雅安市生态环境局关于2026年5月14日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****铅锌矿洗选厂提升改造项目环境影响报告书

****

**达****公司

建设单位拟在**市**县现有占地范围内进行改扩建实施本项目，不新增用地。主要建设内容为：对现有生产厂房和设备进行更新，在现有占地范围内的地块改建为破碎车间1#、浮选车间1#；项目利用原纸厂的锅炉房（该项目未实际投产运行）改建为浮选车间2#，并利用原有项目的空地建设破碎车间2#，两个破碎车间与两个浮选车间彼此独立；****处理站改造为湿尾矿预处置场，在该预处置场设置一座尾矿干堆场，澄清池一座，两套尾矿浓密机、一台压滤机等；配套铅锌选矿设备，增设硫精砂洗选设备；增加精矿脱水车间，技改升级为陶瓷脱水机，提高选矿水回用率。技改完成后洗选工艺仍为浮选，洗选顺序为先选铅、选锌，再选硫，产品为铅精矿、锌精矿、硫精砂。技改完成后产能不变，达到日处理洗选铅锌原矿250吨的能力。项目总投资520万元，其中环保投资76万元。

（一）施工期污染防治措施

1.水污染防治措施

施工期间生产废水（混凝土拌和站产生的拌和废水、机械冲刷、材料洗刷等废水）经三级沉淀池沉淀处理后回用，机械和车辆冲洗废水经隔油池处理后回用，不外排；施工期生活污水经化粪池收集处理后由罐****工业园****处理厂进行处理，尾水排入白岩河。

2.大气污染防治措施

严格遵循“六必须、六不准”要求，强化施工区域管理，设置施工围挡，场区内所有物料堆、土方堆表面均覆盖毡布；配备洒水设施对道路及时洒水，干燥天气适当增加洒水次数；强化施工运输车辆管理，运输车辆实行封闭式运输，避免在运输过程中的抛撒现象，采用遮盖密闭措施，以防物料抛撒泄漏；施工工地运输车辆驶出工地前须作除泥除尘处理；选择环保型机械设备，加强对机械的维修保养，降低对周围环境的影响。

3.噪声污染防治措施

优化施工平面布置，合理布局施工现场，相对集中固定声源，将高噪声设备布设尽量远离厂界；选用低噪声机械设备，注意施工机械保养；文明施工方式，装卸、搬运不抛掷；同时加强施工噪声管理，合理安排施工时间；加强车辆管理，实施限速、禁止鸣笛，减轻交通噪声对周边环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

对现有选铅、选锌等工段拆除后废弃设备主要包括破碎机、球磨机、各类浮选机等，外售综合利用；建筑垃圾如废钢材等，****回收站处理，对于不可回收利用的妥善堆放并运送至指定垃圾处置场处置；废机油及含油抹布手套属于危险废物，依托大石选厂现有危废暂存间暂存后，交由有资质单位处置；拆除过程中设备中遗留的原矿矿渣及设备人工清理的矿渣，集中收集后运至原料堆场用于后期生产；生活垃圾定期交市政环卫部门清运处理。

（二）运营期污染防治措施

1.水污染防治措施

选矿废水经厂区澄清池沉淀处理后，回用于生产选矿环节；初期雨水经过初期雨水池沉淀后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池（餐饮废水先经食堂隔油池隔油）收集处理后由****工业园****处理厂进行处理达标后，尾水排入白岩河。

2.大气污染防治措施

破碎、筛分产生的粉尘通过“密闭设备+旋风+布袋除尘器+15米高排气筒”进行排放；食堂油烟经抽油烟机+高效油烟净化器处理后，经1根6米专用烟管排放；无组织废气主要是脱水及成品区扬尘、原料堆场扬尘，脱水及成品区扬尘、原料堆场扬尘采用“三面围挡+堆体苫盖+喷淋洒水”进行除尘后，成品仓仓采取密闭、洒水等抑尘措施，于厂区外无组织排放，同时厂区及周围加强绿化。

3.噪声污染防治措施

通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；风机进、出风管道上安装消声器，采用软连接，风机基础配备减震垫，各类泵加装减振器等措施；加强机械设备的维护和保养；加强车辆运输管理，优化运输时段；同时加强厂区绿化以减少项目噪声对周围环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

废矿物油（HW08 900-249-08）、废油桶（HW08 900-249-08）、废药剂包装（HW49 900-041-49）属于危险废物，经专用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；布袋集尘灰暂存于一般固废暂存间，定期回用于生产；废钢球暂存于一般固废暂存间，外售综合利用；布袋除尘器产生****回收站收集处置；干化尾矿经尾矿暂存区暂存，由****公司每日收集清运，进行综合利用；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5.土壤和地下水污染防控措施

按照报告书要求，落实分区防渗措施，经新增、利旧、整改等后，危废暂存间、药剂库房、浮选车间1#、浮选车间2#、事故应急池、初期雨水收集池、澄清池采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0米，渗透系数≦1×10-7厘米/秒，其中危废暂存间需满足渗透系数≦1×10-10厘米/秒，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023））；原料堆场、脱水及成品区、破碎车间1#、破碎车间2#等区域采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1.0×10-7厘米/秒）；生活楼等采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。

6.环境风险防范措施

项目运营过程中可能存在的环境风险为储运过程中机油、2#浮选油、硫酸铜等危险物质及危废泄漏，环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染，以及火灾安全事故引发的次生环境污染，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是危险废物暂存间、药剂库房地面全部进行重点防渗处理，药剂库房周围设置围堰；结合储存物料的危险类别、消防禁忌和理化性质，各类物质分类分区存放并设置警示标志；禁止在贮存区附近使用易产生火花的机械设备和工具；有毒有害化学品运输时运输车辆配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。二是加强废气处理设备的日常维护，安排专人对各个环保设备的运行情况进行记录，定期对废气处理设施进行检查；若发现运行故障，应立即停止生产，组织人员对环保设备进行排查检修，问题排除后方可正常生产。同时，加强废水处理设施管理、维护、巡视，一旦发现泄漏、处理故障等情况及时进行检修；事故废水池用于选矿车间生产废水、消防废水、泄漏油收集以及现有项目尾矿暂存区事故废水暂存，事故废水池平时保证其处于空池状态，若事故发生，事故废水进入事故废水池，事故处置结束后，事故废水由****工业园****处理厂处理，防止事故废水直接排入地表水。三是合理进行总图布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等；按照相关要求配备消防设备、完备的安全疏散及防护设施。加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。