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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********036O76Q | 建设单位法人:尹家格 |
| 尹国猛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县冯家口镇后上桥村 |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.723889 纬度: 38.118889 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-06 |
| 南审环表〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:911********036076Q001X |
| 项目实际总投资(万元): | 240 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 911********036O76Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间:2026-05-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产五金冲压件1500万件 | 实际建设情况:年产五金冲压件1500万件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料、切割、冲压、机加工、焊接、研磨(含抛光)、清洗、组装、检验、成品 | 实际建设情况:原料、冲压、机加工、焊接、研磨(含抛光)、清洗、组装、检验、成品 |
| 本次验收为阶段性验收,其余下阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放,须满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值要求。 2、废水:项目生产用水包括机加工冷却废水、研磨抛光废水、清洗废水及生活污水。机加工冷却废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;研磨、抛光废水经隔油+沉淀后循环使用,不外排;清洗废水经混凝沉淀后循环使用,不外排;以上须满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923一2024)中冷却、工艺、洗涤用水标准值。生活用水主要为盥洗废水,用于厂区内泼洒抑尘,设置防渗旱厕定期清掏用作农肥,不外排。 3、噪声:建设单位选用低噪声设备,采用基础减振,厂房隔声等措施,须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类、4类(西厂界)标准。 | 实际建设情况:1、废气:项目焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放,须满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值要求,经监测报告可知,厂界无组织废气中,总悬浮颗粒物最高排放浓度为402μg/m3(换算后为0.402mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。 2、废水:项目生产用水包括研磨抛光废水、清洗废水及生活污水。研磨、抛光废水经隔油+沉淀后循环使用,不外排;清洗废水经混凝沉淀后循环使用,不外排;以上须满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923一2024)中冷却、工艺、洗涤用水标准值。生活用水主要为盥洗废水,用于厂区内泼洒抑尘,设置防渗旱厕定期清掏用作农肥,不外排,经监测报告可知,研磨、抛光、清洗废水中污染物最大日均排放浓度为:石油类:0.54mg/L,悬浮物:9mg/L,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中冷却、工艺、洗涤用水标准值要求。 3、噪声:建设单位选用低噪声设备,采用基础减振,厂房隔声等措施,须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类、4类(西厂界)标准,经监测报告可知,该项目东、南两侧厂界昼间噪声最大值为59dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A));西侧厂界昼间噪声值为68dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类标准限值要求(昼间≤70dB(A));北侧紧邻企业,不具备检测条件。 |
| 本次验收为阶段性验收,其余下阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油+沉淀 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923一2024)中冷却、工艺、洗涤用水标准值 | 研磨、抛光废水经隔油+沉淀后循环使用,不外排;清洗废水经混凝沉淀后循环使用,不外排。 | 研磨、抛光、清洗废水中污染物最大日均排放浓度为:石油类:0.54mg/L,悬浮物:9mg/L,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中冷却、工艺、洗涤用水标准值要求。 |
| 1 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 焊接废气经焊烟净化器处理后无组织排放 | 监测报告可知,厂界无组织废气中,总悬浮颗粒物最高排放浓度为402μg/m3(换算后为0.402mg/m3),满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物浓度≤1.0mg/m3)。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采用基础减振,厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)2类、4类(西厂界)标准 | 选用低噪声设备,采用基础减振,厂房隔声等措施 | 经监测报告可知,该项目东、南两侧厂界昼间噪声最大值为59dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求(昼间≤60dB(A));西侧厂界昼间噪声值为68dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中4类标准限值要求(昼间≤70dB(A));北侧紧邻企业,不具备检测条件。 |
| 1 | 金属下脚料、废焊材焊渣、废包材、不合格产品收集后一般固废间暂存,定期外售,废磨石收集后一般固废间暂存,定期由厂家回收,须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。废研磨液、废润滑油、废液压油、废油桶、废油、研磨抛光废水污泥、清洗废水污泥危废间暂存,定期送有资质单位处理,须满足《危险废物贮存污染控相关规定要求。职工生活垃圾收集后制标准》(GB18597-2023) | 金属下脚料、废焊材焊渣、废包材、不合格产品收集后一般固废间暂存,定期外售,废磨石收集后一般固废间暂存,定期由厂家回收,须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。废研磨液、废润滑油、废液压油、废油桶、废油、研磨抛光废水污泥、清洗废水污泥危废间暂存,定期送有资质单位处理,须满足《危险废物贮存污染控相关规定要求。职工生活垃圾收集后制标准》(GB18597-2023) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |