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浙江蓝之梦纺织有限公司年新增1500万米莱卡纤维运动型牛仔面料技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********5920458 | 建设单位法人：唐国平 |
| 范忠芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区丹溪大道1515号 |
建设项目基本信息
| ****年新增1500万米莱卡纤维运动型牛仔面料技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1762-C1762-针织或钩针编织物印染精加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区丹溪大道1515号 |
| 经度:119.40459 纬度: 29.22105 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2017-12-26 |
| 金环建兰〔2017〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-12 | 项目实际总投资(万元)：7180 |
| 195 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********5920458 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********936574T | 竣工时间：2025-05-28 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2026-03-27 | 验收报告公开结束时间：2026-04-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/xinwenneirong.asp?cateid=20 IDnews=680 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 不涉及 | 是否属于重大变动：|
规模
| 牛仔面料织造2800 万米/年，其中纱线浆染9000t/a，牛仔布织造2800万m/a，牛仔布后整理1000万m/a，牛仔服装缝制800万条/a | 实际建设情况：牛仔面料织造2800 万米/年，其中纱线浆染9000t/a、牛仔布织造2800万m/a、牛仔布后整理1000万m/a） |
| 减少束染生产线和牛仔服装缝制生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 共配置 1 条束染工艺生产线、4 条片染工艺生产线和相应的织造、后整 理生产线 | 实际建设情况：牛仔服装设备、束染生产线设备未建设，后续将不再实施；其余产品实际生产工艺与环评审批阶段基本一致 |
| 减少束染生产线和牛仔服装缝制生产线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)加强废水污染防治工作。项目须做好雨污分流、清污分流的管道布设与中水回用等工作，做好事故应急池、在线监测系统等的设置工作。项目废水经处理后排放须达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)间接排放标准。项目废水重复利用率不低于 40%。 (二)加强废气污染防治工作。加强现场管理，加强车间的通风换气工作，采取措施减少无组织废气排放，按环评提出的处理效率等要求配套大气污染防治设施等措施，对相关污水处理设施加盖密封，做到大气污染物达标排放，区域环境空气质量符合功能区要求。项目废气排放须达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)，污水站臭气经处理后排放须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)二级标准。项目排气筒按项目环评文件要求设置。 (三)加强固废污染防治工作。按照**化、减量化、无害化原则，妥善处理好各类固体废弃物。项目染料助剂内衬包装袋属危险废物，须委托有资质单位处置；一般废弃包装材料、捕集纤尘、****公司回收利用；污水处理污泥委托有处理能力的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一定期清运处理，不得造成二次污染。项目危险废物、一般废物厂内收集暂存及外运处置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单等要求。 (四)加强噪声污染防治工作。合理布局，选用低噪声设备采取有效的隔声、降噪、减振措施，并做好设备的维修保养工作确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，并不扰民。 | 实际建设情况：企业已做好雨污分流、清污分流的管道布设与中水回用等工作；已设置280m2的事故应急池，安装废水在线系统并与生态环境部门联网；已设置纳米活性炭处理回用系统，中水回用满足HJ471-2020要求，回用率43.2%；项目废水重复利用率70.35%；废水排放达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放浓度限值要求，****处理厂处理。 项目各废气已分类收集和分质处理。废气处理工艺具体详见章节4.1.2。根据监测结果，各废气经处理后可实现达标排放。 项目各类泵、生产设备均位于车间内，车间墙体有助隔声降噪；且主厂房内空间较大，部分设备设有设独立隔间或密闭，均有助于隔声降噪。根据监测结果，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 公司已按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，染料助剂内衬包装袋等危险废物的收集和贮存满足相关规定；危废暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》。危险固废委托****处置，并已按要求落实台账、办理危废转移手续，可确保危险废物安全处置；污泥委托******公司处理，并已按要求落实台账；一般固废的贮存和处置满足相关规定。 |
