关于豪胜江西运动用品有限公司年产100万个安全头盔项目拟作出环境影响评价文件批复决定的公示

项目名称

豪胜****公司年产100万个安全头盔项目

建设地点

**省****工业园富工三路

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

豪胜****公司年产100万个安全头盔项目（项目代码：****），位于**省****工业园富工三路，****中心坐标东经115°3′26.413″，北纬24°46′53.993″,项目总用地面积20000m2，总建筑面积9980.9m2。项目属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期污染防治措施

本项目已建成并投产，因此本项目不再对施工期进行评价。

2、运营期污染防治措施

（1）废气防治措施

项目废气主要包括配料混合粉尘、破碎粉尘、打磨粉尘、注塑废气、吸塑废气、喷漆废气、丝印废气、发泡废气、胶黏废气、天然气锅炉燃烧废气、食堂油烟等。

喷漆废气经水帘柜处理后经两级喷淋塔+三级活性炭吸附处理后经15米高排气筒（DA001）排放，DA001有组织排放TVOC满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）》表1标准限值，颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准限值；注塑废气、吸塑废气、丝印废气、发泡废气经三级活性炭吸附处理后经15米高排气筒（DA002）排放，DA002有组织排放TVOC、非甲烷总烃、苯乙烯排放满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）》表1标准限值，氯化氢满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值；天然气锅炉燃烧废气经15米高排气筒（DA003）排放，DA003有组织排放烟尘、SO2、NOx满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中“**燃气锅炉”限值；食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道至楼顶排放，油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中型标准要求；其余未被收集的无组织废气以及配料混合粉尘、破碎粉尘、打磨粉尘、胶黏有机废气采取加强车间通风等措施，无组织排放TVOC、非甲烷总烃、苯乙烯满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）》表2标准限值，颗粒物、氯化氢满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值，厂区内无组织挥发性有机废气满足《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）中标准限值。

（2）废水防治措施

项目采用雨污分流制，项目废水类型主要为生活污水、锅炉废水（锅炉排污水+软化处理废水）、打磨废水、冷却塔循环水、水帘柜、喷淋塔废水、网版擦拭废水，其中冷却塔循环水循环利用，不外排，水帘柜、喷淋塔废水循环利用，废水每3个月更换一次，作为危险废物处置，网版擦拭废水作为危险废物处置，外排废水主要为生活污水、锅炉废水（锅炉排污水+软化处理废水）、打磨废水。

生活污水经化粪池预处理后，打磨废水经水箱沉淀预处理后，与锅炉废水（锅炉排污水+软化处理废水）一并通过厂****工业园污水管网，****工业园****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入下历河。项目厂区废水总排口外排废水****工业园****处理厂接管标准及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1水污染物间接排放限值要求。

（3）噪声防治措施

项目噪声主要来源于注塑机、混料机、碎料机、冷却塔、EPS成型机、EPS发泡机、印刷机、晒版机、烘版机、吸塑机、五轴六轴机、切刀、自动喷漆线、组装流水线、针车、打胶机、铆钉机、裁断机、空压机、裁床等生产设备及环保设备风机运行时产生的噪声，噪声值约75~90dB（A）。优先选择高效低噪设备，安装消声器、减振垫，采用隔声罩隔声，根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用，使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（4）固体废物处置措施

固体废物主要为一般工业固体废物（塑料边角料、次品、布料及海绵边角料、废包装材料、废离子交换树脂、沉淀渣、废模具）、危险废物（废油漆桶、废水性漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废机油桶、机修废机油、废含油手套及抹布、废含油漆手套及抹布、废含油墨手套及抹布、废漆渣、水帘柜及喷淋塔定期更换废水、网版擦拭废水、废活性炭、废丝印网板、废贴纸）和生活垃圾。

一般工业固体废物处理措施：ABS塑料边角料、次品收集经过破碎后回用于注塑工序中，PC、PVC塑料边角料、次品、布料及海绵边角料、废包装****公司综合利用，废离子交换树脂由厂家回收，沉淀渣委托环卫部门清运处置，废****公司综合利用。设置一般固体废物暂存间，占地面积为5m2，有效库容为5m3，设计最大暂存能力5t。一般固体废物暂存间应严格按照按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理，地面采取硬化处理防渗漏，并设置围挡，暂存的一般工业固废定期外运及处置。

危险废物处理措施：废油漆桶、废水性漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废机油桶、机修废机油、废含油手套及抹布、废含油漆手套及抹布、废含油墨手套及抹布、废漆渣、水帘柜及喷淋塔定期更换废水、网版擦拭废水、废活性炭、废丝印网板、废贴纸委托有危险废物处置资质单位处置。设置危废暂存间，占地面积15m2，有效容积12m3，设计最大贮存量为12t。危险废物暂存间应严格按照按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗，四周设置收集沟，配备通风导气装置。项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存间内，然后定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。

生活垃圾：生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

源头控制：选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对污水处理构筑物、危险废物暂存间等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”；管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄露“早发现、早处理”，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

分区防治：将危险废物暂存间、喷漆房、丝印房、发泡区、事故池划为重点防渗区，重点防渗区地面做好防风、防雨、防晒措施，地面和裙脚做好防腐、防渗漏措施，门口设置漫坡、围堰，符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）；将一般工业固体废物暂存间、化粪池、生产车间划为一般防渗区，一般防渗区地面采用防渗钢筋混凝土结构，内部采用水泥基渗透结晶型防渗材料涂层，确保防渗层为至少0.75m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s）；将办公区、活动场所及厂区道路为简单防渗区，进行一般地面硬化。

3、环境风险防范措施

本项目涉及《环境影响评价技术导则环境风险》（HJ169-2018）中危险物质主要为乙酸乙酯、异丙醇、二丙酮醇、乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、异佛尔铜、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、甲烷、COD≥10000mg/L的有机废液、矿物油等。环境影响途径及危害后果主要包括油性漆、水性漆、油墨、固化剂、稀释剂、胶黏剂等危险物质发生泄漏事故污染环境，及废气废水污染物事故排放污染环境，及危险废物泄漏、天然气泄漏发生火灾爆炸等生产安全事故污染环境。项目主要采取总图布置和建筑物安全防范措施、运营和生产管理的风险防范措施、泄露防范措施、废水事故防护措施、天然气泄漏防范措施、其他事故防范措施管理，并制定环境风险应急预案，确保项目环境风险影响可控。