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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********181995Q | 建设单位法人:汤朝晖 |
| 赵利阳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市歌山镇北江工业区 |
| ****年产6000万袋软袋输液项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2720-C2720-化学药品制剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 歌山镇北江工业区 |
| 经度:120.3785 纬度: 29.27931 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-25 |
| 金环建东〔2024〕140号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):5600 |
| 87 | 运营单位名称:**** |
| 913********181995Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0783MA2DDWPBX7 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间:2026-05-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=604178rsbW |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产6000万袋软袋输液 | 实际建设情况:年产6000万袋软袋输液 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| **厂房并购置配制罐、制袋灌装机、灭菌柜、灯检机、包装机等生产设备,扩建3条软袋输液生产线。 | 实际建设情况:**厂房并购置配制罐、制袋灌装机、灭菌柜、灯检机、包装机等生产设备,扩建3条软袋输液生产线。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:项目须实施清污分流、雨污分流,提高水的循环利用和重复使用率;生产器具清洗、配制罐残留、不合格品、设备清洗、车间地坪清洗、实验前器具清洗和实验后三次清洗、工作服清洗、蒸汽冷凝水、注射用水制备、纯化水制备等生产废水收集后经厂内**废水处理设施处理达标后纳管,生活污水经化粪池处理达标后纳管;近期纳****工程处理,远期纳****处理厂处理;纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂相应协议标准。(2****实验室检测废气经通风橱+万向罩收集至一套碱喷淋+过滤棉+颗粒活性炭处理后高空排放,乙醇消毒废气经车间吸风设施收集后外排,污水站加盖密闭以减少恶臭废气,尾气排放执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021),氮氧化物排放参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值。(3)优先选用低噪声设备并加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;合理安排工作时间,合理布局高噪声设备,加强高噪声设备消声和减振、车间密闭降噪等措施,加强职工环保意识教育,防止人为噪声影响周边居民正常生活;厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。(4)项目产生的各项固废均应妥善收集,建立规范的贮存场所进行分类贮存和管理,建立相关固废台账并做好记录。废活性炭滤渣、精滤废滤芯、失效试剂、分析检测废液、实验器具清洗水、实验固废、废培养基、废平板、废过滤棉、废活性炭、污泥等危险废物收集后应分类密封、分区存放,委托有资质单位处置;原料包装袋、废转印膜、共挤膜边角料一般固废集中收集后综合利用;职工生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:(1)废水:项目生产废水、实验室清洗废水、工作服清洗废水、排浓水与经化粪池处理后的生活污水一起****处理站(处理能力500t/d;处理工艺为预处理+生化处理:气浮池+厌氧好氧池+二沉池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和歌山镇污水处理工程进水水质要求后纳****工程处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。待市政污水管网铺设完成后,纳****处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排放,pH、SS、LAS污染物仍执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。(2)废气:本项目产生的废气主要为消毒乙醇废气、实验室质检废气和污水站恶臭。消毒乙醇废气经车间吸风装置收集后外排。实验室质检废气经通风橱+万向罩收集至一套碱喷淋+过滤棉+颗粒活性炭处理后于15m排气筒高空排放。污水站产臭单元加盖密闭。企业已根据环评要求加强废气处理设施的管理及日常检修维护,严防非正常工况和事故工况的发生,在非正常工况或事故工况发生时应迅速组织力量进行排除,使非正常工况和事故工况对周围环境及保护目标的影响减少到最低程度。(3)噪声:本项目生产过程中产生的噪声主要为生产设备运行噪声。在项目建设过程中已对厂区合理布局,优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、减振等措施,同时加强厂区及四周绿化。根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫、减振器等;建立设备定期维护、保养的管理制度,防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。(4)固废:原料包装材料、废转印膜、共挤膜边角料属于一般固废,作出售处理,综合利用;废滤芯、废树脂、废活性炭1、废RO膜由原厂家回收;粗滤废活性炭滤渣、精滤废滤芯、实验室废液、实验固废、废培养基、废平板、质检废气处理固废(废过滤棉和废活性炭2)、污水处理污泥属于危险废物,委托有资质的单位处置;生活垃圾由市环卫部门统一清运。企业的一般固废贮存已严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,建设必要的固废分类收集和临时贮存设施。企业的危险废物产生后不得随意堆放,加强危险废物收集。本项目已设置危废暂存仓库,该库房的建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计,采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风,配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签,并做好相应的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理,包装容器为密封容器,容器上粘贴标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等,并采用专用密闭车辆,保证运输过程无泄漏。