| 浆染、烘干废气原审批未收集处理，实际调整为收集后经“碱喷淋”处理高空排放；烧毛废气由布袋除尘器处理高空排放变成收集后经“布袋除尘+水喷淋”处理高空排放；污泥房原审批未收集处理，实际调整为进行密闭，废气经收集后通过碱喷淋处理后高空排放；污水处理站处理能力300m3/d改造为1300m3/d，处理工艺由物化和生化变成反应+初沉+水解+A池+MBBR池+好养+一体化工艺处理后部分进中水回用系统处理后回用，部分达标纳管排放；其他“三废”处理方式与审批建设内容一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常环保管理和环境风险防范。企业须重视环保工作，建立健全各项环保管理制度和污染防治设施操作规程，配备环保工作人员，建立岗位责任制，建立污染源监测制度，安装在线监测设施，并与环保部门联网；加强设备、设施维护和防渗防漏工作，避免跑、冒、滴、漏现象发生，制定完善的环境风险事故应急预案及定期演练制度,根据要求对环境风险事故应急预案进行修订，落实好各项事故防范措施，确保各污染物稳定达标排放，杜绝事故性排放。做好安全生产工作，涉及危险化学品等的按有关部门要求开展安全评价等工作，并落实好相关措施和要求。 积极采取清洁生产措施，严格执行污染物总量控制制度，项目所需污染物总量控制指标通过企业内部平衡解决。项目达产后合计年排放环境污染物控制目标为：CODcr8.525吨、氨氮0.853吨，其他污染物总量控制指标按项目环评文件确定的指标控制。根据环保相关规定，须及时办理排污许可证等手续。 | 实际建设情况：建设单位于已编制《****突发环境事件应急预案》并按要求完成了备案（备案号：330781-2025-062-L），后续定期开展了应急救援演练。 公司针对生产管理人员、生产操作人员、环保人员等每年定期开展环保业务培训，以提高管理人员、操作人员的环保意识和业务水平，提高环保精细化管理水平。 根据验收监测数据及验收监测期间生产负荷，计算本项目废水排放量符合环评审批阶段总量控制指标。 |
| 落实 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 15.3819 | 17.05 | 0 | 0 | 15.382 | 15.382 | |
| 0 | 6.153 | 8.525 | 0 | 0 | 6.153 | 6.153 | |
| 0 | 0.308 | 0.853 | 0 | 0 | 0.308 | 0.308 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.152 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站1300t/d（反应+初沉+水解+A池+MBBR池+好养+一体化工艺） | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2 | 污水处理站1300t/d（反应+初沉+水解+A池+MBBR池+好养+一体化工艺） | 废水总排放口水质pH值范围在7.7~7.9，其它各污染物的最大排放浓度分别为：CODcr60mg/L、氨氮0.613mg/L、总磷0.23mg/L、悬浮物34mg/L、总氮3.5mg/L、苯胺类0.67mg/L、色度20倍、五日生化需氧量32.4mg/L、锑8×10-4mg/L、硫化物0.02mg/L、AOX0.062mg/L、二氧化氯＜0.09mg/L、六价铬＜0.004mg/L，以上污染物均满足《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012表2间接排放标准。 | |
| 2 | 中水回用系统 | 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）漂洗用水 | 纳米碳吸附+滤池 | 水回用出口水质pH值范围在8.1~8.2，其它各污染物的最大排放浓度分别为：CODcr37mg/L、悬浮物17mg/L，色度20倍，电导率674μS/cm，铁0.27mg/L、锰＜0.01mg/L、总硬度275mg/L，以上污染物均满足项目中水回用标准参照《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）漂洗用水要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 织造废气设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 滤尘室+布袋除尘器+喷淋室 | 颗粒物排放浓度均满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中**企业排放限值 | |
| 2 | 烧毛废气设施 | 二氧化硫和氮氧化物排放参照执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中规定的标准限值，该工序天然气燃烧废气不设单独排气筒，经烧毛废气排气筒排放，因此烧毛工序天然气燃烧废气颗粒物最终排放浓度从严执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 布袋除尘器+水喷淋 | 满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）、《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）限值要求 | |
