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年产5万吨改性母料建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0826MAEH7W9F39 | 建设单位法人：陈小敏 |
| 潘钦快 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**产业园 |
建设项目基本信息
| 年产5万吨改性母料建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**产业园 |
| 经度:116.49023 纬度: 29.91459 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-25 |
| 松环建〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-25 | 项目实际总投资(万元)：10100 |
| 193 | 运营单位名称：**** |
| ****0826MAEH7W9F39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0826MAEH7W9F39 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MADMJCUU3U | 竣工时间：2026-02-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-20 | 验收报告公开结束时间：2026-05-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60420cayEx |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产改性母料5万吨的生产能力 | 实际建设情况：年产改性母料5万吨的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 碳酸钙粉体生产：卸料、清洗-投料、破碎-磨粉、分级； 改性母料生产：投料、混合搅拌-熔融挤出-冷却-切粒-筛选-包装 | 实际建设情况：碳酸钙粉体生产：卸料、清洗-投料、破碎-磨粉、分级； 改性母料生产：投料、混合搅拌-熔融挤出-冷却-切粒-筛选-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 在钙石一次破碎、二次破碎的进料口设置集气罩，收集的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA001）排放；破碎后的石料进入粉磨、分级、收尘一体磨粉机研磨，过程中产生的粉尘经磨粉机自带的布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA002）排放。 投料在密闭投料车间内进行，在混料机投料口设置集气罩并三面围挡收集的粉尘经脉冲式布袋除尘装置处理后通过15米高排气筒（DA003）排放；熔融挤出工序采用电加热，挤出机排气口上方安装密闭集气罩并四周安装软帘，收集的有机废气经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放。 | 实际建设情况：破碎粉尘经布袋除尘器处理、研磨粉尘经设备自带布袋除尘器处理后与经料仓仓顶或储罐罐顶布袋除尘器处理后的料仓、储罐粉尘一并通过15m高排气筒DA001排放。 投料粉尘经集气罩收集后经脉冲式布袋除尘装置处理后通过15米高排气筒DA002排放；熔融挤出工序有机废气经密闭集气罩收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后通过1根15米高排气筒（DA003）排放。 |
| 变动情况：环评阶段碳酸钙粉体生产线废气中破碎粉尘采用集气罩收集后通过密闭管道接入1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA001排放；磨粉机研磨粉尘经自带布袋除尘器除尘后，大部分通过内循环管道回到磨粉入料回用，剩下粉尘并入15m高排气筒DA002排放；料仓、储罐粉尘经料仓仓顶或储罐罐顶布袋除尘器处理后通过仓顶（罐顶）呼吸口无组织排放。 实际建设中碳酸钙粉体生产线破碎粉尘经布袋除尘器处理、研磨粉尘经设备自带布袋除尘器处理后与经料仓仓顶或储罐罐顶布袋除尘器处理后的料仓、储罐粉尘一并通过15m高排气筒DA001排放。 变动原因：为了后期更好开展日常监测，方便废气排气筒的管理和监督。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 成品仓库占地面积约1380m2 | 实际建设情况：成品仓库占地面积约1000m2 |
| 变动情况：环评阶段成品仓库占地面积约1380m2；实际建设中成品仓库占地面积约1000m2，占地面积较环评阶段减少了约380m2。 变动原因：按照目前产量，成品仓库可以相应减少。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.91 | 0 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池沉淀、化粪池 | 临****处理厂接管标准 | 采用雨污分流制，雨水进入市政雨水管网；钙石原料清洗废水经厂区三级沉淀池沉淀处理后与软水制备废水一并用于厂区洒水抑尘，不外排；母料生产线冷却水循环使用，不外排；水环真空泵水循环使用，每半年需更换排放一次，更换下的废水作为危废委托有资质单位处置；生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入临****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间，废水各污染物排放浓度满足临****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 破碎粉尘经布袋除尘器处理、研磨粉尘经设备自带布袋除尘器处理后与经料仓仓顶或储罐罐顶布袋除尘器处理后的料仓、储罐粉尘一并通过15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间，碳酸钙粉体生产车间粉尘排气筒颗粒物最大排放浓度为44.3mg/m3，最大排放速率为0.0581kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准 | |
| 2 | 脉冲式布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单） | 投料粉尘经集气罩收集后，通过密闭管道接入1套脉冲式布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA002排放； | 改性母料生产车间投料粉尘排气筒颗粒物未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4大气污染物排放限值标准 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 熔融挤出废气采用密闭集气罩收集后，通过密闭管道接入1套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒DA003排放 | 改性母料生产车间挤出废气排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为1.83mg/m3，最大排放速率为0.00238kg/h，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1塑料制品工业非甲烷总烃排放限值标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房、隔声罩、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取优化厂区设备布局、各设备加装隔声罩、减震垫、厂房隔声等措施，并经过距离衰减后，确保厂界噪声达标排放。 | 验收监测期间，项目生产过程中昼间噪声为52~58dB（A），夜间噪声值为45~46dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目周边敏感点王洲村居民点昼间噪声值为56dB（A），夜间噪声值为47dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗措施，危废暂存库采取重点防渗，生产车间、原辅料区、三级沉淀池、成品仓库、一般固废暂存库采取一般防渗，办公室、实验室、厂区道路等采取简单防渗。 | 采取分区防渗措施，危废暂存库采取重点防渗，生产车间、原辅料区、三级沉淀池、成品仓库、一般固废暂存库采取一般防渗，办公室、实验室、厂区道路等采取简单防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置；软水装置制备装置的废反渗透膜由原生产厂家回收利用，磨粉机自带布袋除尘器收集的粉尘回用生产，其他布袋除尘器（投料及料仓、储罐等）收集的粉尘、堆场沉淀池沉渣压滤的泥饼、原料废包装物、切粒产生的废边角料、不合格产品外售。一般固废在厂区临时贮存时按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行。废活性炭、水环真空泵更换废水、设备检修的废矿物油、废矿物油桶以及收集的废含油抹布（劳保用品）属于危险废物，应委托有资质的单位进行处置。危险废物的收集、储存、运输和处置应符合危险废物管理相关规定。 | 厂区内设置了一般固废暂存间及危废暂存间。废反渗透膜由原生产厂家回收利用，布袋除尘器收集的粉尘、堆场沉淀池沉渣压滤的泥饼、原料废包装物、切粒产生的废边角料、不合格产品外售。废活性炭、水环真空泵更换废水、设备检修的废矿物油、废矿物油桶以及收集的废含油抹布（劳保用品）等危险废物委托有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 将环境管理纳入企业日常管理范畴，编制环境风险应急预案，并向我局备案。提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保设施运行台账，加强对各项环保设施的日常维修管理，实现安全稳定运行。 | 将建立和健全环保管理网络及环保设施运行台账，加强对各项环保设施的日常维修管理；编制了突发环境事件应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托安****公司现有食堂，位于办公楼1层，建筑面积约50m2。 | 验收阶段落实情况：依托安****公司现有食堂，位于办公楼1层，建筑面积约50m2。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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