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年产7万吨锰酸锂及锰基前驱体材料项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0528MADLW8M06N | 建设单位法人：王剑锋 |
| 蔡青 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区长阳大道438号-1 |
建设项目基本信息
| 年产7万吨锰酸锂及锰基前驱体材料项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081- | 行业类别（国民经济代码）：C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区长阳大道438号-1 |
| 经度:111.26891 纬度: 30.5025 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-30 |
| 长环审〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0528MADLW8M06N001X |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 1441 | 运营单位名称：**** |
| ****0528MADLW8M06N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0528MADLW8M06N | 验收监测单位：**** |
| 914********1852573 | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-20 | 验收报告公开结束时间：2026-05-15 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电池级四氧化三锰50000t/a、电池级锰酸锂20000t/a | 实际建设情况：电池级四氧化三锰50000t/a、电池级锰酸锂20000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）四氧化三锰生产工艺：以金属锰片作为原料，先将金属锰片粉碎，锰粉制成悬浮液，以铵盐为催化剂，通入空气氧化其中的金属锰微粒，制备四氧化三锰。其生产工艺主要包括磨料和筛分、锰粉氧化、过滤洗涤、干燥、混料筛分、除磁、包装等。 （2）锰酸锂生产工艺：将四氧化三锰原料和碳酸锂分别入库、按一定比例混料，入坩埚电窑煅烧，磨粉、筛分、除铁、包装。 | 实际建设情况：（1）四氧化三锰生产工艺：以金属锰片作为原料，先将金属锰片粉碎，锰粉制成悬浮液，以铵盐为催化剂，通入空气氧化其中的金属锰微粒，制备四氧化三锰。其生产工艺主要包括磨料和筛分、锰粉氧化、过滤洗涤、干燥、混料筛分、除磁、包装等。 （2）锰酸锂生产工艺：将四氧化三锰原料和碳酸锂分别入库、按一定比例混料，入坩埚电窑煅烧，磨粉、筛分、除铁、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）加强废气污染防治措施。严格落实《中华人民**国大气污染防治法》和《**市扬尘污染防治条例》。污水处理站2台氨吹脱塔产生污染物，经稀硫酸吸收塔处理后，由各自25m排气筒排放。氧化锰车间废气经低氮燃烧+袋式除尘后通过排气简排放。两台天然气锅炉经低氮燃烧后通过排气筒排放。项目生产工序产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锰及其化合物参考执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4和表5中大气污染物特别排放限值要求：氨、硫化氢等执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃气锅炉标准限值。 （2）加强废水污染防治措施。高浓度压滤废水经“化学沉淀+氨氮吹脱法”预处理后和其他****处理站处理的“生化处理系统”进行处理，****园区集中污水处理设施。项目废水参考执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1水污染物排放限值（间排标准）。 （3）强化噪声污染防治管理。优化设备总体布局，对强噪声源单独布置，严格控制；选用低噪声设备，辅以厂房隔声、基础减振等降噪措施，缓解项目运营期对声环境的影响。项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关标准，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 （4）落实各项固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表中提出的各类固废分类收集、处置和综合利用措施。废润滑油、废油桶、化验室废液等危险废物按规范收集暂存于危废暂存点后委托有资质单位处理。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填理污染物控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关管理要求，防止产生二次污染。 | 实际建设情况：（1）四氧化三锰生产装置的干燥机废气经各自的布袋除尘器处理后由各自25m排气筒（DA001/DA002）排放，且干燥机采用低氮燃烧技术；热水锅炉内设低氮燃烧装置，其锅炉废气由各自8m排气筒（DA003/DA004）排放；污水处理站氨吹脱塔废气经各装置配套的稀硫酸吸收塔处理后由各自25m排气筒（DA005/DA006）排放。另原料制备、煅烧、破碎和包装等工段的含尘废气经各自配套的滤筒除尘器处理后呈无组织排放。此外，通过对污水站的水解酸化池、厌氧池和好氧池等池体加盖、加强管理等措施来减少污水站的恶臭影响。 （2）高浓****处理站的物化工段（即“化学沉淀+氨氮吹脱法”）预处理后和其他****处理站处理的“生化处理系统”进行处理达标后，****处理厂进行深度处理。 （3）项目运营期通过优化设备布局、选用低噪声设备、采取厂房隔声、基础减振等措施进行处理。 （4）项目废包装袋、废除尘布袋和含铁废物等外售综合利用，废滤膜和滤筒、废树脂等由销售方更换后回收处置，硫酸铵溶液送中锰（湖****公司作为原料使用，污水处理站污泥送长阳****公司锰渣场安全处置；废润滑油、废油桶和化验室废液等危险废物分类收集后，定期委托有危废处理资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门处理。 |
| 项目2台热水锅炉的废气经低氮燃烧处理后的排气方式发生变化，由“一根排气筒”变为“2根8m排气筒（DA003/DA004）”，且该排气筒均为一般排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实各项环境风险防范措施。严格落实本项目《环境风险影响专项评价报告》中提出的各项措施和要求；完善环境应急预案并到我局备案，配备环境应急设备和物资，定期开展应急演练，建立完善应急联动机制。 | 实际建设情况：（1）在酸碱罐区等处设置了围堰，并对罐区地面进行了地面硬化、防渗处理。 （2）厂区设有500m3事故水池和250m3初期雨水池，用于收集事故状态下的事故水。 （3）公司制订了《突发环境事件应急预案》并已备案，成立了环境****领导小组，配备了相应的环境应急设备和物资。且企业承诺后期运行过程中将定期开展应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14.072 | 14.072 | 0 | 0 | 14.072 | 14.072 | |
| 0 | 1.407 | 1.407 | 0 | 0 | 1.407 | 1.407 | |
| 0 | 0.093 | 0.141 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.451 | 0.694 | 0 | 0 | 0.451 | 0.451 | / |
| 0 | 2.342 | 2.419 | 0 | 0 | 2.342 | 2.342 | / |
| 0 | 0.405 | 0.535 | 0 | 0 | 0.405 | 0.405 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1间****经济开发区****处理厂进水水质要求 | 污水处理站1座，处理规模为1000m3/d，采取“物化处理+生化处理”的工艺，其中，物化处理采用“絮凝沉淀法+化学沉淀法+氨氮曝气吹脱”工艺，生化处理采用“水解酸化+厌氧+好氧+二沉池”工艺 | 于2026年3月委托****对公司污水站的进口和污水总排口处的水质进行了检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干燥机废气治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4 | 低氮燃烧，布袋除尘+25m排气筒（DA001/DA002） | 于2026年3月委托****对有组织废气排放口DA001、DA002处废气进行了监测 | |
| 2 | 锅炉废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉排放限值 | 低氮燃烧+8m排气筒（DA003/DA004） | 于2026年3月委托****对有组织废气排放口DA004处废气进行了监测 | |
| 3 | 污水站脱氨塔废水治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 稀硫酸吸收塔+25m排气筒（DA005/DA006） | 于2026年3月委托****对有组织废气排放口DA005、DA006处废气进行了监测 | |
| 4 | 无组织废气治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 滤筒除尘器；对污水站的水解酸化池、厌氧池和好氧池等池体加盖；加强管理等 | 于2026年3月委托****对公司厂界处无组织废气进行了检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 优化设备布局、选用低噪声设备、采取厂房隔声、基础减振等。 | 于2026年3月委托****对项目厂界处的噪声进行了检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各项固体废物污染防治措施。按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表中提出的各类固废分类收集、处置和综合利用措施。废润滑油、废油桶、化验室废液等危险废物按规范收集暂存于危废暂存点后委托有资质单位处理。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填理污染物控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关管理要求，防止产生二次污染。 | 项目废包装袋、废除尘布袋和含铁废物等外售综合利用，废滤膜和滤筒、废树脂等由销售方更换后回收处置，硫酸铵溶液送中锰（湖****公司作为原料使用，污水处理站污泥送长阳****公司锰渣场安全处置；废润滑油、废油桶和化验室废液等危险废物分类收集后，定期委托有危废处理资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实各项环境风险防范措施。严格落实本项目《环境风险影响专项评价报告》中提出的各项措施和要求；完善环境应急预案并到我局备案，配备环境应急设备和物资，定期开展应急演练，建立完善应急联动机制。 | （1）在酸碱罐区等处设置了围堰，并对罐区地面进行了地面硬化、防渗处理。 （2）厂区设有500m3事故水池和250m3初期雨水池，用于收集事故状态下的事故水。 （3）公司制订了《突发环境事件应急预案》并已备案，成立了环境****领导小组，配备了相应的环境应急设备和物资。且企业承诺后期运行过程中将定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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