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蓝湿皮加工及后处理改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********759448A | 建设单位法人：王建军 |
| 王小员 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 夷安大道中段**街南侧 |
建设项目基本信息
| 蓝湿皮加工及后处理改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:030-皮革鞣制加工；皮革制品制造；毛皮鞣制及制品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1910-C1910-皮革鞣制加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市夷安大道中段（**街南） |
| 经度:119.77192 纬度: 36.42059 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-12 |
| 高环审字〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号：913********759448A001P |
| 2017-12-21 | 项目实际总投资(万元)：3004 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********759448A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**青绿****公司 |
| ****0705MA3MPB922R | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间：2025-12-15 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间：2026-03-15 |
| 2026-04-10 | 验收报告公开结束时间：2026-05-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/gongshi/1002.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 | 实际建设情况：全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 | 实际建设情况：蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 | 实际建设情况：全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 | 实际建设情况：蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 | 实际建设情况：全厂年加工蓝湿皮45万标张牛皮的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 | 实际建设情况：蓝湿皮前处理工段：摔软-片皮、削匀、人工修边-转鼓处理-贴板烘干/真空干燥-绷板拉伸-震荡拉软-磨革-分选修边，人工用剪刀将皮张四周无用的边角修去，根据品种要求分选好皮成为坯革 湿法处理工序：填充-熨平-调浆-湿法线-挂晾干燥-震荡拉软，震荡拉软后获得湿法移膜皮革，根据需求，部分湿法移膜皮革进行进行干贴移膜、部分进行喷涂移膜革工艺加工。 牛二层干贴移膜革工序：干贴膜、烘干、分离-修边分级-量尺入库。 牛二层喷涂移膜革、头层粒面工序：喷涂烘干-压花-修边分级-量尺入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。蓝湿皮前处理工序转鼓处理废水和贴板废水经含铬废水预处理设施处理后与喷淋废水****处理站，处理站处理后排入市政污水管网，****处理厂进一步处理。优先选用低噪声设备，合理布局各生产设备，采取基础减振、隔声等措施。蓝湿皮前处理工序产生的下脚料外售用于生产皮件;一般原料包装袋、废原料包装桶(废颜料桶、废树脂桶等)、生活垃圾等按固废管理要求妥善处置。整饰工序干贴、喷涂移膜之后修边产生的下脚料、DMF废液、污泥、除尘器收尘打饼、在线监测废液、铬复鞣剂包装袋等危险废物，须定期委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.0775 | 0 | 0 | 0 | 4.077 | 4.077 | |
| 0 | 8.624 | 12.23 | 0 | 0 | 8.624 | 8.624 | |
| 0 | 1.333 | 1.83 | 0 | 0 | 1.333 | 1.333 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.957 | 2.77 | 0 | 0 | 1.957 | 1.957 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1212 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
| 0 | 0.2071 | 0 | 0 | 0 | 0.207 | 0.207 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 过滤+还原+碱沉+絮凝沉淀 | 《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）表2标准 | 过滤+还原+碱沉+絮凝沉淀 | 验收监测期间，废水车间排放口DW001出口废水的六价铬日均值最大值0.006mg/L、总铬日均值最大值0.094mg/L、均满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）表2标准。 | |
| 2 | 调节曝气+沉淀+水解酸化+厌氧好氧 | 《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）表2标准 | 调节曝气+沉淀+水解酸化+厌氧好氧 | 验收监测期间，废水总排放口DW002出口废水的pH、动植物油类、化学需氧量、总氮、总磷、悬浮物、氨氮、生化需氧量、硫化物、色度（倍）、氯化物的日均值最大值分别为7.5（无量纲）、1mg/L、211.5mg/L、48mg/L、0.79mg/L、59.5mg/L、32.7mg/L、76.3mg/L、未检出、77.5倍、372mg/L，均满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）表2标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#车间填充废气、2#车间湿法移膜废气、2#车间调浆废气、2#车间喷涂烘干废气由集气罩收集经两级碱喷淋处理后由1根15m高的排气筒P1有组织排放； | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）；《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“布袋除尘”、“两级碱喷淋”等方法处理后通过排气筒排放。 | 验收监测期间，排气筒P1中，颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）；VOCs最大排放浓度为6.44mg/m3，最大排放速率为3.9×10-2kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造行业Ⅱ时段标准（40mg/m3，3.0kg/h）；N,N-二甲基甲酰胺、苯最大排放浓度为未检出、二甲苯最大排放浓度为0.383mg/m3、甲苯最大排放浓度为0.0788mg/m3，满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）表5标准（N,N-二甲基甲酰胺50mg/m3、苯2mg/m3、二甲苯40mg/m3、甲苯30mg/m3）。 | |
| 2 | 2#车间干贴废气由集气罩收集经两级碱喷淋处理后由1根15m高的排气筒P2有组织排放 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）；《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 2#车间干贴废气由集气罩收集经两级碱喷淋处理后由1根15m高的排气筒P2有组织排放 | 验收监测期间排气筒P2中，VOCs最大排放浓度为6.44mg/m3，最大排放速率为3.1×10-2kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造行业Ⅱ时段标准（40mg/m3，3.0kg/h）；N,N-二甲基甲酰胺最大排放浓度为未检出，满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）表5标准（N,N-二甲基甲酰胺50mg/m3）。 | |
| 3 | 污水站废气加盖密封、负压收集后，经两级碱喷淋处理后于15m高排气筒P3有组织排放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 污水站废气加盖密封、负压收集后，经两级碱喷淋处理后于15m高排气筒P3有组织排放 | 验收监测期间排气筒P3中，氨最大排放速率为2.7×10-3、硫化氢最大排放速率为2.7×10-4、臭气浓度最大排放浓度为478（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准（氨4.9kg/h，硫化氢0.33kg/h，臭气浓度2000无量纲）。 | |
| 4 | 4#车间湿法移膜废气、4#车间干贴废气由集气罩收集经两级碱喷淋处理后由1根15m高的排气筒P4有组织排放 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）；《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008） | 4#车间湿法移膜废气、4#车间干贴废气由集气罩收集经两级碱喷淋处理后由1根15m高的排气筒P4有组织排放 | 验收监测期间排气筒P4中，VOCs最大排放浓度为6.41mg/m3，最大排放速率为1.2×10-2kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1纺织业、皮革鞣制加工、人造板制造行业Ⅱ时段标准（40mg/m3，3.0kg/h）；N,N-二甲基甲酰胺最大排放浓度为未检出，满足《合成革与人造革工业污染物排放标准》（GB21902-2008）表5标准（N,N-二甲基甲酰胺50mg/m3）。 | |
| 5 | 磨革间磨革粉尘磨革机内密闭收集经布袋除尘处理后由1根15m高排气筒P5有组织排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 磨革间磨革粉尘磨革机内密闭收集经布袋除尘处理后由1根15m高排气筒P5有组织排放 | 验收监测期间排气筒P5中，颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备；采取隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备；采取隔声、减震等措施 | 验收监测期间，昼间噪声最大值为53.3dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间60dB） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物主要包括蓝湿皮前处理工序削匀、修边等过程中产生的废下脚料，属于危险废物，外售用于生产皮件，利用过程豁免；湿法线产生的DMF废液，干贴、头层粒面产生的废下脚料，污水站产生的污泥，废气处理装置除尘器收尘产生的废下脚料、废水在线监测产生的废液等危废，厂内危废库暂存后，委托委托有资质的单位处置。原料使用产生的一般原料包装袋（除铬复鞣剂包装袋外）外售综合利用；铬复鞣剂包装袋废原料包装桶（废颜料桶、废树脂桶等）厂家回收利用。办公生活产生的生活垃圾，厂区内设置密闭生活垃圾桶，由环卫部门定期统一清运处理。 | 固体废物主要包括蓝湿皮前处理工序削匀、修边等过程中产生的废下脚料，属于危险废物，外售用于生产皮件，利用过程豁免；湿法线产生的DMF废液，干贴、头层粒面产生的废下脚料，污水站产生的污泥，废气处理装置除尘器收尘产生的废下脚料、废水在线监测产生的废液等危废，厂内危废库暂存后，委托委托有资质的单位处置。原料使用产生的一般原料包装袋（除铬复鞣剂包装袋外）外售综合利用；铬复鞣剂包装袋废原料包装桶（废颜料桶、废树脂桶等）厂家回收利用。办公生活产生的生活垃圾，厂区内设置密闭生活垃圾桶，由环卫部门定期统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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