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工期的环境管理。合理安排施工时间;减少施工扬尘污染;运输装卸建筑材料时,必须采用封闭车辆。建立健全环保管理制度。加强日常管理和各类设备的维护、检查,制定事故处理应急方案,落实应急处置各项措施,确保“三废”全面稳定达标排放,固废得到安全处置。安全生产。企业须落实环保设施安全生产工作相关要求,委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计、自行(或委托)开展安全风险评估。本项目建成后全厂纳管排放量174532.2t/a,全厂核定排放总量为(近期远期)V0Cs4.406t/a、化学需氧量8.727(7.713)t/a、氨氮0.873(0.569)t/a,新增核定排放量(近期远期)V0Cs3.003t/a、化学需氧量5.067(4.053)t/a、氨氮0.507(0.203)t/a。排放量需进行区域替代削减,应在项****生态环境局**分局取得相应排污权指标。 | 实际建设情况:企业已加强施工期的环境管理。合理安排施工时间;减少施工扬尘污染;运输装卸建筑材料采用封闭车辆。企业已建立健全环保管理制度,已加强日常管理和各类设备的维护、检查;已制定突发环境事件应急预案,并于2025年11月24****环境局**分局备案;已落实应急处置各项措施,确保“三废”全面稳定达标排放,固废得到安全处置。企业已落实环保设施安全生产工作相关要求,已委托有资质的设计单位对项目重点环保设施进行设计并开展安全风险评估。企业已严格执行污染物排放总量控制制度,已取得相应的排污权指标。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3.66 | 4.573 | 0 | 0 | 0 | 8.233 | 4.573 | |
| 0.366 | 0.457 | 0 | 0 | 0 | 0.823 | 0.457 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.403 | 1.193 | 0 | 0 | 0 | 2.596 | 1.193 | / |
| 1 | 污水处理站(处理能力500t/d;处理工艺为预处理+生化处理:气浮池+厌氧好氧池+二沉池) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目生产废水、实验室清洗废水、工作服清洗废水、排浓水与经化粪池处理后的生活污水一起****处理站(处理能力500t/d;处理工艺为预处理+生化处理:气浮池+厌氧好氧池+二沉池)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和歌山镇污水处理工程进水水质要求后纳****工程处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。待市政污水管网铺设完成后,纳****处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排放,pH、SS、LAS污染物仍执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 | 企业****处理站出口)的pH、CODCr、氨氮、SS、总磷、BOD5、石油类、阴离子表面活性剂浓度均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准和歌山镇污水处理工程进水水质要求。 |
| 1 | 碱喷淋+过滤棉+颗粒活性炭吸附处理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 消毒乙醇废气经车间吸风装置收集后外排。实验室质检废气经通风橱+万向罩收集至一套碱喷淋+过滤棉+颗粒活性炭处理后于15m排气筒高空排放。污水站产臭单元加盖密闭。 | ****实验室质检废气的有组织排放浓度均能达到《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021)中的限值要求。厂界的氯化氢、臭气浓度均能达到《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021)表7限值要求,非甲烷总烃、甲醇、氮氧化物浓度能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求,厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度能达到《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021)表6限值要求。 |
| 1 | 隔声降噪、减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 在项目建设过程中已对厂区合理布局,优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、减振等措施,同时加强厂区及四周绿化。根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫、减振器等;建立设备定期维护、保养的管理制度,防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。 | 厂界东、南、西、北边界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目产生的各项固废均应妥善收集,建立规范的贮存场所进行分类贮存和管理,建立相关固废台账并做好记录。废活性炭滤渣、精滤废滤芯、失效试剂、分析检测废液、实验器具清洗水、实验固废、废培养基、废平板、废过滤棉、废活性炭、污泥等危险废物收集后应分类密封、分区存放,委托有资质单位处置;原料包装袋、废转印膜、共挤膜边角料一般固废集中收集后综合利用;职工生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运。 | 原料包装材料、废转印膜、共挤膜边角料属于一般固废,作出售处理,综合利用;废滤芯、废树脂、废活性炭1、废RO膜由原厂家回收;粗滤废活性炭滤渣、精滤废滤芯、实验室废液、实验固废、废培养基、废平板、质检废气处理固废(废过滤棉和废活性炭2)、污水处理污泥属于危险废物,委托有资质的单位处置;生活垃圾由市环卫部门统一清运。企业的一般固废贮存已严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,建设必要的固废分类收集和临时贮存设施。企业的危险废物产生后不得随意堆放,加强危险废物收集。本项目已设置危废暂存仓库,该库房的建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计,采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风,配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签,并做好相应的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理,包装容器为密封容器,容器上粘贴标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等,并采用专用密闭车辆,保证运输过程无泄漏。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |