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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0725MACJT1365Y | 建设单位法人:胡怀康 |
| 胡怀康 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县****产业园龙勾工业片区寺里工业小区 |
| ******县年产2万 吨电池级碳酸锂生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县****产业园龙勾工业片区寺里工业小区 |
| 经度:****518.54 纬度: 254338.57 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-12 |
| 赣市行审证(1)字〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元):200000 |
| 3205 | 运营单位名称:**** |
| ****0725MACJT1365Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0700MA37WJBQ87 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA394BP95B | 竣工时间:2026-03-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间:2026-05-12 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 本项目为**项目,项目采用硫酸盐焙烧法工艺生产电池级碳酸锂,行业类别为C2613 无机盐制造。 | 实际建设情况:本项目为**项目,项目采用硫酸盐焙烧法工艺生产电池级碳酸锂,行业类别为C2613 无机盐制造。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资200000万元,其中环保投资3205万元。项目统一代码为2306-360725-04-01-705197。项目以锂云母精矿为原料,与硫酸盐辅料混合后经焙烧、浸出、沉锂等工序生产电池级碳酸锂。项目建成后年产电池级碳酸锂20000吨,同时年产副产品无水硫酸钠40000吨。 | 实际建设情况:项目总投资200000万元,其中环保投资3205万元。项目统一代码为2306-360725-04-01-705197。项目以锂云母精矿为原料,与硫酸盐辅料混合后经焙烧、浸出、沉锂等工序生产电池级碳酸锂。项目建成后年产电池级碳酸锂20000吨,同时年产副产品无水硫酸钠40000吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目以锂云母作为原料,采用硫酸盐焙烧法工艺,通过混料焙烧、球磨浸出、除杂净化、浓缩结晶、沉锂、洗锂、烘干、破碎等工序,年产电池级碳酸锂 2 万吨。 | 实际建设情况:本项目以锂云母作为原料,采用硫酸盐焙烧法工艺,通过混料焙烧、球磨浸出、除杂净化、浓缩结晶、沉锂、洗锂、烘干、破碎等工序,年产电池级碳酸锂2万吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 初期雨水收集池(兼事故应急池)7344m3,消防水池1200m3 ****处理站及排水管道(一企一管),****处理厂,****处理厂距离约为500m。****处理站主要处理工艺:pH调节+絮凝沉淀+除铊除氟。 共设置10根排气筒,其中: (1)原料烘干废气:经布袋除尘器处理后与焙烧及砖坯干燥废气合并处理; (2)配料废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA001); (3)制砖废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA002); (4)焙烧及砖坯干燥废气:经SNCR脱销+2级石灰/石膏脱硫+湿电除尘+1根36m高排气筒外排(DA003); (5)破碎废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA004); (6)脱碳废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA005); (7)酸溶废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA006); (8)碳酸锂烘干废气:经覆膜布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA007); (9)碳酸锂粉碎废气:经过管道直接进入碳酸锂烘干废气布袋除尘器一同处理; (10)硫酸钠烘干废气:经自带水喷淋塔除尘+1根20m高排气筒外排(DA008); (11)锅炉烟气:经低氮燃烧+PNCR脱硝+多管陶瓷除尘+布袋除尘+1根40m高排气筒外排(DA009); (12)实验室废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA010); 1#危废仓库,占地面积288m2;2#危废仓库,占地面积624m2 渣库(用于暂存浸出渣),占地面积5568.75m2。 一般固废仓库(在净化车间内设置),占地面积300m2。 分区防渗,重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0 m,渗透系数≤10-7 cm/s;一 般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5 m,渗透系数≤10-7 cm/s。在厂区内、长坑 尾(上游)、寨子下(下游)设置地下水监控点。 分区防渗,****处理站附近、寺里村附近设置土壤监控点 选购高效、低噪的设备、车间隔声、设隔声罩和防震减振基础 | 实际建设情况:初期雨水收集池(兼事故应急池)7344m3,消防水池1200m3。 ****处理站及排水管道(一企一管),****处理厂,****处理厂距离约为500m。****处理站主要处理工艺:pH调节+絮凝沉淀+除铊除氟。 共设置14根排气筒,其中: (1)锅炉烟气:经低氮燃烧+PNCR脱硝+多管陶瓷除尘+布袋除尘+1根40m高排气筒外排(DA001); (2)原料烘干废气:经布袋除尘器处理后与焙烧及砖坯干燥(隧道窑)废气合并处理 (3)焙烧及砖坯干燥(隧道窑)废气:经SNCR脱硝+2级石灰/石膏脱硫+湿电除尘+1根57m高排气筒外排(DA002); (4)配料废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA003); (5)制砖废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA004); (6)实验室废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA005); (7)破碎废气:经布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA006); (8)酸溶废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA007); (9)脱碳废气:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒排放(DA008); (10)硫酸钠烘干废气:经自带水喷淋塔除尘+1根20m高排气筒外排(DA009); (11)一次净化水蒸气排口:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒外排(DA010); (12)二次净化水蒸气排口:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒外排(DA011); (13)一次沉锂水蒸气排口:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒外排(DA012); (14)二次沉锂水蒸气排口:经碱液喷淋处理+1根20m高排气筒外排(DA013); (15)碳酸锂粉碎废气:经覆膜布袋除尘+1根20m高排气筒外排(DA014); (16)碳酸锂烘干 废气:经过管道直接进入碳酸锂烘干废气布袋除尘器一同处理。 1#危废仓库,占地面积288m2;2#危废仓库,占地面积624m2渣库(用于暂存浸出渣),占地面积5568.75m2。 一般固废仓库(在净化车间内设置),占地面积300m2。 分区防渗,重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0 m,渗透系数≤10—7cm/s;一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤10—7cm/s。在厂区内、长坑尾(上游)、寨子下(下游)设置地下水监控点。 分区防渗,****处理站附近、寺里村附近设置土壤监控点。 选购高效、低噪的设备、车间隔声、设备隔声罩和防震减振基础。 |
| 主要变动如下:一次净化水蒸气排口经碱液喷淋处理+1 根 20m 高排气 第 1 页 共 5 页 筒外排、二次净化水蒸气排口经碱液喷淋处理+1 根 20m 高排气筒外排、一 次沉锂水蒸气排口经碱液喷淋处理+1 根 20m 高排气筒外排、二次沉锂水蒸 气排口经碱液喷淋处理+1 根 20m 高排气筒外排,其增加的理由是: (1)环评报告净化工序中未说明对净化渣进行酸溶过程,故未考虑净 化渣酸溶废气; (2)环评报告沉锂工序未说明对沉锂废气进行水喷淋的循环水(会呈 弱碱性)定期加少量硫酸中和,故未考虑硫酸雾。 以上工序硫酸的用量均已包括在硫酸用量中(硫酸用量是以产品量来 定),故实际未增加硫酸的用量。 以上变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.1026 | 1.1026 | 0 | 0 | 0 | 2.205 | 1.103 | |
| 36.11 | 36.11 | 200 | 0 | 0 | 72.22 | 36.11 | |
| 3.58 | 3.58 | 40 | 0 | 0 | 7.16 | 3.58 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3 | 3 | 300 | 0 | 0 | 6 | 3 | |
| 7.95 | 7.95 | 100 | 0 | 0 | 15.9 | 7.95 | |
| 0.02 | 0.02 | 2 | 0 | 0 | 0.04 | 0.02 | |
| 0.0006 | 0.0006 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 31.76 | 31.76 | 0 | 0 | 0 | 63.52 | 31.76 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 48.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 48.15 | 0 | / |
| 9.344 | 0 | 0 | 0 | 0 | 9.344 | 0 | / |
| 113.5959 | 0 | 0 | 0 | 0 | 113.596 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 项目在工程设计、建设和运行过程中应认真落实环境影响 报告书提出的各项环境保护措施和要求。重点做好以下工作: (一)严格落实各项水污染防治措施。按照“清污分流、 雨污分流、分质处理、一水多用”原则,合理制定废水收集、 处理方案。项****处理站****园区污 水管网,****处理厂进一步处理。执行《无机化学工 业污染排放标准》(GB31573-2015)表1****园区污水 处理厂接管标准中较严值。其中执行《工业废水污染物排放标 准》(DB36/1149-2019), 动植物油、总铍执行《污水综合排放 标准》(GB8978-1996)。****处理厂出水执行《城镇污水处 理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一 级A 标准,最终排入 朱坊河。在废水总排口设置流量、pH、化学需氧量、氨氮自动 监测系统,在雨水排放口和生产废水排放口设置铊自动监测系 统,并与生态环境部门联网。 (二)严格落实各项大气污染防治措施。根据废气中污染 物的类别和性质,采用成熟可靠工艺处理,确保废气污染物长 期稳定达标排放,采取可行措施减少无组织废气排放。项目有 组织工艺废气执行《无机化学工业污染物排放标准》 (GB31573-2015)表3限值要求,其中氨执行《恶臭污染物排放 标准》(GB14554-93)表2限值要求,铍及其化合物执行《大气 污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。生物质 锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2中燃煤锅炉限值。厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值, 硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) 表5中企业边界大气污染物排放限值。在原料烘干废气、焙烧 及砖坯干燥废气排气筒( DA003)设置颗粒物、二氧化硫、氮氧 化物自动监测系统,并与生态环境部门联网。 (三)严格落实噪声污染防治措施。优化高噪声设备布局, 优先选用低噪声设备。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪 声排放标准》(GB12523-2011)中相关标准,营运期项目厂界噪 声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。 (四)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格 履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托 有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固体废物 应合法处置。在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危 险废物贮存库,贮存库设计、建设和运行必须满足《一般工业 固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危 险 废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023) 相应要求。脱硫渣、 浸出渣、净化除杂渣等固废属性在鉴定之前按照危废管理,鉴 定后按照鉴定后的属性进行管理和处置。****政府需按 照《赣****委员会办公室关于印发的通知》(赣市环委办字〔2023〕9 号)和出具的《关于****配套建设锂渣消 纳场的说明》要求,规划配套建设符合标准、规模相当的锂渣 消纳场。 (五)严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头 控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,做好地下水和 土壤污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取 相应防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度,合理 设置地下水和土壤监测点位,严格落实地下水和土壤监测计划, 一旦发现污染情况,必须立即采取措施,防止污染扩散。 (六)严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报 告书提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预 案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须 立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。 (七)落实规范排污口要求。项目废气和废水排放设施按 国家有关规定要求设置永久监测采样口、设置规范的污染物排 放口并设立标识牌。 (八)项目周围规划控制要求。按照环境影响报告书要求 设置环境防护距离。****政府,严格控制好本项 目周边规划,环境防护距离内不得**居民住宅、学校、医院 等环境敏感建筑。 (九)环境信息公开要求。你公司应严格落实环境影响报 告书中提出的环境监测计划,委托有资质监测单位定期开展项 目污染源和周边环境敏感点环境质量监测,并按要求实施企业 环境信息公开,接受社会监督。 (十)污染物总量控制要求。项目建成达产后,主要污染 物排放量应满足生态环境部门确认的总量控制指标要求。 | 验收阶段落实情况:已按环评批复要求落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| (一)在项目发生实际排污行为之前,按照国家最新《固 定污染源排污许可分类管理名录》纳入排污许可管理,并落实 有关要求。你公司应严格执行环境保护设施与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,落 实环境影响报告书提出的各项环境保护措施,并按规定对环保 设施进行验收,验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设 项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假。编制的 验收报告应依法向社会公开,同时报备所在地县级生态环境部 门并接受监督检查。项目经验收合格后方可正式投入运行。 (二)项目环境影响报告书经批准后,如项目建设性质、 规模、地点、生产工艺、环保措施等发生重大变动,应重新报 批环境影响报告书;项目批准后超过5年方开工建设的,应报 审批部门重新审核。 (三)项目涉及的消防、安全及相应防范等事项应满足相 关技术报告及其主管部门批复文件要求。项目污染防治设施及 危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计, 经相关职能部门审批同意后方可实施。 ****公司应在收到本批复后20个工作日内,将批准后 的环境影响报告书及批****生态环境局,并按规 定接受各级生态环境主管部门的日常监督检查。 | 验收阶段落实情况:已按环评批复要求落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |