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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1329MA3NT9AA1G | 建设单位法人:朱孔玉 |
| 朱孔玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县郑山街道常**大街与腾飞路交汇西南约105m处(山****公司厂区内) |
| ****年产1000台(套)无缝钢管设备零部件搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C34-C34-通用设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**县 郑山街道常**大街与腾飞路交汇西南约105m处 |
| 经度:118.60048 纬度: 34.93546 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-13 |
| 临环(**)审〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:****1329MA3NT9AA1G001X |
| 2026-04-02 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1329MA3NT9AA1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1329MA3NT9AA1G | 验收监测单位:******公司 |
| ****1329MA3EPRLL08 | 竣工时间:2026-03-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-06 | 验收报告公开结束时间:2026-05-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60406mrcPs |
| **(迁建)项目 | 实际建设情况:**(迁建)项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 1000 台(套)无缝钢管设备零部件 | 实际建设情况:年产 1000 台(套)无缝钢管设备零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料、下料、焊接、一次热处理、淬火(水淬)、粗加工、二次热处理、 自然冷却、精加工、组装、检验、成品入库 | 实际建设情况:原料、下料、焊接、一次热处理、淬火(水淬)、粗加工、二次热处理、 自然冷却、精加工、组装、检验、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (二)严格落实各项大气污染防治措施。 1、有组织废气 切割废气、焊接烟尘、磨削废气集气罩收集经 1 套布袋除尘器处理达标后,经 1 根 15m 高排气筒(DA001)排放。有组织颗粒物 排 放 浓 度 满 足 《 区 域 性 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》(DB37/2376-2019)表 1 重点控制区排放浓度限值。 2、无组织废气 加强无组织废气的污染防治措施,严格落实报告表中污染防治的相关要求。颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值标准;VOCs 浓度厂界无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 2 厂界监控点浓度限值;VOCs厂内无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值要求。加强施工期的大气污染防治,采取抑尘措施降低扬尘影响。严格控制现场涂装作业,除大型工件局部修补等特殊作业外,不得实施开放式涂装、晾(风)干作业,最大限度减少挥发性有机物无组织排放。强化非道路移动机械管理,降低移动源大气污染物排放。 (三)严格落实各项水污染防治措施。按“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规划、建设厂区给排水管网,****处理站规模及工艺。根据各工段用水水质要求,进一步优化用、排水方案,做到“一水多用”,减少新鲜水用量和废水外排量。 本项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入****处理厂深度处理后达标外排牛腿沟。项目外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求及****处理厂进水水质要求。 (四)严格落实噪声污染防治措施。采用低噪音设备,采取隔声、消音、减振等降噪措施后,施工期场界噪声须满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)要求,运营期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类功能区标准要求。 (五)做好固体废物处理处置工作。推进“无废企业”建设,提升工业固体废物**化利用水平,一般工业固体废物最大限度综合利用,暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告 2021 年第 82 号)要求。废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布、废液压油、废液压油桶、PAC废包装、淬火冷却渣、淬火冷却废液,等属于危险废物,优先委托有资质单位利用。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范突发环境事件发生。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。 | 实际建设情况:(二)项目废气主要是切割废气、焊接烟尘、磨削废气。切割废气、焊接烟尘、磨削废气分别由各自集气罩收集,经2套脉冲布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。项目无组织废气为生产过程未被收集的颗粒物、有机废气。采取加强车间通风、加强绿化等方式,减轻无组织废气对周围环境的影响。 经监测,DA001、DA002废气排气筒,外排废气中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求。颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准。VOCs 浓度厂界无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 2 厂界监控点浓度限值;VOCs厂内无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值要求。严格落实施工期扬尘控制措施。 (三)项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入****处理厂深度处理后达标外排牛腿沟。 经监测,外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求及****处理厂进水水质要求。 (四)本项目选用了低噪声设备,采取了减震、隔声等措施。 经监测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类功能区标准。 (五)项目一般固废主要包括下脚料、废焊丝、废焊渣、废砂轮、金属屑、不合格品、除尘器收集的烟(粉)尘、废布袋、废包装物、职工生活垃圾。危险废物主要包括废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、淬火冷却渣、淬火冷却废液、PAC 废包装。 下脚料、废焊丝、废焊渣、废砂轮、金属屑、不合格品、除尘器收集的烟(粉)尘、废布袋、废包装物:****收购站。职工生活垃圾:环卫部门统一处理。废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、淬火冷却渣、淬火冷却废液、PAC 废包装:属于危险废物,厂区内集中收集,暂存危险废物暂存库,定期委托有资质单位处理。 |
| 增加1套布袋除尘器+排气筒废气处理系统 | 是否属于重大变动:|
| (六)严格污染物排放总量控制。本项目颗粒物排放量为0.015t/a,不需进行总量确认。 (七)加强环境监管,健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 (八)强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设,建立三级防控体系,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。通过采取设置防渗地沟、厂区围墙阻隔等防控系统,拟建项目事故废水不会直接流入厂区周围地表水。委托有资质的单位定期开展地下水和土壤监测,防范环境风险。落实相关法律法规等要求,按期开展后评价工作。 | 实际建设情况:(六)本项目不需进行总量确认 (七)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场,设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 ****公司配备了灭火器、应急照明灯等应急处置物资。****公司开展环境应急培训教育,提高环境事故应急处理能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入****处理厂深度处理后达标外排牛腿沟 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求及****处理厂进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入****处理厂深度处理后达标外排牛腿沟 | 2026年3月20日~21日,废水pH值为7.4~7.5(无量纲),化学需氧量最大值为76mg/L,氨氮最大值为5.38mg/L,五日生化需氧量最大值为32.1mg/L,悬浮物最大值为79mg/L |
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求 | 项目废气主要是切割废气、焊接烟尘、磨削废气。切割废气、焊接烟尘、磨削废气分别由各自集气罩收集,经2套脉冲布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。项目无组织废气为生产过程未被收集的颗粒物、有机废气。采取加强车间通风、加强绿化等方式,减轻无组织废气对周围环境的影响 | 2026年3月20日~21日,DA001废气排气筒中颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3;DA002废气排气筒中颗粒物排放浓度最大值为3.6mg/m3;无组织厂界颗粒物最大值为0.625mg/m3,厂界VOCs最大值为1.49mg/m3,厂区内厂界VOCs最大值为1.63mg/m3 |
| 1 | 减震、距离衰减、墙壁隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类功能区标准限值的要求 | 项目噪声来源主要是风机等各种机械设备运行产生的机械噪声。通过采取减震、距离衰减、墙壁隔音等措施降噪后,降低厂界噪声对周围环境的影响 | 2026年3月20日~21日,厂界昼间噪声值为54.4~58.1dB(A) |
| 1 | 做好固体废物处理处置工作。推进“无废企业”建设,提升工业固体废物**化利用水平,一般工业固体废物最大限度综合利用,暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020 年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告 2021 年第 82 号)要求。废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布、废液压油、废液压油桶、PAC废包装、淬火冷却渣、淬火冷却废液,等属于危险废物,优先委托有资质单位利用。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输的环境保护措施,有效防范突发环境事件发生。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。 | 项目一般固废主要包括下脚料、废焊丝、废焊渣、废砂轮、金属屑、不合格品、除尘器收集的烟(粉)尘、废布袋、废包装物、职工生活垃圾。危险废物主要包括废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、淬火冷却渣、淬火冷却废液、PAC 废包装。 下脚料、废焊丝、废焊渣、废砂轮、金属屑、不合格品、除尘器收集的烟(粉)尘、废布袋、废包装物:****收购站。职工生活垃圾:环卫部门统一处理。废切削液、废切削液桶、含油金属屑、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、废含油抹布、淬火冷却渣、淬火冷却废液、PAC 废包装:属于危险废物,厂区内集中收集,暂存危险废物暂存库,定期委托有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |