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辽宁天一重工新能源宽体车部件及智能型空压机配套基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********580733C | 建设单位法人：高远 |
| 杨爽 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| 辽****开发区浑河二十街41号 |
建设项目基本信息
| **天一重工新能源宽体车部件及****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3432-C3432-生产专用起重机制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ****开发区浑河二十街41号 |
| 经度:123.19735 纬度: 41.71447 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-17 |
| 沈环经开审字〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-02 | 项目实际总投资(万元)：2928 |
| 155 | 运营单位名称：**** |
| 912********580733C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********580733C | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2026-02-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-21 | 验收报告公开结束时间：2026-05-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台，公示地址： https://www.****.com/gs/detail/2?id=60421rifnL |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新能源宽体车部件产线（产能为80台套/年）、智能型空压机件产线（产能为100台套/年）、超大型智能塔机产线（产能为30台套/年），同时配套设置两条喷漆线对本项目的部件进行喷漆。 | 实际建设情况：新能源宽体车部件产线（产能为80台套/年）、智能型空压机件产线（产能为100台套/年）、超大型智能塔机产线（产能为30台套/年），同时配套设置两条喷漆线对本项目的部件进行喷漆。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机械加工-拼配-焊接-再次进行机械加工-焊接-喷漆线喷漆，新能源宽体车部件和智能空压机部件直接外售，超大型智能塔机需进行组装试车 | 实际建设情况：机械加工-拼配-焊接-再次进行机械加工-焊接-喷漆线喷漆，新能源宽体车部件和智能空压机部件直接外售，超大型智能塔机需进行组装试车 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 对2#厂房焊接点位设置半包围集气罩，焊接烟尘经收集后由焊接烟尘净化器净化后，通过15m排气筒DA006排放。4#厂房焊接点位设置半包围集气罩，焊接烟尘经收集后由焊接烟尘净化器净化；激光切割设备为密闭设备，设备自带布袋除尘装置。4#厂房焊接废气与激光切割废气共同通过15m排气筒DA007排放。1#喷漆线：抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA002排放，涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA003排放； 2#喷漆线：抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA004排放，涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA005排放；危险废物暂存于原有危废贮存点，定期由资质单位处理。本项目对危废贮存点进行技术改造，将危废贮存点废气收集后通过二级活性炭设施处理，15米排气筒（DA008）排放 | 实际建设情况：对2#厂房焊接点位设置半包围集气罩；原计划建设在4#生产厂房的焊接工序改为建设在2#厂房。 焊接烟尘经收集后由焊接烟尘净化器净化后，废气排入厂房内。原计划建设在4#生产厂房焊接工序改为建设在2#厂房。焊接烟尘经收集后由焊接烟尘净化器净化后，废气排入厂房内。激光切割工序取消，改为采购定尺原材料，直接进入镗铣床、数控车床等精加工工序，取消对应激光切割废气治理设施及排气筒。1#喷漆线：抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA001排放，涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA002排放； 2#喷漆线：抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA003排放，涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA004排放；危险废物暂存于原有危废贮存点，定期由资质单位处理。本项目对危废贮存点进行技术改造，将危废贮存点废气收集后通过二级活性炭设施处理，15米排气筒DA005排放 |
| 1、平面布局的变动 ①3#生产厂房平面布局变动：原计划布局在4#厂房的新能源宽体车部件、智能型空压机、超大型智能塔机产线的机械加工、焊接相关设备，全部调整至3#厂房布局。 ②4#生产厂房平面布局变动：建筑面积从原计划1950㎡缩减至400㎡；仅保留1#喷漆线，原计划设置的机械加工、焊接工序全部迁至3#生产厂房。 此项变动不涉及新增环保目标、不涉及新增污染物排放。不属于重大变动。 2、废气排放的变动 ①焊接烟尘经净化器净化后厂内排放，取消原计划15m高排气筒。2#厂房生产设备已按最优工艺布局固定就位，设备间预留空间仅能满足日常操作维保需求，达不到管网安装的作业要求。因此焊接废气经收集净化后在车间内排放。 ②4#厂房原规划的激光切割工序取消，改为采购定尺原材料直接进入镗铣床、数控车床精加工，同步取消对应激光切割废气治理设施及排气筒。 此项变动整体减少了废气颗粒物的排放量。3、生产节拍与批次的优化变动。 原有批次安排的初始考量未主动归并同漆种、同尺寸的零件，没有额外做批次合并的调度工作，没有意识到可以通过尺寸适配大幅提升单批次产出。现实际遵循同漆种归集、尺寸适配组合的批次筛选规则，通过分区复用、批次最优合并、工序并行三类调度策略，实现时间生产节拍与批次的优化。4、排气筒序号统一调整 1#喷漆线排气筒从原计划DA002/DA003调整为DA001/DA002；2#喷漆线排气筒从原计划DA004/DA005调整为DA003/DA004；危废贮存点废气治理排气筒从原计划DA008调整为DA005。此项变动不涉及新增环保目标、不涉及新增污染物排放。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.99 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.99 | 0 | |
| 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.27 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1114 | 0.121 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 对2#厂房焊接点位设置半包围集气罩；焊接烟尘经收集后由焊接烟尘净化器净化后，废气排入厂房内。 | 已监测 | |
| 2 | 1#喷漆线除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#喷漆线抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA001排放 | 已监测 | |
| 3 | 2#喷漆线除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2#喷漆线抛丸产生的颗粒物采用“旋风除尘+布袋除尘”处理后经15米排气筒DA003排放 | 已监测 | |
| 4 | 1#喷漆线涂装废气处理系统 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019） | 2#喷漆线涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA002排放。 | 已监测 | |
| 5 | 2#喷漆线涂装废气处理系统 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019） | 2#喷漆线涂装废气采用“迷宫纸盒过滤+过滤棉+二级活性炭”处理后经15米排气筒DA004排放。 | 已监测 | |
| 6 | 危废贮存点废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 危废贮存点废气收集后通过二级活性炭设施处理，15米排气筒DA005排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目将产噪设备布置于封闭厂房内，通过选用低噪声设备、安装基础减振等措施，降低噪声影响。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有一般固废暂存间，面积40m2；依托原有39m2危废贮存点，贮存能力为10t。危险废物暂存于危废贮存点 | 验收阶段落实情况：依托原有一般固废暂存间，面积40m2；依托原有39m2危废贮存点，贮存能力为10t。危险废物暂存于危废贮存点 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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