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胜美达电子（上海）有限公司扩建项目

审批
上海-上海-松江区
发布时间： 2026年05月19日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
913********007841RThomas Siegfried Moetsch
刘乐**市**区
**街道徐塘路88号（玛伊沙科创园6#楼）
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****扩建项目
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
**市**区 **街道徐塘路88号（玛伊沙科创园6#楼）
经度:121.****17592 纬度: 31.****69592****环境局
2026-05-27
松环保许管〔2025〕99号****
2019-12-18930
12****
913********007841R****
913********007841R****集团有限公司
913********207696C2025-08-01
2026-04-142026-05-13
https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=****6177F6AF44E2813BCBB136837D30
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
扩建项目扩建项目
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
天线 300万件/a、交流滤波器120万件/a、塑料件600万件/a（中间产品）天线 300万件/a、交流滤波器120万件/a、塑料件600万件/a（中间产品）
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、新增塑料件生产工艺流程：塑料粒子→注塑→修边→检查测试→入库；2、新增天线7号生产线工艺流程：组装绕线→焊接→灌胶固化→打标→检查入库；3、新增交流滤波器生产工艺流程：电离清洁→等离子处理→点胶→组装→检查测试→打标→电离清洁→检查入库；4、传感器新增异丙醇使用生产工艺流程：组装→焊接、检查→塑封→综合测试→喷码→擦拭→包装入库；5、天线 4 号生产线调整胶水及 1/2/3/4/5/6 号生产线新增异丙醇使用生产工艺流程：组装绕线→焊接→压衬套→灌胶固化→清洗→打标→检查入库。1、新增塑料件生产工艺流程：塑料粒子→注塑→修边→检查测试→入库；2、新增天线7号生产线工艺流程：组装绕线→焊接→灌胶固化→打标→检查入库；3、新增交流滤波器生产工艺流程：电离清洁→等离子处理→点胶→组装→检查测试→打标→电离清洁→检查入库；4、传感器新增异丙醇使用生产工艺流程：组装→焊接、检查→塑封→综合测试→喷码→擦拭→包装入库；5、天线 4 号生产线调整胶水及 1/2/3/4/5/6 号生产线新增异丙醇使用生产工艺流程：组装绕线→焊接→压衬套→灌胶固化→清洗→打标→检查入库。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
（1）废水：本项目生产过程中水冷系统用水循环使用不外排，无生产废水排放；项目不新增员工，无新增生活污水排放。（2）废气：本本项目1F生产车间塑料件生产线注塑废气，2F生产车间传感器生产线焊接废气，3F生产车间天线1/2号生产线焊接废气经工位上方集气罩收集、一套“过滤棉+活性炭吸附装置（TA001）”净化处理，尾气由1#排气筒（DA001、25m）排放，设计风机风量为26000m3/h；本项目2F生产车间交流滤波器生产线等离子处理废气、点胶废气、打标废气，3F生产车间天线3/4号生产线焊接废气，3F生产车间天线4号生产线灌胶废气，4F生产车间天线5/6号生产线焊接废气，4F生产车间天线7号生产线焊接废气、灌胶废气、打标废气经工位上方集气罩收集、一套“过滤棉+活性炭吸附装置（TA002）”净化处理，尾气由2#排气筒（DA002、25m）排放，设计风机风量为30000m3/h。（3）噪声：本项目采用低噪声设备，进行基础减震、隔声，合理布局，高噪声设备远离厂界。（4）固体废物：本项目生产过程中产生的废塑料、废边角料、不合格品和废包装材料等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的一般工业固废暂存间内，最终委托具有一般工业固废处理资质的单位处置；项目生产过程中产生的废包装桶、废抹布、废胶水、废喷胶胶头、废润滑油、废过滤棉和废活性炭等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的危废暂存间，最终委托具有危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理。（1）废水：本项目生产过程中水冷系统用水循环使用不外排，无生产废水排放；项目不新增员工，无新增生活污水排放。（2）废气：本本项目1F生产车间塑料件生产线注塑废气，2F生产车间传感器生产线焊接废气，3F生产车间天线1/2号生产线焊接废气经工位上方集气罩收集、一套“过滤棉+活性炭吸附装置（TA001）”净化处理，尾气由1#排气筒（DA001、25m）排放，设计风机风量为26000m3/h；本项目2F生产车间交流滤波器生产线等离子处理废气、点胶废气、打标废气，3F生产车间天线3/4号生产线焊接废气，3F生产车间天线4号生产线灌胶废气，4F生产车间天线5/6号生产线焊接废气，4F生产车间天线7号生产线焊接废气、灌胶废气、打标废气经工位上方集气罩收集、一套“过滤棉+活性炭吸附装置（TA002）”净化处理，尾气由2#排气筒（DA002、25m）排放，设计风机风量为30000m3/h。（3）噪声：本项目采用低噪声设备，进行基础减震、隔声，合理布局，高噪声设备远离厂界。（4）固体废物：本项目生产过程中产生的废塑料、废边角料、不合格品和废包装材料等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的一般工业固废暂存间内，最终委托****处置；项目生产过程中产生的废包装桶、废抹布、废胶水、废喷胶胶头、废润滑油、废过滤棉和废活性炭等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的危废暂存间，最终委托******公司处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理。
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0.2784 0 0 0 0 0.278 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.0453 0 0 0 0 /
0 0 0.2345 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 过滤棉+活性炭吸附装置（TA001） 《印刷工业大气污染物排放标准》(DB31/872-2024)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) 已建设完成并投入生产 企业****集团有限公司于2025年8月18-19日进行了监测，监测结果达标。
2 过滤棉+活性炭吸附装置（TA002） 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) 已建设完成并投入生产 企业****集团有限公司于2025年8月18-19日进行了监测，监测结果达标。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 各类生产及辅助设施，以及废气治理设施风机等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 已建设完成并投入生产 企业****集团有限公司于2025年8月18-19日进行了监测，监测结果达标。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目生产过程中产生的废塑料、废边角料、不合格品和废包装材料等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的一般工业固废暂存间内，最终委托具有一般工业固废处理资质的单位处置；项目生产过程中产生的废包装桶、废抹布、废胶水、废喷胶胶头、废润滑油、废过滤棉和废活性炭等分类收集后暂存于6#厂房5F生产车间西北侧的危废暂存间，最终委托具有危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理。 已建设完成并投入生产
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
/
/
/
/
/
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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