开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********880662Q | 建设单位法人:梁龙 |
| 杜蘅 | 建设单位所在行政区划:**省信****开发区 |
| ****开发区北环路13号 |
| ****耐高温紧固件自动化生产能力建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市产业集聚区 ****开发区北环路13号 |
| 经度:114.181869 纬度: 32.155519 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-15 |
| 信环审〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:914********880662Q014S |
| 项目实际总投资(万元): | 2247 |
| 46 | 运营单位名称:**** |
| 914********880662Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********880662Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA9G006P0B | 竣工时间:2026-01-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507223 |
| 本项目投资2247万,环保投资6万元,本项目产量为70万件耐高温紧固件。 | 实际建设情况:本项目投资2247万,环保投资46万元,本项目实际产量为70万件耐高温紧固件。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目产量为70万件耐高温紧固件。 | 实际建设情况:本项目产量为70万件耐高温紧固件。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 备料-镦制-机加工-热处理(气淬炉/固溶)-表面处理(喷砂/涂覆)-检验-包装入库 | 实际建设情况:备料-镦制-机加工-热处理(气淬炉/固溶)-表面处理(喷砂/涂覆)-检验-包装入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本次扩建项目依托现有工程喷砂废气(袋式除尘器+15m排气筒)、二硫化钼涂装废气(湿式除尘+光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒)、镦制废气(静电吸附+活性炭吸附+15m排气筒)环保处理措施。 | 实际建设情况:二硫化钼涂装废气处理措施已改造升级为气旋塔+两级活性炭吸附装置 |
| 本项目原环评批复二硫化钼涂装废气依托现有环保措施,实际建设过程中对该措施进行了改造升级,由原来的湿式除尘+光氧催化装置+活性炭吸附装置改造升级为气旋塔+两级活性炭吸附装置(根据《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类)》(公示稿),光氧催化装置+活性炭吸附装置属于淘汰类设施)。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 4.7957 | 0.0051 | 0 | 0 | 0 | 4.801 | 0.005 | |
| 0.5019 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.503 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0095 | 0.0342 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.034 | / |
| 0.095 | 0.0342 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.034 | / |
| 1 | ****处理站 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | ****处理站 | pH的监测值为7.1-7.5、化学需氧量的监测范围为63-69mg/L、氨氮的监测范围为8.56-8.99mg/L、总磷的监测范围为0.33-0.48mg/L、总氮的监测范围为12.1-13.6mg/L、悬浮物的监测范围为32-53mg/L、石油类的监测范围0.75-0.85mg/L、氟化物的监测范围为1.17-1.4mg/L |
| 1 | 二硫化钼涂装废气(湿式除尘+光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒) | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020) | 二硫化钼涂装废气处理措施已改造升级为气旋塔+两级活性炭吸附装置 | 6.14-6.55mg/m3 |
| 1 | 依托原有厂房隔声、基础减振、合理布局、距离衰减。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准限值 | 依托原有厂房隔声、基础减振、合理布局、距离衰减。 | 西、北厂界昼间噪声值为57-58 dB(A);东、南厂界昼间噪声值为54-58 dB(A) |
| 1 | 依托固废暂存间暂存(32m2),定期外售;废砂、除尘灰依托废砂、除尘灰暂存区(10m2)暂存,定期委托清运;废乳化液、废弃包装物以及沾染危废的介质、废二硫化钼槽液等危险废物依托危废暂存间TS002(32m2):废矿物油依托危废暂存间TS001(32m2) | 依托固废暂存间暂存(32m2),定期外售;废砂、除尘灰依托废砂、除尘灰暂存区(10m2)暂存,定期委托清运;废乳化液、废弃包装物以及沾染危废的介质、废二硫化钼槽液等危险废物依托危废暂存间TS002(32m2):废矿物油依托危废暂存间TS001(32m2) |
| 本次扩建项目依托现有工程喷砂废气(袋式除尘器+15m排气筒)、二硫化钼涂装废气(湿式除尘+光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒)、镦制废气(静电吸附+活性炭吸附+15m排气筒)环保处理措施。 本次扩建项目产生治具清洗废水、喷砂废水、荧光探伤废水依托现有工程污水处理措施,****处理站处理后达标排放 依托原有厂房隔声、基础减振、合理布局、距离衰减。 本次扩建项目废金属依托固废暂存间暂存(32m2),定期外售;废砂、除尘灰依托废砂、除尘灰暂存区(10m2)暂存,定期委托清运;废乳化液、废弃包装物以及沾染危废的介质、废二硫化钼槽液等危险废物依托危废暂存间TS002(32m2):废矿物油依托危废暂存间TS001(32m2)暂存,委托有资质单位定期清运。 | 验收阶段落实情况:本次扩建项目依托现有工程喷砂废气(袋式除尘器+15m排气筒)、二硫化钼涂装废气处理措施已改造升级为气旋塔+两级活性炭吸附装置)、镦制废气(静电吸附+活性炭吸附+15m排气筒)环保处理措施。 本次扩建项目产生治具清洗废水、喷砂废水、荧光探伤废水依托现有工程污水处理措施,****处理站处理后达标排放 依托原有厂房隔声、基础减振、合理布局、距离衰减。 本次扩建项目废金属依托固废暂存间暂存(32m2),定期外售;废砂、除尘灰依托废砂、除尘灰暂存区(10m2)暂存,定期委托清运;废乳化液、废弃包装物以及沾染危废的介质、废二硫化钼槽液等危险废物依托危废暂存间TS002(32m2):废矿物油依托危废暂存间TS001(32m2)暂存,委托有资质单位定期清运。 |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |