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林甸优然牧业有限责任公司四合牧场改扩建项目

审批

黑龙江-大庆-林甸县

发布时间： 2026年05月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********076366K	庞鑫
王银龙	省市**县
省市**县四合乡福发村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司四合牧场改扩建项目

2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业	A0311-A0311-牛的饲养
	省市县省市县四合乡福发村
经度:124.808436 纬度: 47.286444	****环境局
	2023-05-24
庆环审〔2023〕60号	****
2026-05-08	395
65	******公司
****7636-6	******公司
MA0QXKDH-7	******公司
MA18Y66M-6	2026-01-02

2026-04-20	2026-05-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60420lcBxb

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增1000头牛	新增1000头牛
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、青贮原料 **集团牧场种植地。采用克拉斯青贮收割机对其收牧场内。其余精饲料、干公司牧场内，场内不进行饲料切断、铡草等，仅进行混合搅拌。克拉斯青贮收割机为自走式青贮饲料收获机，机器带有破碎功能，出料为2-3cm小段，青贮含水量较高，且粉碎过程处于封闭仓内，仅出料口产生少量粉尘较小，公司进行收割、破碎、运输。进入场区内立即加入青贮窖中压实，尽量做到层层压实。装填越紧实，空气排出越彻底，为青贮窖创造厌氧乳酸菌发酵的良好条件。装填完后立即严密封埋，一般应将原料装至高出窖面lm左右，再用塑料薄膜盖严后用土覆盖，做到不透气、不漏水。青贮40~60天便可用来饲喂。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存。本项目青贮料的含水率一般在70%以上，与其他饲料混合后，含水率也会高于30%，青贮料的发酵过程中会有渗滤液产生。青贮料和干草均在厂外切碎后进厂，因此，在青贮备料过程中不会产生粉尘污染，饲料搅拌器为封闭式，在饲料混合的过程中粉尘逸出量很小，起尘物料主要为精料。同时饲料搅拌设备会产生噪声。 2、全混合日粮（TMR）搅拌工艺全混合日粮（TMR）指根据奶牛营养需要，把青贮饲料、草料、预混料等按合理的比例及要求，利用TMR搅拌机进行搅拌，使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照泌乳牛、干奶牛、青年牛的不同阶段进行配制，搅拌时间为5-8分钟。该阶段的主要污染源为青贮饲料及草料等饲料装卸、饲料搅拌过程产生的粉尘、青贮窖渗滤液以及噪声。青贮窖渗滤液收集在青贮窖渗滤液收集池内，定期拉运至氧化塘。 3.1.7.2奶牛饲养流程简述奶牛繁育均衡模式简述：选择优秀种公牛冷冻精液购入至场区，使用时进行解冻，筛选可进行受孕牛只，在牛舍内进行人工授精。此过程无废液、废水、固废产生。受孕后妊娠期为280天，头胎产下牛犊后正式进入产奶期，即开始作为泌乳牛进行饲养和管理。泌乳牛一般产后60~80天后再次进行人工授精，产后245天处于产奶期，之后进入2个月的产前干奶期。待产下犊牛后继续产奶，产后60~80天再次进行人工授精，以此循环。泌乳牛随着年龄的增大，管理员会根据其状态、产奶质量和产奶量等状况，实行优胜劣汰制，将部分奶牛淘汰并外售。一般奶牛场产下的公牛犊和母牛犊比例为4:6。产下的公牛犊直接外售，母牛犊采用人工喂食母乳的方式喂.食2个月左右。在此阶段，1~3日龄在综合牛舍内饲养，4~60日龄牛犊在犊牛岛区域饲养，母乳由挤奶厅和移动挤奶机挤出获取，于冰柜内储存，饲喂时经解冻机和巴氏消毒（电能供热）后人工喂食。此阶段的中后期辅以适量的犊牛开口料，训练其自行进食能力。待其连续3天均可自行采食1.5kg以上后（约为45天），为其断奶，断奶过渡期为15天。待饲养至6月龄后，母牛犊转至后备牛舍饲养，7~18月龄为育成母牛，19~24月龄为青年母牛，在此期间，视后备牛的性成熟期状况和身体状态为其人工受孕，初产牛不超过24月龄。 1、挤奶工艺简述（1）赶牛到挤奶厅：将需要挤奶的泌乳牛赶到挤奶厅。（2）乳头预药浴：用稀药浴枪或者药浴杯均匀喷洒各乳头（枪头垂直向上）。消毒时一定要将乳头四周及其基底部均匀地喷洒或浸泡消毒液，使用喷枪时要将喷枪口置于乳头下方，使消毒液均匀地喷洒在乳头及其基部。（3）验奶：通过人工手法（拳握式或指握式）将奶牛前3把奶挤到专用容器中，并对奶牛乳房的观察，发现（如划伤，冻伤，奶头外翻，奶孔细或奶孔不通）及时通知兽医；挤奶工在验、三把奶后发现有异常变化（如红，肿，热，痛）为临床型乳房炎，轻度乳房炎（絮状物较少；无凝块、乳汁颜色无变化，血乳）、重度乳房炎（絮状物较多，乳汁颜色变淡，乳房发红，肿胀），急性乳房炎（乳汁变成凝块，变成水样）。如发现奶中有凝乳块，可以挤至7~10把奶，如果仍旧有凝乳块可以确诊为乳房炎，如果没有，则为正常；异常时应及时报告兽医进行治疗，单独挤奶。严禁将异常奶混入正常牛奶中。（4）挤奶前药浴：重复上一步药浴过程（5）擦干乳头：在消毒30秒后，双手先擦完前2个乳头后，将毛巾翻转再擦后两个乳头，严格确保一头牛只用一条毛巾。（6）上杯：将奶牛乳头依次套入集乳器的四个奶杯；上杯要迅速，尽量减少空气的吸入。牛奶中含有不饱和脂肪酸，它可以吸收牛舍内空气中的异味此时牛奶的品质降低；调整奶杯，使其能顺利地吸取乳房中的牛奶，在此期间要避免因乳杯不适导致空气吸入或掉杯事件的发生，这时空气地吸入或掉杯会导致该乳区牛奶挤不干净（整个过程在60~90秒之内完成）。（7）看杯：多次反复地对正在挤奶的牛只进行巡视，发现抽空、漏气、窝奶头的马上采取补救措施。避免过度挤奶，观察该牛挤净后即可收杯（8）挤奶后药浴：用稀释比例为1：3的碘液（根据乳房炎的发病率勾兑药浴液的比例）均匀喷洒各乳头（枪头垂直向上），进行封闭消毒；喷淋消毒必须使喷枪置于乳头下方垂直向上顺时针旋转喷淋，以可见四个乳头均有消毒药液滴下为准。浸泡消毒必须将乳头完全浸在消毒液中；冬季如遇乳头冻伤的牛只，轻微的可自行涂抹冻伤膏；严重的应立即通知兽医。（9）放牛：以上程序执行完毕后，奶牛交由赶牛人员送回原圈；在整套挤奶程序结束后，将一排挤完的牛放出后，必须将所有的奶杯，奶台用自来水进行冲洗。（10）泡杯：为防止乳房及其他疾病交叉传染（如支原体等），每头牛挤完后都要将奶杯放入碘溶液液中浸泡。在切断气源后，将5%的碘液按1：200的比例稀释，之后将废液弃掉同时重新配制消毒液。 2、挤奶及牛奶储存流程本项目泌乳牛群在每班挤奶操作前，应对挤奶设备进行清洗，持续时间为10min。清洗完成后将泌乳牛依次赶入厅内，采用观察或触摸其乳房外表是否有红、肿、热、痛症状或创伤，一旦发现异常立即将牛只牵出进行检查和治疗。无异常的泌乳牛以人工的方式把头几把奶挤到专用容器中，检查牛奶是否有凝块、絮状物或水样，牛奶正常的牛方可上机挤奶，出现异常的，及时报告兽医治疗，单独挤奶，严禁混入正常牛奶中。挤掉头几把奶后，采用消毒喷淋枪对乳头进行预消毒，药液作用时间应保持在20~30秒。然后用一次性纸巾在药浴后擦干乳头及基部，要求每头牛至少1张。上述工作结束后，及时套上挤奶杯组（套杯过程中尽量避免空气进入杯组中）。挤奶过程中观察真空稳定情况，挤奶杯组奶流情况，适当调整奶杯组的位置。排乳接近结束，先关闭真空泵，再移走挤奶杯组。严禁下压挤奶机，避免过度挤奶。挤奶结束后，应迅速进行乳头消毒，同样采用碘甘油消毒液，消毒时间为3-5秒。挤出的牛奶通过封闭管道输送到板式换热器与制冷机组的载冷剂（R410）进行在线换热冷却，冷却至4℃后进入奶仓暂存，存储周期不超过24小时，每天用加工厂。泌乳牛每天挤奶4次。本项目产房内的新产牛挤出的牛奶部分用于哺乳犊牛饲喂，其余通过封闭管道输送到板式换热器与制冷机组的载冷剂进行在线换热冷却，冷却至4℃后进入奶仓暂存存储周期不超过24小时，每天用**加工厂。对于不适宜上厅挤奶的奶牛，采用移动式挤奶设备进行挤奶。本项目挤奶设备均由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等。后者由挤奶桶、搏动器（或脉动器）、集乳器、挤奶杯和一些导管及橡皮管组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器，由管道直接流入贮奶罐，与外界完全隔绝；且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力，挤净后可自动脱落，整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。贮奶罐由不锈钢制成，双层中空隔热，在24小时的储存周期内温度基本不发生变化。挤奶设备均采用各自所属的CIP自动清洗设备清洗，清洗频次为3次/日（挤奶后），清洗流程为预清洗→碱洗（NaOH溶液）→中间清洗→酸洗（磷酸溶液）→后清洗。奶厅产生的设备及地面冲洗废水均排入奶厅收集水池中暂存，废水中的碱酸可在收集水池内全部中和，上清液冲洗待挤奶厅后再进入收集水池，经管道进入粪污混合搅拌池，同泌乳牛牛舍粪污一同处理。 3.1.7.4粪污处理工艺泌乳牛舍采用刮粪板清粪工艺，一个饲喂通道区域安装两套刮粪板，输粪渠设在牛舍的中间部位，牛舍清粪通道的粪污由刮板向中间集中刮入输粪渠。输粪渠的源头有冲洗管，利用固液分离后回冲水池上清液，将输粪渠的残留少量粪污输送至混合搅拌池，经混合搅拌池后进入固液分离单元（进行两次挤压），固液分离后液体进入回冲水池，上清液回冲，其余经管道进入三级氧化塘。固液分离后固体粪便经车辆推至发酵大棚槽式发酵，发酵周期夏秋季节10天左右，冬春季节为15天左右。发酵后暂存于晾晒场及堆粪棚，作为垫料回用，剩余部分还草、还田。天气较好时进行晾晒，平常堆存于堆粪棚。由于牛只活动频繁，将部分垫料带入输粪渠，经输粪渠后进入粪污系统，定期补充垫料即可，无废垫料产生。其他牛舍设有集粪池，采用铲车机械清粪将牛舍清粪通道上的粪污推至集粪坑内，定期拉运至堆粪棚发酵后还草、还田。其他牛舍设有集粪池，采用铲车机械清粪将牛舍清粪通道上的粪污推至集粪坑内，定期拉运至堆粪棚发酵后还草、还田。运动场粪便每年清理2次，清理后的粪便拉运至发酵大棚进行发酵，全部进行还田。氧化塘定期清掏，将氧化塘底部污泥运送至堆粪棚发酵，与粪便一起作为底肥还草、还田。氧化塘污泥主要为粪便残渣，可进行堆肥发酵。生活污水经化粪池处理后，定期拉运至氧化塘无害化处理。青贮窖渗滤液由青贮液池收集后定期拉运至三级氧化塘；夏季运动场雨水、由收集水池收集后经管道进入氧化塘；夏季喷淋水部分蒸发损耗，其余废水随牛粪尿经输粪渠进入混合搅拌池收集后进入二级固液分离单元处理，最终进入氧化塘处理后还田。	1、青贮原料 **集团牧场种植地。采用克拉斯青贮收割机对其收牧场内。其余精饲料、干公司牧场内，场内不进行饲料切断、铡草等，仅进行混合搅拌。克拉斯青贮收割机为自走式青贮饲料收获机，机器带有破碎功能，出料为2-3cm小段，青贮含水量较高，且粉碎过程处于封闭仓内，仅出料口产生少量粉尘较小，公司进行收割、破碎、运输。进入场区内立即加入青贮窖中压实，尽量做到层层压实。装填越紧实，空气排出越彻底，为青贮窖创造厌氧乳酸菌发酵的良好条件。装填完后立即严密封埋，一般应将原料装至高出窖面lm左右，再用塑料薄膜盖严后用土覆盖，做到不透气、不漏水。青贮40~60天便可用来饲喂。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存。本项目青贮料的含水率一般在70%以上，与其他饲料混合后，含水率也会高于30%，青贮料的发酵过程中会有渗滤液产生。青贮料和干草均在厂外切碎后进厂，因此，在青贮备料过程中不会产生粉尘污染，饲料搅拌器为封闭式，在饲料混合的过程中粉尘逸出量很小，起尘物料主要为精料。同时饲料搅拌设备会产生噪声。 2、全混合日粮（TMR）搅拌工艺全混合日粮（TMR）指根据奶牛营养需要，把青贮饲料、草料、预混料等按合理的比例及要求，利用TMR搅拌机进行搅拌，使之成为混合均匀、营养平衡的日粮。日粮的配制需按照泌乳牛、干奶牛、青年牛的不同阶段进行配制，搅拌时间为5-8分钟。该阶段的主要污染源为青贮饲料及草料等饲料装卸、饲料搅拌过程产生的粉尘、青贮窖渗滤液以及噪声。青贮窖渗滤液收集在青贮窖渗滤液收集池内，定期拉运至氧化塘。 3.1.7.2奶牛饲养流程简述奶牛繁育均衡模式简述：选择优秀种公牛冷冻精液购入至场区，使用时进行解冻，筛选可进行受孕牛只，在牛舍内进行人工授精。此过程无废液、废水、固废产生。受孕后妊娠期为280天，头胎产下牛犊后正式进入产奶期，即开始作为泌乳牛进行饲养和管理。泌乳牛一般产后60~80天后再次进行人工授精，产后245天处于产奶期，之后进入2个月的产前干奶期。待产下犊牛后继续产奶，产后60~80天再次进行人工授精，以此循环。泌乳牛随着年龄的增大，管理员会根据其状态、产奶质量和产奶量等状况，实行优胜劣汰制，将部分奶牛淘汰并外售。一般奶牛场产下的公牛犊和母牛犊比例为4:6。产下的公牛犊直接外售，母牛犊采用人工喂食母乳的方式喂.食2个月左右。在此阶段，1~3日龄在综合牛舍内饲养，4~60日龄牛犊在犊牛岛区域饲养，母乳由挤奶厅和移动挤奶机挤出获取，于冰柜内储存，饲喂时经解冻机和巴氏消毒（电能供热）后人工喂食。此阶段的中后期辅以适量的犊牛开口料，训练其自行进食能力。待其连续3天均可自行采食1.5kg以上后（约为45天），为其断奶，断奶过渡期为15天。待饲养至6月龄后，母牛犊转至后备牛舍饲养，7~18月龄为育成母牛，19~24月龄为青年母牛，在此期间，视后备牛的性成熟期状况和身体状态为其人工受孕，初产牛不超过24月龄。 1、挤奶工艺简述（1）赶牛到挤奶厅：将需要挤奶的泌乳牛赶到挤奶厅。（2）乳头预药浴：用稀药浴枪或者药浴杯均匀喷洒各乳头（枪头垂直向上）。消毒时一定要将乳头四周及其基底部均匀地喷洒或浸泡消毒液，使用喷枪时要将喷枪口置于乳头下方，使消毒液均匀地喷洒在乳头及其基部。（3）验奶：通过人工手法（拳握式或指握式）将奶牛前3把奶挤到专用容器中，并对奶牛乳房的观察，发现（如划伤，冻伤，奶头外翻，奶孔细或奶孔不通）及时通知兽医；挤奶工在验、三把奶后发现有异常变化（如红，肿，热，痛）为临床型乳房炎，轻度乳房炎（絮状物较少；无凝块、乳汁颜色无变化，血乳）、重度乳房炎（絮状物较多，乳汁颜色变淡，乳房发红，肿胀），急性乳房炎（乳汁变成凝块，变成水样）。如发现奶中有凝乳块，可以挤至7~10把奶，如果仍旧有凝乳块可以确诊为乳房炎，如果没有，则为正常；异常时应及时报告兽医进行治疗，单独挤奶。严禁将异常奶混入正常牛奶中。（4）挤奶前药浴：重复上一步药浴过程（5）擦干乳头：在消毒30秒后，双手先擦完前2个乳头后，将毛巾翻转再擦后两个乳头，严格确保一头牛只用一条毛巾。（6）上杯：将奶牛乳头依次套入集乳器的四个奶杯；上杯要迅速，尽量减少空气的吸入。牛奶中含有不饱和脂肪酸，它可以吸收牛舍内空气中的异味此时牛奶的品质降低；调整奶杯，使其能顺利地吸取乳房中的牛奶，在此期间要避免因乳杯不适导致空气吸入或掉杯事件的发生，这时空气地吸入或掉杯会导致该乳区牛奶挤不干净（整个过程在60~90秒之内完成）。（7）看杯：多次反复地对正在挤奶的牛只进行巡视，发现抽空、漏气、窝奶头的马上采取补救措施。避免过度挤奶，观察该牛挤净后即可收杯（8）挤奶后药浴：用稀释比例为1：3的碘液（根据乳房炎的发病率勾兑药浴液的比例）均匀喷洒各乳头（枪头垂直向上），进行封闭消毒；喷淋消毒必须使喷枪置于乳头下方垂直向上顺时针旋转喷淋，以可见四个乳头均有消毒药液滴下为准。浸泡消毒必须将乳头完全浸在消毒液中；冬季如遇乳头冻伤的牛只，轻微的可自行涂抹冻伤膏；严重的应立即通知兽医。（9）放牛：以上程序执行完毕后，奶牛交由赶牛人员送回原圈；在整套挤奶程序结束后，将一排挤完的牛放出后，必须将所有的奶杯，奶台用自来水进行冲洗。（10）泡杯：为防止乳房及其他疾病交叉传染（如支原体等），每头牛挤完后都要将奶杯放入碘溶液液中浸泡。在切断气源后，将5%的碘液按1：200的比例稀释，之后将废液弃掉同时重新配制消毒液。 2、挤奶及牛奶储存流程本项目泌乳牛群在每班挤奶操作前，应对挤奶设备进行清洗，持续时间为10min。清洗完成后将泌乳牛依次赶入厅内，采用观察或触摸其乳房外表是否有红、肿、热、痛症状或创伤，一旦发现异常立即将牛只牵出进行检查和治疗。无异常的泌乳牛以人工的方式把头几把奶挤到专用容器中，检查牛奶是否有凝块、絮状物或水样，牛奶正常的牛方可上机挤奶，出现异常的，及时报告兽医治疗，单独挤奶，严禁混入正常牛奶中。挤掉头几把奶后，采用消毒喷淋枪对乳头进行预消毒，药液作用时间应保持在20~30秒。然后用一次性纸巾在药浴后擦干乳头及基部，要求每头牛至少1张。上述工作结束后，及时套上挤奶杯组（套杯过程中尽量避免空气进入杯组中）。挤奶过程中观察真空稳定情况，挤奶杯组奶流情况，适当调整奶杯组的位置。排乳接近结束，先关闭真空泵，再移走挤奶杯组。严禁下压挤奶机，避免过度挤奶。挤奶结束后，应迅速进行乳头消毒，同样采用碘甘油消毒液，消毒时间为3-5秒。挤出的牛奶通过封闭管道输送到板式换热器与制冷机组的载冷剂（R410）进行在线换热冷却，冷却至4℃后进入奶仓暂存，存储周期不超过24小时，每天用加工厂。泌乳牛每天挤奶4次。本项目产房内的新产牛挤出的牛奶部分用于哺乳犊牛饲喂，其余通过封闭管道输送到板式换热器与制冷机组的载冷剂进行在线换热冷却，冷却至4℃后进入奶仓暂存存储周期不超过24小时，每天用**加工厂。对于不适宜上厅挤奶的奶牛，采用移动式挤奶设备进行挤奶。本项目挤奶设备均由真空泵和挤奶器两大部分组成。前者包括真空泵、电动机、真空罐、真空调节器、真空压力表等。后者由挤奶桶、搏动器（或脉动器）、集乳器、挤奶杯和一些导管及橡皮管组成。乳汁由挤奶杯通过挤乳器，由管道直接流入贮奶罐，与外界完全隔绝；且能根据乳流自动调节挤奶杯的真空压力，挤净后可自动脱落，整个过程中牛奶与空气接触的时间不超过3分钟。贮奶罐由不锈钢制成，双层中空隔热，在24小时的储存周期内温度基本不发生变化。挤奶设备均采用各自所属的CIP自动清洗设备清洗，清洗频次为3次/日（挤奶后），清洗流程为预清洗→碱洗（NaOH溶液）→中间清洗→酸洗（磷酸溶液）→后清洗。奶厅产生的设备及地面冲洗废水均排入奶厅收集水池中暂存，废水中的碱酸可在收集水池内全部中和，上清液冲洗待挤奶厅后再进入收集水池，经管道进入粪污混合搅拌池，同泌乳牛牛舍粪污一同处理。 3.1.7.4粪污处理工艺泌乳牛舍采用刮粪板清粪工艺，一个饲喂通道区域安装两套刮粪板，输粪渠设在牛舍的中间部位，牛舍清粪通道的粪污由刮板向中间集中刮入输粪渠。输粪渠的源头有冲洗管，利用固液分离后回冲水池上清液，将输粪渠的残留少量粪污输送至混合搅拌池，经混合搅拌池后进入固液分离单元（进行两次挤压），固液分离后液体进入回冲水池，上清液回冲，其余经管道进入三级氧化塘。固液分离后固体粪便经车辆推至发酵大棚槽式发酵，发酵周期夏秋季节10天左右，冬春季节为15天左右。发酵后暂存于晾晒场及堆粪棚，作为垫料回用，剩余部分还草、还田。天气较好时进行晾晒，平常堆存于堆粪棚。由于牛只活动频繁，将部分垫料带入输粪渠，经输粪渠后进入粪污系统，定期补充垫料即可，无废垫料产生。其他牛舍设有集粪池，采用铲车机械清粪将牛舍清粪通道上的粪污推至集粪坑内，定期拉运至堆粪棚发酵后还草、还田。其他牛舍设有集粪池，采用铲车机械清粪将牛舍清粪通道上的粪污推至集粪坑内，定期拉运至堆粪棚发酵后还草、还田。运动场粪便每年清理2次，清理后的粪便拉运至发酵大棚进行发酵，全部进行还田。氧化塘定期清掏，将氧化塘底部污泥运送至堆粪棚发酵，与粪便一起作为底肥还草、还田。氧化塘污泥主要为粪便残渣，可进行堆肥发酵。生活污水经化粪池处理后，定期拉运至氧化塘无害化处理。青贮窖渗滤液由青贮液池收集后定期拉运至三级氧化塘；夏季运动场雨水、由收集水池收集后经管道进入氧化塘；夏季喷淋水部分蒸发损耗，其余废水随牛粪尿经输粪渠进入混合搅拌池收集后进入二级固液分离单元处理，最终进入氧化塘处理后还田。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境保护措施。施工期，施工现场设置围挡，定期洒水抑尘。回填土方表面压实、覆盖，弃土弃渣及时清运。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期固液分离单元气体经风机收集后进入活性炭吸附装置处理，废气通过15米高排气筒排放。氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求。牛舍加强卫生管理，加强舍内通风、及时清粪，改善饲料营养结构，定期喷洒除臭剂。厂界氨、硫化氢应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表l中二级新改扩建标准限值要求，臭气浓度应满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(0B18596-2001)中表7标准限值要求。无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》。水环境保护措施。施工期，施工废水经临时沉砂池处理后回用。生活污水排入化粪池后进入氧化塘处理。运营期，奶厅冲洗废水经集水池收集后，部分回冲待挤厅，剩余进入固液分离单元处理后，废水进入氧化塘处理。喷淋废水、牛粪尿经输粪渠进入固液分离单元处理后，上清液回冲输粪渠，剩余液体进入氧化塘。青贮窖渗滤液、运动场雨水、空气源热泵排水排入氧化塘处理。氧化塘出水作为底肥春秋两季还田、还草。地下水和土壤环境保护措施。地下水实施分区防控，医废贮存点、危废贮存点(废机油贮存点、废铅蓄电池贮存点)防渗层防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。备牛舍采取一般防渗，车库采取简单防渗，防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相应标准要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。合理设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。声环境保护措施。施工期，合理安排施工时间，采用低噪音的设备，对噪声较高设备，采取必要的临时性减振、降噪措施。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期，选用低噪声设备，空气源热泵采用基础减振，加强设备维护保养，运营期厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)中2类标准要求。固体废物污染防治措施。施工期，生活垃圾运至县城镇生活垃圾填埋厂处理，建筑垃圾运至市区临时建筑垃圾消纳场处理。运营期，泌乳牛粪便经二级固液分离、槽式发酵后作为垫料回用，剩余部分还田、还草。其他牛舍粪污、运动场粪污、氧化塘污泥经堆肥发酵后还田、还草。分娩胎衣进入填埋井安全填埋处置。废活性炭属于一般工业固废，有厂家回收。病死牛委托有资质范围处置。废机油（HW08）、废铅蓄电池(HW31)、医疗废物(HWOI)属于危险废物，委托有资质单位处置。	大气环境保护措施。施工期，施工现场设置围挡，定期洒水抑尘。回填土方表面压实、覆盖，弃土弃渣及时清运。施工场界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。运营期固液分离单元气体经风机收集后进入活性炭吸附装置处理，废气通过15米高排气筒排放。氨、硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值要求。牛舍加强卫生管理，加强舍内通风、及时清粪，改善饲料营养结构，定期喷洒除臭剂。厂界氨、硫化氢应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表l中二级新改扩建标准限值要求，臭气浓度应满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(0B18596-2001)中表7标准限值要求。无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》。水环境保护措施。施工期，施工废水经临时沉砂池处理后回用。生活污水排入化粪池后进入氧化塘处理。运营期，奶厅冲洗废水经集水池收集后，部分回冲待挤厅，剩余进入固液分离单元处理后，废水进入氧化塘处理。喷淋废水、牛粪尿经输粪渠进入固液分离单元处理后，上清液回冲输粪渠，剩余液体进入氧化塘。青贮窖渗滤液、运动场雨水、空气源热泵排水排入氧化塘处理。氧化塘出水作为底肥春秋两季还田、还草。地下水和土壤环境保护措施。地下水实施分区防控，医废贮存点、危废贮存点(废机油贮存点、废铅蓄电池贮存点)防渗层防渗性能应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。备牛舍采取一般防渗，车库采取简单防渗，防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)相应标准要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。合理设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。声环境保护措施。施工期，合理安排施工时间，采用低噪音的设备，对噪声较高设备，采取必要的临时性减振、降噪措施。施工期场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期，选用低噪声设备，空气源热泵采用基础减振，加强设备维护保养，运营期厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBI2348-2008)中2类标准要求。固体废物污染防治措施。施工期，生活垃圾运至县城镇生活垃圾填埋厂处理，建筑垃圾运至市区临时建筑垃圾消纳场处理。运营期，泌乳牛粪便经二级固液分离、槽式发酵后作为垫料回用，剩余部分还田、还草。其他牛舍粪污、运动场粪污、氧化塘污泥经堆肥发酵后还田、还草。分娩胎衣进入填埋井安全填埋处置。废活性炭属于一般工业固废，有厂家回收。病死牛委托有资质范围处置。废机油（HW08）、废铅蓄电池(HW31)、医疗废物(HWOI)属于危险废物，委托有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目建成后，建设单位应当按照国务院生态环境主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，经验收合格后，方可正式投入运行。自本批复文件发布之日起，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复文件发布之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。	无变动
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

33530.737	9950.637	0	43481.374	9950.637
15.75	4.69	0	20.44	4.69
1.378	0.412	0	1.79	0.412
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.9	0	0.9	0	-0.9	/
0.86	0	0.86	0	-0.86	/
0.314	0	0.164	0.15	-0.164	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氧化塘

《畜禽粪肥还田技术规范》（GB/T25246-2025）

氧化塘

出水口中粪大肠菌值最大值为0.06，蛔虫卵、钩虫卵、蚊子、苍蝇无，满足《畜禽粪肥还田技术规范》（GB/T25246-2025）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附+15m高排气筒

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放量限值

活性炭吸附+15m高排气筒

固液分离单元排气筒排放氨的最大速率为0.273kg/h，硫化氢的最大速率为0.0083kg/h，臭气浓度最大值为1513（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放量限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

厂房隔声

昼间厂界噪声值为51~55dB（A），夜间厂界噪声值为42~47dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

氧化塘南侧建设一口地下水监测井

在厂区上游、下游及西侧、东侧分别建设4口地下水井

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治措施。施工期，生活垃圾运至**县城镇生活垃圾填埋厂处理，建筑垃圾运至**市**区临时建筑垃圾消纳场处理。运营期，泌乳牛粪便经二级固液分离、槽式发酵后作为垫料回用，剩余部分还田、还草。其他牛舍粪污、运动场粪污、氧化塘污泥经堆肥发酵后还田、还草。分娩胎衣进入填埋井安全填埋处置。废活性炭属于一般工业固废，有厂家回收。病死牛委托有资质范围处置。废机油（HW08）、废铅蓄电池(HW31)、医疗废物(HWOI)属于危险废物，委托有资质单位处置。

施工期，生活垃圾运至**县城镇生活垃圾填埋厂处理，建筑垃圾运至**市**区临时建筑垃圾消纳场处理。验收期间，牛舍粪污、运动场粪污、氧化塘污泥经堆肥发酵后，由**市博能****公司拉运，用于生产有机肥料和沼气使用，或拉运还田。废机油、废铅蓄电池、废活性炭委托****处理；医疗垃圾委托**京****公司拉运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程