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2025年油藏评价井探井工程项目

审批

黑龙江-大庆-大同区

发布时间： 2026年05月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	焦树景
周传君	省市**区
庆葡大街16****油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2025年油藏评价井探井工程项目	****

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市区老山头乡、县头台镇
经度:124.**4750 纬度: 45.**2584	****环境局
	2025-01-16
庆环审〔2025〕6号	912********675409L018R
2024-11-14	4801
144.6	****
912********675409L	省**公司
****0603MA1C1ADT2T	省吉**公司
****0607MACKCAXMX9	2025-09-15

2026-04-16	2026-05-15
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202604/ca221e2bdf1c4441b18e69559e9d60fd.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻石油勘探井11口，1口水平井（葡平2202井）、3口直井（源2701井、茂1901井、茂1902井）、7口定向井（台斜6011井、源斜2702井、源斜2705井、茂斜2901井、台斜2001井、茂斜7001井、茂斜7002井），钻井总进尺25280m，设置4m宽的临时施工便道，施工便道总长度为0.235km，总占地面积15.494hm2，其中9.894hm2耕地（7.094hm2基本农田、2.8hm2非基本农田），5.6hm2草地（非基本草原）；均为临时占地。	本项目实际新钻了4口探井（葡平2202井、台斜6011井、源2701井、源斜2705井），其中葡平2202井为水平井，井口坐标为E124.775310"，N45.807049"，完钻井深为2992m；台斜6011井为定向井，井口坐标为E124.888547"，N45.707625"，完钻井深为2060m；源2701井为直井，井口坐标为E124.913767"，N45.674680"，完钻井深为2060m；源斜2705井为定向井，井口坐标为E124.910028"，N45.694077"，完钻井深为2226m，钻井总进尺9338m。设置了4m宽的0.04km临时施工便道，总占地为5.616hm2，其中永久占地0.12hm2耕地（非基本农田）、0.24hm2耕地（基本农田），临时占地1.28hm2耕地（非基本农田）、3.976hm2耕地（基本农田）。
源斜2702井、茂斜2901井、台斜2001井、茂1901井、茂1902井、茂斜7001井、茂斜7002井因计划调整未钻，源斜2705井不具备开采价值，永久封井后井场不进行永久占地征占，总进尺减少了15942m，占地减少了9.878hm2。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井成套设备搬运、安装、调试、钻前准备、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、压裂、试油作业及封井。	主要工程内容包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻前准备、钻进、录井、测井、固井，源斜2705井不具备开发价值，采用裸眼完井，无需进行射孔、压裂、试油作业，采取永久封井；葡平2202井、台斜6011井、源2701井进行射孔、压裂、试油作业，采取临时封井处理。
7口井未钻，由于源斜2705井不具备开采价值，采用裸眼完井。与环评时期相比，8口探井未进行压裂、试油作业。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）水基泥浆钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基泥浆钻井岩屑、废射孔液（不含油）共同混合为废弃水基钻井泥浆，完钻后经井场撬装钻井废弃泥浆处理装置进行无害化处理。本项目**处理站作用是实现污泥水的脱稳及固液分离，产出物为泥饼和滤液水。泥饼经检测满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中规定的第Ⅰ类一般工业固体废物标准要求后，用于垫井场。滤液水由罐车拉运处理站，处理达标后回注地下现役油层。（2）油基钻井废水、废弃油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）共同混合为废弃油基泥浆（HW08，071-002-08）暂存在钢制泥浆槽内，委托处理。处理后的含油污泥后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）综合利用（垫井场和通井路）。（3）钻井时期产生的废纯碱、膨润土包装袋（一般固体废物代码为747-001-07，能源矿产地质勘查过程中产生的废复合包装物）、封井建筑垃圾（一般固体废物代码747-999-99，能源矿产地质勘查过程中产生的其他废物）属于一般工业固体废物，由钻井单位统采油厂填埋场进行填埋。封井建筑垃圾产生量约为2.2t，统一收集委托清运至市建筑垃圾消纳场（南一路与大广路交叉口西侧）处理。（4）试油产液首先进入场区内1座40m3缓冲罐装置后，采用抽汲方法进入罐车，通过罐车拉运至台肇联卸油点处理，处理后原油管输至台肇联脱水站进行脱水处理，最终外输至南三油库，分离产生的含油污水管输进**处理站，处理达标后回注地下油层。（5）废氢氧化钾包装袋属于危险废物（HW49，900-041-49）暂存在危险废物贮存点专用塑料桶内，委托有危废处置资质的单位进行处置；（6）含油废防渗布（HW08，900-249-08），暂存在危险废物贮存点专用塑料桶内，委托有危废处置资质的单位进行处置；（7）试油过程中产生的落地油（HW08，071-001-08），暂存于井场危险废物贮存点专用钢制桶内，由罐车拉运至处理，处理后泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）。（8）施工人员产生的生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点，委托环卫部门清运至公司焚烧处理。（9）施工期生活污水排入临时防渗旱厕，油田公司用罐车定期抽排拉运到区总站，排服务中心处理，施工结束后防渗旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（10）压裂返排液由罐车拉运至处理站处理，处理后水管输处理站，处理后水满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中标准要求后，回注地下开采油层。