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叶绿素系列产品生产技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9510178 | 建设单位法人：邵冰崎 |
| 刘艳普 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 山****经济开发区东京路3107号 |
建设项目基本信息
| 叶绿素系列产品生产技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 山****经济开发区东京路3107号 |
| 经度:118.49442 纬度: 36.74268 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-16 |
| 青环审表字〔2025〕153号 | 本工程排污许可证编号：913********9510178001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 50 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| 913********9510178 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0781MA3MPPEG7W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0784MADJ51XJ3Y | 竣工时间：2025-10-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-09 | 验收报告公开结束时间：2026-05-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨叶绿素油脂 | 实际建设情况：年产500吨叶绿素油脂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蒸馏、浓缩 | 实际建设情况：蒸馏、浓缩 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：蒸馏浓缩过程产生的废气经管道收集+水洗+活性炭吸附装置处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。污水处理站废气依托现有废气治理设施处理后，由15米高排气筒(DA004)外排。生产过程其他未被收集的废气，无组织排放。废水：项目无新增劳动定员，无新增生活污水；蒸馏浓缩过程产生的废水、循环冷却水排污水、废气处理水****处理站处理后、排入市政污水管网。固废：项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。生产过程产生的废润滑油、化验室废液，废气处理产生的废活性炭等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。噪声：通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 实际建设情况：废气：蒸馏浓缩过程产生的废气经管道收集+水洗+活性炭吸附装置处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。污水处理站废气依托现有废气治理设施处理后，由15米高排气筒(DA004)外排。生产过程其他未被收集的废气，无组织排放。废水：项目无新增劳动定员，无新增生活污水；蒸馏浓缩过程产生的废水、循环冷却水排污水、废气处理水****处理站处理后、排入市政污水管网。固废：项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。生产过程产生的废润滑油、化验室废液，废气处理产生的废活性炭等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。噪声：通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建成后，须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定， 在项目投产之前取得排污许可证或者填报排污登记表。 | 实际建设情况：项目建成后，须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定， 在项目投产之前取得排污许可证或者填报排污登记表。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1334 | 0 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.04 | 10.3 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.002 | 0.927 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1408.512 | 0 | 0 | 0 | 1408.512 | 1408.512 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.092 | 2.498 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**市****公司进水水质要求 | 验收项目运营期废水类型为蒸馏浓缩过程产生的废水、循环冷却水排污水、废气处理水****处理站处理后、排入市政污水管网，外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及**市****公司进水水质要求，进入**市****公司进一步处理，达标后排入北阳河。 | 验收监测期间，污水排放口中各污染物检测结果如下：pH 值范围为 7.1～7.2，CODCr日均浓度最大值为182mg/L，BOD5日均浓度最大值为36.4mg/L，氨氮日均浓度最大值为4.28mg/L，悬浮物日均浓度最大值为28mg/L，总氮日均浓度最大值为 22.5mg/L， 总磷日均浓度最大值为 0.56mg/L，色度日均浓度最大值为9mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 ****处理厂进水口水质标准要求（即 pH：6-9， CODcr：500mg/L，BOD5：300mg/L，SS：400mg/L，氨氮 45mg/L，总氮：70mg/L，总磷：8mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 项目VOCS有组织废气排放执行《挥发性有机物排放标准第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中要求。 硫化氢、氨、臭气浓度有组织废气执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中相关要求； 硫化氢、氨、臭气浓度无组织废气执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2中相关要求。 | 蒸馏浓缩过程产生的废气经管道收集+水洗+活性炭吸附装置处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。污水处理站废气依托现有废气治理设施处理后，由15米高排气筒(DA004)外排。生产过程其他未被收集的废气，无组织排放。 | 叶绿素铜钠排气筒（DA003）出口，连续两天监测，VOCs排放浓度最大值为6.96mg/m3、排放速率最大值0.012kg/h，排放浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中相关排放标准限值（60mg/m3、3.0kg/h）要求。废水处理及危废库废气排气筒（DA004）出口，连续两天监测，氨排放浓度最大值为0.28mg/m3、排放速率最大值3.8×10-4kg/h；硫化氢排放浓度最大值为0.05mg/m3、排放速率最大值6.7×10-5kg/h；臭气浓度（无量纲）229。硫化氢、氨、臭气浓度有组织废气满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中相关要求（氨：20mg/m3、1.0kg/h；硫化氢：3mg/m3、0.1kg/h；臭气浓度：800（无量纲））。项目氨无组织排放厂界浓度最大值为0.08mg/m3，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37/3161-2018）表2中排放限值1.0mg/m3的要求； 项目硫化氢无组织排放厂界浓度最大值为0.008mg/m3，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37/3161-2018）表2中排放限值0.03mg/m3的要求； 项目臭气浓度（无量纲）无组织排放厂界浓度最大值为15，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37/3161-2018）表2中排放限值20（无量纲）的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声设备、减震减噪、厂房隔声等措施减少噪声环境影响 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为55dB(A)（东、南厂界），厂界夜间噪声最大值为49dB(A)（东厂界），均符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准限值（昼间：65dB(A)；夜间：55dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。生产过程产生的废润滑油、化验室废液，废气处理产生的废活性炭等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。项目运行过程中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 机械维护产生的废润滑油属于HW08类（危废代码：900-217-08）危险废物；废气处理产生的废活性炭属于HW49类（危废代码：900-039-49）；生产过程产生的化验室废液属于HW49类（危废代码：900-047-49），厂区设危险废物暂存库1座，危险废物全部委托有资质单位（光大环保危废****公司）收集、转运。项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 蒸馏浓缩过程产生的废气经管道收集+水洗+活性炭吸附装置处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。污水处理站废气依托现有废气治理设施处理后，由15米高排气筒(DA004)外排 | 验收阶段落实情况：蒸馏浓缩过程产生的废气经管道收集+水洗+活性炭吸附装置处理后，由15米高排气筒(DA003)外排。污水处理站废气依托现有废气治理设施处理后，由15米高排气筒(DA004)外排 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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