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废旧料品资源回收循环利用项目

审批

甘肃-平凉-崆峒区

发布时间： 2026年05月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0802MACT0EBJ9W	摆正云
摆正云	省市**区
省市**区峡门回族乡黑南村一社2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废旧料品**回收循环利用项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市区省市区峡门回族乡黑南村一社2号
经度:106.66468 纬度: 35.44187	****环境局
	2025-05-19
平环崆评发〔2025〕8号	****0802MACT0EBJ9W001Q
2025-12-29	2520
162.6	****
****0802MACT0EBJ9W	******公司
916********204085Q	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2025-08-30

2026-04-21	2026-05-18
	环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于市区峡门乡黑南村一社，租赁****公司(原水泥厂)工业用地及3000m2钢结构全封闭大棚，总占地面积7300m2。计划建设年产30万吨水洗砂生产线1条，原料主要来源于附近2km****石料厂，不单独设置原料库。项目依托原有2层200m2独栋砖房作为办公区，生产加工、成品堆放、污泥临时堆存均在原有的3000m2全封闭式大棚内	项目位于市区峡门乡黑南村一社，租赁****公司(原水泥厂)工业用地及3000m2钢结构全封闭大棚，总占地面积7300m2。计划建设年产30万吨水洗砂生产线1条，原料主要来源于附近2km****石料厂，不单独设置原料库。项目依托原有2层200m2独栋砖房作为办公区，生产加工、成品堆放、污泥临时堆存均在原有的3000m2全封闭式大棚内
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴原料来自****公司以及平公司厂的矿山废渣。 ⑵细料生产工艺： ①原料（粒径<2cm）由装载机直接倒入上料斗，料斗内设有喷头大量进水，原料与水充分混合后进入1#斗式洗砂机进行初步清洗，去除表面粉尘和黏土，生成泥水混合物。 ②初步清洗后的砂料进入振动筛，筛分为： ③筛上物（粗颗粒砂料）进入2#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的粗砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂（粗粒级），泥水进入污水中转池。 ④筛下物（细颗粒砂料及泥水）连续进入3#和4#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的细砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂（细粒级），泥水进入污水中转池。 ⑶粗料清洗工艺 ①原料（粒径>2cm）由装载机直接倒入上料斗，原料和水混合后直接进入1#斗式洗砂机进行初步清洗，去除表面粉尘和黏土，生成泥水混合物。 ②初步清洗后的混合物进入振动筛，筛分为： ③筛上物（粒径>2cm）进入锤式破碎机，对粗料料进行破碎整形，生成机制砂成品。 ④筛下物（粒径<2cm）进入2#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂，泥水进入污水中转池。 ⑷泥水处理工序：本项目经过脱水筛脱水后产生的泥水全部进入污水中转池(3×4×5m3)暂存，然后由提升泵将泥水提升至浓缩罐（300m3），浓缩罐内添加絮凝剂絮凝沉淀，上清液溢流进入池。浓缩罐底部污泥经板框压滤机脱水后，泥饼运至泥饼堆存区堆存，排至池。**池内的水全部回用至细砂工序。	⑴原料来自****公司以及平公司厂的矿山废渣。 ⑵细料生产工艺： ①原料（粒径<2cm）由装载机直接倒入上料斗，料斗内设有喷头大量进水，原料与水充分混合后进入1#斗式洗砂机进行初步清洗，去除表面粉尘和黏土，生成泥水混合物。 ②初步清洗后的砂料进入振动筛，筛分为： ③筛上物（粗颗粒砂料）进入2#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的粗砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂（粗粒级），泥水进入污水中转池。 ④筛下物（细颗粒砂料及泥水）连续进入3#和4#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的细砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂（细粒级），泥水进入污水中转池。 ⑶粗料清洗工艺 ①原料（粒径>2cm）由装载机直接倒入上料斗，原料和水混合后直接进入1#斗式洗砂机进行初步清洗，去除表面粉尘和黏土，生成泥水混合物。 ②初步清洗后的混合物进入振动筛，筛分为： ③筛上物（粒径>2cm）进入锤式破碎机，对粗料料进行破碎整形，生成机制砂成品。 ④筛下物（粒径<2cm）进入2#斗式洗砂机，进一步去除表面粉尘和黏土，清洗后的砂经脱水筛振动脱水，形成成品砂，泥水进入污水中转池。 ⑷泥水处理工序：本项目经过脱水筛脱水后产生的泥水全部进入污水中转池(3×4×5m3)暂存，然后由提升泵将泥水提升至浓缩罐（300m3），浓缩罐内添加絮凝剂絮凝沉淀，上清液溢流进入池。浓缩罐底部污泥经板框压滤机脱水后，泥饼运至泥饼堆存区堆存，排至池。**池内的水全部回用至细砂工序。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)运营期大气污染源主要为车辆运输扬尘、破碎筛分扬尘、储存输送扬尘及上料扬尘。要求对厂区道路进行硬化处理，运输车辆必须加盖篷布，定期对路面进行洒水抑尘，对进出厂车辆进行冲洗；上料作业位于封闭式车间内，上料口设置喷淋洒水装置，成品全部堆放在全封闭大棚内成品堆放区。破碎、筛分工序在全封闭生产车间内进行，各工序均采用湿法作业。要求颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求。 (二)运营期洗砂废水经污水沉淀处理系统处理后回用于生产；洗车废水经沉淀池沉淀后回用；初期雨水通过雨排水沟收集后回用于生产；生活污水经化粪池处理后定期拉运至水投天禹**公司进行深度处理。 (三)运营期主要噪声源为上料斗、破碎机、振动筛、洗砂机、泵等设备运转过程中产生的噪声。要求选用低噪声的环保生产设备，加强设备维护管理，根据噪声产生的特点及位置情况分别采取减振、隔声等措施，确保厂界四周昼夜噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 (四)运营期固废主要为洗车沉淀池的污泥、浓缩罐污泥和生活垃圾。机械车辆均不在厂区内进行维修保养，洗车平台沉淀池污泥与浓缩罐污泥经板框压滤机脱水后**砖厂综合利用；生活垃圾集中收集运至乡镇垃圾收集点堆放，由当地环卫部门统一处理。	1、废气本项目废气主要为卸料、破碎、运输等环节产生的粉尘。（1）卸料粉尘：位于全封闭生产车间内，加水进行作业，可降低粉尘产生；（2）破碎粉尘：进料时与水混合成为湿料，破碎时降低粉尘产生；（3）运输扬尘：运输车辆加盖帆布并限制车速，同时设置洗车平台对车辆进行出厂清洗，场内设置1台洒水车进行洒水降尘；（4）厂区抑尘：在厂界围墙上沿加装总长170米、高5米的抑尘网，可降低厂界风速，抑制粉尘向外扩散，有效减少厂区内生产、装卸、运输等环节产生的扬尘对周边环境的污染。（5）按照市大气污染防治要求，企业已安装使用清洁运输门禁系统，并与生态环境部门联网。通过以上措施无组织排放颗粒物能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值。 2、废水本项目运营期产生的废水主要为生活污水、洗车废水、洗砂废水及初期雨水。（1）生活污水：场内建设1座水厕及1座15m3化粪池，采用吸粪车定期拉运至水投天禹公司；（2）洗车废水：经配套沉淀池处理后，回用于洗车，不外排；（3）洗砂废水：经污水处理系统处理后回用于生产；（4）初期雨水：厂内建设1座20m3初期雨水池，初期雨水收集后回用于生产；（5）湿料堆场渗滤液：经沉淀池处理后，回用于生产，不外排。 3、噪声主要为生产噪声和交通噪声。生产噪声处理措施为建设封闭式生产车间、成品库，所有生产设备布置于封闭式生产车间；厂界围墙隔声；采取基础减振，优先选用低噪声设备；对设备和车辆进行定期检修；通过以上处理措施后，项目运营期四周厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 4、固废本项目固废主要为生活垃圾、泥饼和废包装材料等。生活垃圾及废包装材料经垃圾桶收集，日产日清；车辆的维修保养不在厂内进行，无废机油产生，各沉淀池污泥与浓缩罐污泥经板框压滤机脱水后**砖厂综合利用。
（1）污水处理区池体容积调整：污水中转池由原设计的60m3调整为90m3，**池由125m3调整为280m3，池体容积增大，提升了废水处理与回用能力。（2）废气处理设施调整：卸料粉尘从单一喷头升级为“封闭车间+喷淋+雾炮”；厂界新增抑尘网，显著提升扬尘控制能力，属于实质性环保提升。（3）新增废水收集点：针对成品区湿料的少量废水增加沉淀池，实现全厂废水零排放，属于完善环保设施。（4）固废去向具体化：明确接收单位，便于监管，无环境不利影响。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目应根据行业性质类别，依法取得用地、规划等主管部门的许可。 2、项目建成后，建设单位要按照国家环保法律法规要求，在投入使用并产生实际排污行为之前依法申领排污许可证，不得无证排污或不按证排污。 3、项目建成后，建设单位要按照国家环保法律法规要求，对配套建设的环境保护设施进行验收，并依法向社会公开验收报告。配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。 4、由市生态执法队大队负责该项目“三同时”执行情况监督检查工作。	1、项目已取得用地、规划等主管部门的许可。 2、企业已于2025年12月29日申领排污许可证，证号为**0802MACT0EBJ9W001Q。 3、项目建成后，建设单位要按照国家环保法律法规要求，在投入使用并产生实际排污行为之前依法申领排污许可证，不得无证排污或不按证排污。 3、建设单位要按照国家环保法律法规要求，对配套建设的环境保护设施进行验收，并依法向社会公开验收报告。配套建设的环境保护设施经验收合格。 4、由市生态**执法队大队负责该项目“三同时”执行情况监督检查工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期生产废水全部回用；场内建设1座水厕及1座15m3化粪池，采用吸粪车定期拉运至**水投**天禹****公司。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）卸料粉尘：料斗内自带进水喷头，可降低粉尘产生；（2）破碎粉尘：进料时与水混合成为湿料，破碎时可降低粉尘产生。（3）运输扬尘：运输车辆加盖帆布并限制车速，同时设置洗车平台对车辆进行出厂清洗，场内设置1台洒水车进行洒水降尘。（4）按照**市大气污染防治要求，企业应安装使用清洁运输门禁系统，并与生态环境部门联网。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织污染物排放标准。

（1）卸料粉尘：位于全封闭生产车间内，并在卸料区配备喷淋头及雾炮机进行湿式作业，可显著抑制粉尘产生；（2）破碎粉尘：进料时与水混合成为湿料，破碎时降低粉尘产生；（3）运输扬尘：运输车辆加盖帆布并限制车速，同时设置洗车平台对车辆进行出厂清洗，场内设置1台洒水车进行洒水降尘。（4）厂区抑尘：在厂界围墙上沿加装总长170米、高5米的抑尘网，可降低厂界风速，抑制粉尘向外扩散，有效减少厂区内生产、装卸、运输等环节产生的扬尘对周边环境的污染。（5）按照**市大气污染防治要求，企业已安装使用清洁运输门禁系统，并与生态环境部门联网。

结合监测结果，本项目运营期无组织废气颗粒最大值为0.512mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）厂界标准限值不超过1mg/m3的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备安装在生产车间内，设备基础安装减震垫，设备采用软连接

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放标准

设备安装在生产车间内，设备基础安装减震垫，设备采用软连接

本项目厂界西侧、南侧、东侧、北侧昼间噪声值最大值为53dB(A)，夜间噪声值最大值为43dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾桶收集，日产日清；厂内生产设备使用黄油作为润滑油，可循环使用，车辆等维修保养不在厂内进行，无废机油产生。废包装袋集中收集后外售；洗车平台沉淀池污泥与浓缩罐污泥经板框压滤机脱水后外售给建材企业综合利用。

生活垃圾经垃圾桶收集，日产日清；厂内生产设备使用黄油作为润滑油，可循环使用，车辆等维修保养不在厂内进行，无废机油产生。废包装袋集中收集后外售；洗车平台沉淀池污泥与浓缩罐污泥经板框压滤机脱水后外****砖厂综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程