（11）本项目钻井施工期柴油罐区、泥浆循环罐区、钢制水基泥浆槽、钻井液材料房、井口、压裂试油作业区所在区域场地夯实，铺设2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s”的要求，施工过程中应有专人负责质量控制，并做好施工记录，同时施工期应留存施工影像；每座井场的柴油灌区设置不低于0.5m高围堰，围堰有效容积不小于两个柴油罐的容积之和，并距离发电房等易产生明火的位置20m以上。（12）危险废物贮存点、水平井三开钢制油基泥浆槽场地夯实，铺设2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对防渗层的要求：防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，同时满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s”的要求。（13）撬装钻井废弃泥浆处理装置、一般工业固体废物暂存间、动力房、其他材料房设置为一般防渗区，设置1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。每座井场设置防渗旱厕1座，容积约12m3（4m×3m×1m），底部及四周夯实，铺设1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求；施工期生油田公司用罐车定期抽排拉运到区总站，排**服务中心处理，施工结束后防渗旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（14）除上述区域外的其他可能会产生轻微污染的建筑区，如井控房、值班室、生活垃圾收集点、表土存放处及井场地面等区域地面进行碾压平整夯实。（15）施工期车辆采用“一”字型作业法，施工结束后及时复垦，草地播撒草籽，恢复地表植被。	（1）根据拉运记录，钻井过程中产生的废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑，废射孔液（不含油）暂存于钢制泥浆槽中，由罐车拉运至钻处理站（采油七厂）处理，处理后产生的压滤水拉运处理站处理，处理后满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求，回注地下开采油层，不外排。（2）根据拉运记录，钻井过程中产生的油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）、油基钻井废水，暂存于钢制泥浆槽中，委托市处理厂处理。（3）膨润土、纯碱、超细碳酸钙等废包装袋，油厂填埋场进行填埋处理。封井建筑垃圾统一清运至建筑垃圾调配场。（4）试油产液进入井场设置的1座40m3缓冲罐装置，然后采用抽汲方法进入罐车，通过罐车拉运至台肇联卸油点处理，处理后原油管输至台肇联脱水站进行脱水处理，最终外输至南三油库，分离产生的含油污水管输进处理站，处理达标后回注地下油层。（5）本项目钻井不涉及使用氢氧化钾，不会产生废氢氧化钾包装袋。（6）钻井、试油过程产生含油废防渗布，在施工结束后进行转运处理，不在井场暂存，拉运至市**公司处置。（7）试油过程中产生的落地油，暂存于井场危险废物贮存点专用钢制桶内，采油厂处理站进行减量化处理，处理后污泥委托**公司处理。（8）生活垃圾统一收集至井场生活垃圾存放点，委托环卫部门清运至公司焚烧处理。（9）生活污水排入井场防渗旱厕，油田公司采油厂2#污水提升站后经市政管网进入处理厂，防渗旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（10）压裂返排液由罐车拉运至处理站处理，处理后水管输处理站，处理后水满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中标准要求后，回注地下开采油层。（11）柴油罐区、泥浆循环罐区、钢制泥浆槽、动力房、井口、压裂试油作业区所在区域场地夯实，铺设了2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区要求。施工过程中有专人负责质量控制，并做好施工记录，同时施工期留存了施工影像；井场的柴油罐区设置0.5m高围堰，围堰有效容积大于两个柴油罐的容积之和，并距离发电房等易产生明火的位置大于20m。（12）危险废物贮存点、水平井钢制油基泥浆槽场地夯实，铺设了2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对防渗层的要求：防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，同时满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s”的要求。（13）一般固体废物暂存间、材料房为一般防渗区，设置了1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足了《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。每座井场设置了防渗旱厕1座，容积约12m3（4m×3m×1m），底部及四周夯实，铺设了1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足了《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。（14）除上述区域外的其他可能会产生轻微污染的建筑区，如井控房、值班室、生活垃圾收集点、表土存放处及井场地面等区域地面进行碾压平整夯实。（15）施工期车辆采用“一”字型作业法，工程结束后进行了旋耕、平整，经过3-5年会恢复原有地表植被。
与环评时期相比：（1）废弃水基钻井泥浆与水基钻井废水、水基钻井岩屑暂存于钢制泥浆槽，拉运至钻处理站（采油七厂）处置。（2）油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）、油基钻井废水，暂存于钢制泥浆槽中，委托市**处理厂处理。（3）本项目不产生废氢氧化钾包装袋。（4）试油过程中产生的落地油，暂存于井场危险废物贮存点专用钢制桶内，采油厂处理站进行减量化处理，处理后污泥委托**公司处理。（5）压裂返排液处理去向发生改变。（6）一般防渗区不涉及撬装钻井废弃泥浆处理装置，钻井液材料房为一般防渗，动力房划分为重点防渗区。（7）封井建筑垃圾统一清运至建筑垃圾调配场。（8）生活污水排入井场防渗旱厕，油田公司采油厂2#污水提升站后经市政管网进入**处理厂，防渗旱厕进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水实施分区防控，施工期，井场中钻机工作区、柴油罐区、泥浆循环罐区、钻井液材料房、动力房、压裂试油设备区域采取重点防渗，铺设2mm厚**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区防渗要求。钢制泥浆槽、危险废物贮存点铺设2mm厚**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。撬装钻井废弃水基泥浆处理装置、其他材料房、工业固体废物暂存间、防渗旱厕采取一般防渗，铺设1.5mm**度聚乙烯(HDPE)膜构筑防渗层，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)一般防渗区防渗要求。井场其他区域应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)简单防渗区防渗要求。

柴油罐区、泥浆循环罐区、钢制泥浆槽、动力房、井口、压裂试油作业区所在区域场地夯实，铺设了2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的**度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区要求。施工过程中有专人负责质量控制，并做好施工记录，同时施工期留存了施工影像；井场的柴油罐区设置0.5m高围堰，围堰有效容积大于两个柴油罐的容积之和，并距离发电房等易产生明火的位置大于20m。危险废物贮存点、水平井钢制油基泥浆槽场地夯实，铺设了2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的**度聚乙烯（HDPE）膜构筑防渗层，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中对防渗层的要求：防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，同时满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区“等效黏土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s”的要求。一般固体废物暂存间、材料房为一般防渗区，设置了1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足了《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。每座井场设置了防渗旱厕1座，容积约12m3（4m×3m×1m），底部及四周夯实，铺设了1.5mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，满足了《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s要求。除上述区域外的其他可能会产生轻微污染的建筑区，如井控房、值班室、生活垃圾收集点、表土存放处及井场地面等区域地面进行碾压平整夯实。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期，水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液(不含油)一并由井场撬装钻井废弃水基泥浆处理装置处理，产生的泥饼应满足<>(GB18599-2020)要求后综合利用。油基钻井废水、废弃油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液(含油)、落地油委托****处理，处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。废纯碱、膨润土包装袋属于一般工业固体废物，****油厂****填埋场处理。封井建筑垃圾拉运至建筑垃圾消纳场处理.试油产液拉运至台肇联卸油点处理。废氢氧化钾包装袋(HW49)、含油废防渗布(HWO8)属于危险废物，暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处理。生活垃圾拉运至****公司处理。

（1）直井、定向井一开采用了膨润土浆（水基泥浆），二开时采用钾盐共聚物钻井液（水基泥浆）、水平井三开时采用油包水钻井液体系（油基钻井液）。钻井液不涉及使用氢氧化钾，未产生废氢氧化钾包装袋。（2）本项目一开、二开废弃水基钻井泥浆暂存于钢制泥浆槽中，由罐车拉运至**钻****处理站（采油七厂）处理。压滤液运****处理站处理并回注地下。压滤后的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中规定的第Ⅰ类一般工业固体废物标准要求后，暂存于**钻****处理站（采油七厂），用于垫井场、铺设通井路。（3）钻井过程中产生的油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）、油基钻井废水暂存于钢制泥浆槽中，委托**市****处理厂处理。（4）含油废防渗布在施工结束后进行转运处理，不在井场暂存，拉运至**市****公司处置。（5）落地油暂存于井场危险废物贮存点专用钢制桶内，****采油厂****处理站进行减量化处理，处理后污泥委托******公司处理。（6）膨润土、纯碱等废****采油厂****填埋场进行填埋处理。（7）封井建筑垃圾统一清运至建筑垃圾调配场。（8）生活垃圾统一收集至井场生活垃圾存放点，委托环卫部门清运至****公司焚烧处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期，加强管理，规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。按要求进行表土剥离及回填，剥离的表土采取遮盖等措施，防止水土流失，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。防沙治沙措施：施工期临时占地及施工车辆行驶将对区域地表植被产生破坏。因此施工期须严格落实各项目生态保护措施及生态减缓措施，严格控制施工作业占地范围，尽量较小施工期对区域生态影响。

经调查，工程总占地面积为5.616hm2，永久占地0.36hm2，临时占地5.256hm2，所占地类为耕地（基本农田、非基本农田）。充分利用农村便道，减少开辟新的临时进井通道，规范施工管理制度，禁止碾压施工区范围外的植被。经现场调查，项目施工结束后，施工单位对防渗旱厕临时占用土地进行表土留存，分层回填，整个井场临时占地现场整平，现已进行整平。施工过程中产生的废水、固废均妥善处置，不外排，落实了环评及批复的生态保护措施。（1）本项目施工结束后，临时占地已进行整平，耕地进行了旋耕，明年恢复耕种。（2）施工时保护了原始地表与天然植被，划定施工活动范围，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，所有车辆采用“一”字型作业法，未开辟新路。（3）施工土方作业没有在大风天进行土方施工。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故的发生，柴油储罐设临时围堰，使用双层套管保护地下水环境，针对可能发生的风险事故制定风险防范措施。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

（1）根据制定的安全运输计划和运输路线执行，不得随意更改，尽量避开人口密集区等环境敏感区，限定车速，恶劣天气要注意行车安全，防止交通事故发生。（2）选择密闭罐车，制定检维修制定，平时定期对罐车进行检修，保持其密闭性。加强对操作人员的培训和考核，规范作业。（3）严格依据《危险化学品安全管理条例》有关要求，原油运输车辆车身醒目位置标注“危险品”标识，运输前对运输车辆进行检查，以及时发现并排除安全隐患。（4）井场污染物装卸过程中铺设2.0mm**度聚乙烯（HDPE）膜防渗布，与卸油口连接处放置接油槽，防止散落污染物污染土壤并进一步污染地下水。（5）每台罐车配备有接油桶等应急物资，一旦发现污染物泄露可以紧急处置，并立即报告上级，安排备用车辆转接。（6）在发现车辆漏油后，按照操作规程马上停车，对泄露的的原油用木粉及时清理，并及时向上级报告，及时处理，减轻危害。（7）当发生污染物泄漏时应及时在泄漏点周围修筑围堤，控制污染物扩散范围，保护周围生态环境，隔离泄漏区，周围设警告标志；将被泄漏原油污染的土壤****处理站进行处理。（8）建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和处理。根据企业提供资料及现场调查，****公司的突发环境事件应急预案备案已于2024年2月6****生态环境局进行备案，备案编号：230604-2024-12-H，****公司已建立较完善的应急预案体系，制定《****公司突发环境事件综合应急预案》，还针对不同的事故分别编制了《环境突发事件专项应急预案》《钻井工程事故应急预案》《生产场所突发火灾、爆炸事件专项应急预案》《井喷突发事件专项应急预案》等预案内容。项目施工时，根据相应的应急预案，定期进行演练，钻井时安装了防喷器，防止了井喷事故的发生，柴油储罐设了临时围堰，施工期未发生井喷等事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程