| 3 | 浆染、烘干废气设施 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015） | 碱喷淋 | 满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中**企业排放限值 | |
| 4 | 污水站废气设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 碱液喷淋 | 氨、硫化氢及臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中排放标准值 | |
| 5 | 污泥房废气设施 | 恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 碱喷淋 | 氨、硫化氢及臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中排放标准值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 项目在设计过程中就考虑到“静闹分开”的设计原则，主要噪声设备均布置于车间内，依靠车间墙体进行隔声。新采购的设备充分考虑了噪声原因，选用了低噪音设备。厂区四周建有实体围墙和绿化带，以减少噪声对厂外环境影响 | 界四周检测点昼间噪声最大值59dB（A），夜间噪声最大值49.6dB（A），均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区排放限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范。企业须重视环保工作，建立健全各项环保管理制度和污染防治设施操作规程，配备环保工作人员，建立岗位责任制，建立污染源监测制度，安装在线监测设施，并与环保部门联网；加强设备、设施维护和防渗防漏工作，避免跑、冒、滴、漏现象发生，制定完善的环境风险事故应急预案及定期演练制度,根据要求对环境风险事故应急预案进行修订，落实好各项事故防范措施，确保各污染物稳定达标排放，杜绝事故性排放。做好安全生产工作，涉及危险化学品等的按有关部门要求开展安全评价等工作，并落实好相关措施和要求。 | 根据现场调查情况，企业污水站采用钢砼结构，已做好防腐防渗措施；危废仓库地面设置防腐防渗地坪漆；浆染车间地面设置了防腐防渗地坪；污水管道采用架空管道的形式布设；厂区道路采用混凝土浇注。采集的所有地下水样品中各监测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类质量标准限值 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治工作。按照**化、减量化、无害化原则，妥善处理好各类固体废弃物。项目染料助剂内衬包装袋属危险废物，须委托有资质单位处置；一般废弃包装材料、捕集纤尘、****公司回收利用；污水处理污泥委托有处理能力的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一定期清运处理，不得造成二次污染。项目危险废物、一般废物厂内收集暂存及外运处置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单等要求。 | 公司已按“**化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，染料助剂内衬包装袋等危险废物的收集和贮存满足相关规定；危废暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》。危险固废委托****处置，并已按要求落实台账、办理危废转移手续，可确保危险废物安全处置；污泥委托******公司处理，并已按要求落实台账；一般固废的贮存和处置满足相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范。企业须重视环保工作，建立健全各项环保管理制度和污染防治设施操作规程，配备环保工作人员，建立岗位责任制，建立污染源监测制度，安装在线监测设施，并与环保部门联网；加强设备、设施维护和防渗防漏工作，避免跑、冒、滴、漏现象发生，制定完善的环境风险事故应急预案及定期演练制度,根据要求对环境风险事故应急预案进行修订，落实好各项事故防范措施，确保各污染物稳定达标排放，杜绝事故性排放。做好安全生产工作，涉及危险化学品等的按有关部门要求开展安全评价等工作，并落实好相关措施和要求。 | 建设单位于已编制《****突发环境事件应急预案》并按要求完成了备案（备案号：330781-2025-062-L），后续定期开展了应急救援演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有车间和污水站 | 验收阶段落实情况：对综合车间进行改造；浆染、烘干废气原审批未收集处理，实际调整为收集后经“碱喷淋”处理高空排放；烧毛废气由布袋除尘器处理高空排放变成收集后经“布袋除尘+水喷淋”处理高空排放；污泥房原审批未收集处理，实际调整为进行密闭，废气经收集后通过碱喷淋处理后高空排放；污水处理站处理能力300m3/d改造为1300m3/d，处理工艺由物化和生化变成反应+初沉+水解+A池+MBBR池+好养+一体化工艺处理后部分进中水回用系统处理后回用，部分达标纳管排放；其他“三废”处理方式与审批建设内容一致。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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