废钢砂、气割熔渣、集尘灰、沉降灰、一般包装固废、废切削液、废液压油、危险包装固废、含油劳保用品和职工生活垃圾等。其中一级净化产生的集尘灰经收集后回用，其余产生的边角料、焊接废料、废钢砂、气割熔渣、集尘灰、沉降灰、一般包装固废经分类收集后出售给徐公成综合利用，妥善处理；废切削液、废液压油、危险包装固废经厂区规范化暂存后委托台****公司安全处置；未进行分类收集的含油劳保用品混入生活垃圾同生活垃圾一同委托环卫部门定期清运。

三、监测结果

******公司对该项目进行了环境监测，结果见监测报告。

公示网址：******公司 http://www.****.com/Download.asp

链接：https://pan.**.com/s/1gqF1KJY_1wzJ5A4o4pt8dw
提取码：gp4v

公示栏目：网页首页右上方——报告公示

公示时间：2021年2月5日至2021年3月9日。如对该项目环保验收事宜有异议的，请在2021年3月9日前以书面或****生态环境局**分局反馈。

五、联系方式：

****环境局**分局 地址：**市**区月**街1号