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瑞安市安博汽车配件有限公司新增年产5000万只电枢轴和900万只输出齿轮数字化车间项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MAC42WN072 | 建设单位法人：王上华 |
| 陈强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市上望街道匠心路999号第一幢第一层 |
建设项目基本信息
| ****新增年产5000万只电枢轴和900万只输出齿轮数字化车间项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市上望街道匠心路999号第一幢第一层 |
| 经度:120.7267 纬度: 27.72691 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-15 |
| 温环瑞建备〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-01-19 | 项目实际总投资(万元)：2717 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MAC42WN072 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司****公司 |
| 913********5236977 | 验收监测单位：******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间：2026-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-18 | 验收报告公开结束时间：2026-05-19 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2671 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000万只电枢轴和900万只输出齿轮 | 实际建设情况：年产5000万只电枢轴和900万只输出齿轮 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）抛光：将半成品电枢轴置于抛光车内进行抛光中，主要针对电枢轴的一个面进行抛光，以提高工件的尺寸精度，并使工件表面光滑。 （2）机加工：对工件进行车、磨、钻等机加工。 （3）冲压：使用液压冲筋机、四柱液压机等设备对工件进行冲压，增加轴外径。 项目输出齿轮生产工艺流程说明： （1）机加工：使用车床、磨床、滚齿机等设备，对工件进行车、磨、滚齿等机加工。 （2）倒角：使用齿轮磨棱倒角机对工件进行倒角，主要为除去表面的毛刺。 | 实际建设情况：（1）抛光：将半成品电枢轴置于抛光车内进行抛光中，主要针对电枢轴的一个面进行抛光，以提高工件的尺寸精度，并使工件表面光滑。 （2）机加工：对工件进行车、磨、钻等机加工。 （3）冲压：使用液压冲筋机、四柱液压机等设备对工件进行冲压，增加轴外径。 项目输出齿轮生产工艺流程说明： （1）机加工：使用车床、磨床、滚齿机等设备，对工件进行车、磨、滚齿等机加工。 （2）倒角：使用齿轮磨棱倒角机对工件进行倒角，主要为除去表面的毛刺。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水治理设施 生活污水经化粪池处理后纳管排放；抛光除尘水循环使用，适时添加，不外排。 2、废气治理设施 抛光粉尘、倒角粉尘：项目的抛光车为粉尘处理与抛光一体设计，产生的粉尘因惯性进入水中，经处理后仅少量颗粒物于车间呈无组织排放，各生产车间设置通风装置。 3、噪声污染防治措施 建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强日常维护等。 4、固体废物防治措施 项目员工生活垃圾收集后由环卫部门清运处理；集尘、金属边角料（不含油）集中收集后委托有处理能力单位；据国家危险废物名录可知，金属边角料（含油）、有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液属危险废物，金属边角料（含油）委托有处理能力单位处理，有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液委托有危废资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作。 | 实际建设情况：项目生活污水经化粪池处理后纳管排放；抛光除尘水循环使用，适时添加，不外排。 抛光粉尘、倒角粉尘：项目的抛光车为粉尘处理与抛光一体设计，产生的粉尘因惯性进入水中，经处理后仅少量颗粒物于车间呈无组织排放，各生产车间设置风机通风，加强车间通风。 本项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 根据调查，企业将危险废物暂存间和一般工业固废堆场分区。一般工业固废堆场位于车间西北侧，面积合计10平方米，用来存放集尘、金属边角料（不含油）。企业在车间西北侧设一间危险废物暂存间，用来存放金属边角料（含油）、有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液，堆场占地面积约20平方米，危废仓库独立、密闭，设有防盗锁，地面已硬化，危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。 集尘、金属边角料（不含油）集中收集后外售综合利用；金属边角料（含油）收集后过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售综合利用；有毒有害包装材料委托****收集并转处置；废液压油、废乳化液、废切削液委托******公司收集并处置；生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.192 | 0.192 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.058 | 0.058 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.029 | 0.029 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的三级标准；其中氨氮、总磷指标达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；总氮指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 项目生活污水经化粪池处理后纳管排放；抛光除尘水循环使用，适时添加，不外排。 | 2026年04月13日、04月14日废水监测结果表明，本项目生活污水排放口水质，pH值范围及悬浮物、化学需氧量、石油类日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷日均排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 抛光粉尘、倒角粉尘：项目的抛光车为粉尘处理与抛光一体设计，产生的粉尘因惯性进入水中，经处理后仅少量颗粒物于车间呈无组织排放，各生产车间设置风机通风，加强车间通风。 | 2026年04月13日、04月14日废气监测结果表明，本项目厂界无组织废气监测点，颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施，加强日常维护等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 | 2026年04月13日、04月14日噪声监测结果表明，本项目厂界噪声监测点，厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目员工生活垃圾收集后由环卫部门清运处理；集尘、金属边角料（不含油）集中收集后委托有处理能力单位；据国家危险废物名录可知，金属边角料（含油）、有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液属危险废物，金属边角料（含油）委托有处理能力单位处理，有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液委托有危废资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作。 | 根据调查，企业将危险废物暂存间和一般工业固废堆场分区。一般工业固废堆场位于车间西北侧，面积合计10平方米，用来存放集尘、金属边角料（不含油）。企业在车间西北侧设一间危险废物暂存间，用来存放金属边角料（含油）、有毒有害包装材料、废液压油、废乳化液、废切削液，堆场占地面积约20平方米，危废仓库独立、密闭，设有防盗锁，地面已硬化，危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。 集尘、金属边角料（不含油）集中收集后外售综合利用；金属边角料（含油）收集后过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售综合利用；有毒有害包装材料委托****收集并转处置；废液压油、废乳化液、废切削液委托******公司收集并处置；生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水处理设施依托厂区现有化粪池 | 验收阶段落实情况：生活污水处理设施依托厂区现有化粪池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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