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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********311139P | 建设单位法人:马伟 |
| 马伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****马镇南马功能区富鑫路 129 号 |
| ****年产 120 套红木家具项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 南马镇南马功能区富鑫路 129 号 |
| 经度:120.22739 纬度: 29.09695 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-21 |
| 金环建东〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元):280 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********311139P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间:2026-04-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/52/i-2626.html |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产120套红木家具 | 实际建设情况:年产120套红木家具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 木料-烘干-开料-平压刨-磨砂-开榫、开孔-雕刻(委外)-组装-喷底漆-晾干-打磨-喷面漆-晾干-打蜡-包装入库 | 实际建设情况:木料-烘干-开料-平压刨-磨砂-开榫、开孔-雕刻(委外)-组装-喷底漆-晾干-打磨-喷面漆-晾干-打蜡-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目木加工粉尘经双筒布袋除尘装置处理后车间内排放;打磨粉尘经湿式打磨除尘柜处理后车间内排放;调漆、喷漆、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧处理后不低于15m高空排放;胶水废气加强车间通风换气。废水:项目须实施清污分流、雨污分流,提高水的循环利用和重复使用率;水帘废水、喷淋废水、打磨除尘废水委托**市****公司处置,不外排;职工生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准后纳****处理厂集中处理。噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备位置;对设备做减振处理,车间使用隔声效果好的材料;加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;合理安排工作时间,加强职工环保意识教育,防止人为噪声。固废:做好源头分类、规范贮存。木工边角料、一般废包装材料、废旧除尘布袋、回收粉尘、回收磨砂粉尘、磨砂废砂纸、废离子交换树脂等一般固废收集后外售综合利用;泥渣、废砂纸、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废润滑油和废润滑油桶、废抹布、劳保用品等属于危险废物,须委托有资质单位处置;职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废气:项目木加工粉尘 经双筒布袋除尘装置处理后车间内排放;打磨粉尘经湿式打磨除尘柜处理后车间内排放;调漆、喷漆、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧处理后15m高空排放;胶水废气加强车间通风换气。废水:项目实施清污分流、雨污分流,提高水的循环利用和重复使用率;水帘废水、喷淋废水、打磨除尘废水委托**市****公司处置,不外排; 职工生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)的三级标准后纳****处理厂集中处理。噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备位置;对设备做减振处理,车间使用隔声效果好的材料;加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;合理安排工作时间,加强职工环保意识教育,防止人为噪声。 固废:已做好源头分类、规范贮存。木工边角料、一般废包装材料、废旧除尘布袋、回收粉尘、回收磨砂粉尘、磨砂废砂纸等一般固废收集后外售综合利用;泥渣、废砂纸、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废润滑油和废润滑油桶、废抹布、劳保用品等属于危险废物,委托******公司;职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 |
| 项目实际无水处理器,无软水制备工序,故不产生反冲洗水及废离子交换树脂,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0288 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 0 | 0.114 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 1 | 废水防治方面 | 项目须实施清污分流、雨污分流,提高 水的循环利用和重复使用率;水帘废 水、喷淋废水、打磨除尘废水委托** 省东****公司处置,不外 排;职工生活污水经化粪池预处理达 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 的三级标准后纳入南马镇**污水处理 厂集中处理。 | 已落实。项目实施清污分流、雨污分 流,提高水的循环利用和重复使用率; 水帘废水、喷淋废水、打磨除尘废水委 托**市****公司处置, 不外排;职工生活污水经化粪池预处理 达到《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)表 4 中三级标准,其中氨氮、总 磷达到**省地方标准《工业企业废水 氮 、 磷 污 染 物 间 接 排 放 限 值 》 ( DB 33/887-2013)其他企业标准后纳入南马 ****处理厂集中处理。 | 验收监测期间,项目生活污水所测 pH 值、化学需氧量、悬浮物日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4 三级标准,氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准。 |
| 1 | 废气防治方面 | 项目木加工粉尘经双筒布袋除尘装置处 理后车间内排放;打磨粉尘经湿式打磨 除尘柜处理后车间内排放;调漆、喷 漆、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干 废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱 附催化燃烧处理后不低于 15m 高空排 放;胶水废气加强车间通风换气。废气 排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)相关浓度限值及《工 业 涂 装 工 序 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 (DB33/2146-2018)相关浓度限值。 | 已落实。项目木加工粉尘经双筒布袋除 尘装置处理后车间内排放;打磨粉尘经 湿式打磨除尘柜处理后车间内排放;调 漆、喷漆、洗枪废气经水帘柜处理后汇 同晾干废气经水喷淋+干式过滤+活性炭 吸附-脱附催化燃烧处理后在 15m 高空排 放;胶水废气加强车间通风换气。调 漆、喷漆、洗枪及晾干、脱附废气排放 达到《工业涂装工序大气污染物排放标 准》(DB 33/2146-2018)中表 1 大气污 染物排放限值。 | 验收监测期间,项目调漆、喷漆、洗枪及晾干、脱附废气排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值。项目无组织废气排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表 6 标准,其中颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) 中“无组织排放监控浓度限值”标准。 项目厂区内车间外无组织废气排放达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表 5 厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值。 |
| 1 | 噪声防治方面 | 选用低噪声设备,合理布局高噪声设备 位置;对设备做减振处理,车间使用隔 声效果好的材料;加强设备维修保养, 保证设备运行状态良好;合理安排工作 时间,加强职工环保意识教育,防止人 为噪声;厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348- 2008)中 3 类标准。 | 已落实。选用低噪声设备,合理布局高 噪声设备位置;对设备做减振处理,车 间使用隔声效果好的材料;加强设备维 修保养,保证设备运行状态良好;合理 安排工作时间,加强职工环保意识教 育,防止人为噪声;厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)表 1 中 3 类标准。 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中 3 类标准。 |
| 1 | 做好源头分类、规范贮存。木工边角 料、一般废包装材料、废旧除尘布袋、 回收粉尘、回收磨砂粉尘、磨砂废砂 纸、废离子交换树脂等一般固废收集后 外售综合利用;泥渣、废砂纸、废包装 桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、 漆渣、废润滑油和废润滑油桶、废抹 布、劳保用品等属于危险废物,须委托 有资质单位处置;职工生活垃圾委托环 卫部门统一清运处理。 | 基本落实。木工边角料、一般废包装材 料、废旧除尘布袋、回收粉尘、回收磨 砂粉尘、磨砂废砂纸等一般固废收集后 外售综合利用;泥渣、废砂纸、废包装 桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、 漆渣、废润滑油和废润滑油桶、废抹 布、劳保用品等属于危险废物,委托东 阳****公司收贮处置;职 工生活垃圾委托环卫部门统一清运处 理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |