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清涧县鸿鑫采石制砂扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0830MA7039HD5U | 建设单位法人：王鑫 |
| 王鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县瑞龙小区低层2单元102 |
建设项目基本信息
| **县鸿鑫采石制砂扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市**县 李家塔镇沙家河村 |
| 经度:110.33289 纬度: 37.14918 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-21 |
| 清环批〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0830MA7039HD5U001W |
| 2025-04-16 | 项目实际总投资(万元)：196.5 |
| 46.29 | 运营单位名称：**** |
| ****0830MA7039HD5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿****公司 |
| ****0802MA70F2LX0N | 验收监测单位：**中环****公司 |
| ****0132MA7146RY9L | 竣工时间：2025-11-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2025-12-30 |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间：2026-05-17 |
| 验收报告公开载体： | 环保网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增开采规模2.456万吨砂岩 | 实际建设情况：新增开采规模2.456万吨砂岩 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿体表面覆盖物剥离、穿孔与爆破、破碎分级筛分加工、机制砂生产加工 | 实际建设情况：矿体表面覆盖物剥离、穿孔与爆破、破碎分级筛分加工 |
| 根据市场情况，机制砂生产线暂未建成 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 扩建1座密闭加工车间，内设石子生产线和机制砂生产线，上料口和一级破碎机、二级破碎机、筛分机各设置1套集尘罩，废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放。 带式输送机均位于封闭加工车间内，原料输送机设封闭廊道 利用原有石料堆场**储料棚2000m2，石子、砂子分区堆存，利用现有雾炮降尘 依托现有排土场，排土场下部修建挡墙，顶部密闭遮盖。同时设置洒水车洒水抑尘。 依托现有措施，车辆遮盖篷布密闭运输，进场道路定期洒水抑尘，依托现有洗车台进行车辆清洗 厂区设防渗卫生旱厕，生活污水经沉淀池处理后洒水抑尘 洗车废水经沉淀处理后循环使用 机制砂生产线**400m3**罐1座，550m3絮凝池1座，洗砂废水经处理后回用，不外排。 建设50m3雨水收集池1座，初期雨水经沉淀后回用于**抑尘洒水。 通过合理安排爆破作业时间、规范作业，加强对工作人员个体防护等措施减少爆破噪声影响 潜孔钻机、空压机、装载机、挖掘机等采用低噪型，且注意润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换 基础减振，室内设置 分类集中收集，****填埋场处置 表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场用于**生态恢复、复垦。 除尘器收尘、不合格品、沉淀池底泥及机制砂产生的泥饼堆存排土场。 在**的生产大棚内分隔设置危废贮存点，产生的废机油收集后暂存于危险废物贮存点，委托有危废处置资质单位进行处置。 | 实际建设情况：破碎、分级筛分布置在密闭加工车间内，破碎、分级筛分产尘点分别设置集气管道收集并分别通入配套的脉冲式布袋除尘器处理，经过处理后的粉尘共用一根15m高的排气筒排放 加工车间的带式输送机均位于封闭加工车间内，原料输送皮带机设置封闭廊道 已建成封闭储料棚2000m2，产品石子分区堆存，未建成机制砂生产线，不储存产品砂，棚内顶部设置喷雾抑尘措施 本次扩建新增的规模在原有项目开采范围之内，无额外表土、风化层、泥岩剥离物，现有排土场下部已修建挡墙，表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场后期用于**生态恢复、复垦。 运输车辆遮盖篷布密闭运输，进场道路定期洒水抑尘，进出口设洗车台对车辆进行清洗 场区设防渗旱厕，生活污水经过沉淀池处理后洒水抑尘 洗车废水经沉淀处理后循环使用 未建设 厂区有效收水面积较小，初期雨水依托洗车台配套的循环沉淀处理后，用于厂内洒水抑尘 采取合理安排爆破作业时间、规范作业时间，加强人员个体防护措施 使用低噪声设备，设备定期保养、更换 破碎筛分机设置在室内，设备基础减振 生活垃圾分类集中收集，****填埋场处置 本次扩建新增的规模在原有项目开采范围之内，无额外表土、风化层、泥岩剥离物，现有排土场下部已修建挡墙，表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场后期用于**生态恢复、复垦。 除尘器收尘掺入产品外售 厂内设置危废贮存库，委托有危废处置资质单位进行处置 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区设防渗卫生旱厕，生活污水经沉淀池处理后洒水抑尘 洗车废水经沉淀处理后循环使用 机制砂生产线**400m3**罐1座，550m3絮凝池1座，洗砂废水经处理后回用，不外排。 建设50m3雨水收集池1座，初期雨水经沉淀后回用于**抑尘洒水。 | 本项目冲洗废水、生活污水，经沉淀池处理后循环利用;生活污水用于厂区洒水抑尘，不外排 | 场区设防渗旱厕，生活污水经过沉淀池处理后洒水抑尘 洗车废水经沉淀处理后循环使用 未建成机制砂生产线，****水厂区有效收水面积较小，初期雨水依托洗车台配套的循环沉淀处理后，用于厂内洒水抑尘 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 扩建1座密闭加工车间，内设石子生产线和机制砂生产线，上料口和一级破碎机、二级破碎机、筛分机各设置1套集尘罩，废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放。 带式输送机均位于封闭加工车间内，原料输送机设封闭廊道 利用原有石料堆场**储料棚2000m2，石子、砂子分区堆存，利用现有雾炮降尘 依托现有排土场，排土场下部修建挡墙，顶部密闭遮盖。同时设置洒水车洒水抑尘。 依托现有措施，车辆遮盖篷布密闭运输，进场道路定期洒水抑尘，依托现有洗车台进行车辆清洗 | 项目需做好废气的有效收集与净化处理，确保废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求。 | 碎、分级筛分布置在密闭加工车间内，破碎、分级筛分产尘点分别设置集气管道收集并分别通入配套的脉冲式布袋除尘器处理，经过处理后的粉尘共用一根15m高的排气筒排放 加工车间的带式输送机均位于封闭加工车间内，原料输送皮带机设置封闭廊道 已建成封闭储料棚2000m2，产品石子分区堆存，未建成机制砂生产线，不储存产品砂，棚内顶部设置喷雾抑尘措施 本次扩建新增的规模在原有项目开采范围之内，无额外表土、风化层、泥岩剥离物，现有排土场下部已修建挡墙，表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场后期用于**生态恢复、复垦。 运输车辆遮盖篷布密闭运输，进场道路定期洒水抑尘，进出口设洗车台对车辆进行清洗 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过合理安排爆破作业时间、规范作业，加强对工作人员个体防护等措施减少爆破噪声影响 潜孔钻机、空压机、装载机、挖掘机等采用低噪型，且注意润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换 基础减振，室内设置 | 声环境应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 | 采取合理安排爆破作业时间、规范作业时间，加强人员个体防护措施 使用低噪声设备，设备定期保养、更换 破碎筛分机设置在室内，设备基础减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 分类集中收集，****填埋场处置 表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场用于**生态恢复、复垦。 除尘器收尘、不合格品、沉淀池底泥及机制砂产生的泥饼堆存排土场。 在**的生产大棚内分隔设置危废贮存点，产生的废机油收集后暂存于危险废物贮存点，委托有危废处置资质单位进行处置。 | 生活垃圾分类集中收集，****填埋场处置 本次扩建新增的规模在原有项目开采范围之内，无额外表土、风化层、泥岩剥离物，现有排土场下部已修建挡墙，表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场后期用于**生态恢复、复垦。 除尘器收尘掺入产品外售 厂内设置危废贮存库，委托有危废处置资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
| 1 | 生活垃圾分类集中收集，****填埋场处置 本次扩建新增的规模在原有项目开采范围之内，无额外表土、风化层、泥岩剥离物，现有排土场下部已修建挡墙，表土、风化层、泥岩剥离后分区堆存排土场后期用于**生态恢复、复垦。 除尘器收尘掺入产品外售 厂内设置危废贮存库，委托有危废处置资质单位进行处置 | 矿山封闭后，按照恢复治理方案的要求及环评要求对矿山工业场所区域进行土地复垦，植树种草，恢复矿山及周边生态环境 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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