常宁市兴达建材有限公司第一轮清洁生产审核报告信息公示

****第一轮清洁生产审核报告信息公示

根据《中华人民**国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》及**省2021 年度重点企业清洁生产审核名单的通知，****需要编制清洁生产审核报告，2025年12月我公司开展清洁生产审核工作，现将公司生产及排污情况向社会公示，欢迎社会各界进行监督、指导。

一、基础信息

单位名称：****

统一社会信用代码：****0482MA4QK4622C

法定代表人：何万忠

注册地址：**市宜谭乡黄桥村一组

经营范围：市政工程、水利工程所需的预制水泥产品，预拌干混砂浆，预拌商品混凝土、沥青、混凝土、超微细粉、碎石机制砂、全透水砖、井盖、路沿石、付坡砖、烧结砖、彩瓦生产与销售；道路运输；餐饮服务；酒水，烟草零售。

主要产品：预拌砂浆、混凝土、机制砂、水泥制品。

二、排污信息

1、排污许可证情况

排污登记编号：****

行业：建筑材料

执行标准：生产工序粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》 （GB4915-2003）

2、污染物排放及治理措施情况

2.1废水

本项目营运期废水主要为运输车辆冲洗废水、混凝土生产线和湿拌砂浆生产线生产废水（作业区地面冲洗废水、搅拌车冲洗废水、搅拌机冲洗废水）、生活污水和厂区初期雨水。

（1）运输车辆清洗废水

运输车辆车身清洗在单独洗车平台进行，企业已在洗车平台下方设置一套循环利用系统，主要包括隔油、沉淀池、废水循环利用管路等，隔油、沉淀池设置四个，单个尺寸为 1.2m*0.9m*2m ，有效容积 9m3 ，各池内部设置隔墙，增加污水在沉淀池内停留时间，沉淀池墙设有溢水口。

运输车辆清洗对水质要求不高，经隔油、沉淀池处理后的循环使用，不外排。

（2）混凝土生产线和湿拌砂浆生产线生产废水

项目生产废水主要包括混凝土生产线和湿拌砂浆生产线作业区地面冲洗废水、搅拌车冲洗废水、搅拌机冲洗废水。搅拌车冲洗废水先经砂石分离机处理后与经过引水渠收集后的作业区地面冲洗废水、搅拌机冲洗废水一并进入废水处理系统（沉淀池+搅拌池+板框压滤系统）处理后进入**池全部回用于生产，不外排。

项目区设三级沉淀池（1个，容积 60m3 ；2个1 m3 ）、八角搅拌池（2个，3.5*4，总容积120m3）、**池（2个，容积75m3 、容积 200m3）。

（3）生活污水

生活污水采用隔油池、化粪池（1个，尺寸3m×2m×2m）预处理后，定期清掏用作农肥，不外排。

（4）厂区初期雨水

混凝土搅拌楼东面设置200m3初期雨水池（兼地面冲洗废水收集池），且大门南侧设置36m3雨水池，沉淀处理后回用于地面冲洗、洒水抑尘，不外排，后期雨水经雨水排放沟收集外排。

2.2 、废气

本项目成品砂置于筒仓内，故无成品堆场扬尘产生，营运期废气主要是原料堆场扬尘、装卸粉尘、车辆运输粉尘、生产工序粉尘（机制砂、混凝土、湿拌砂浆生产线）和食堂油烟废气和汽车尾气等。

（1）原料堆场扬尘

原料堆场产生的废气主要为颗粒物，企业已对原料堆场地面进行硬化处理，原料堆场采用厂棚全封闭建设，仅预留车辆出入口。

（2）装卸扬尘

机制砂在装卸时会产生一定量的粉尘，企业已建设封闭式砂石原料堆场，可以将风力作用起尘影响降至最低，机械装载或卸重过程中的起尘亦可有效隔离，装卸车辆在作业时，再通过局部洒水可使粉尘最大限度得以沉降。

（3）车辆运输扬尘

原料及产品在厂内运输过程将有一定量的扬尘产生，企业已在出入口处设置自动洗车装置对车身进行清洗、及时对厂区地面进行洒水降尘，砂石运输车辆采取封闭遮盖、粉料采用密闭罐车运输，以减少运输扬尘影响。

（4）生产工序粉尘

1）机制砂生产线

机制砂生产线全部置于封闭式车间内。物料输送均为封闭式皮带，且设置了脉冲式除尘器处理后无组织排放；破碎筛分制砂工序粉尘采用车间微负压收集后经脉冲式除尘器（除尘效率可达99.9%）处理后无组织排放。

2）混凝土生产线

混凝土生产线全部置于封闭式车间内。生产用粉状原料主要为水泥、矿粉、外加剂和粉煤灰，暂存于原料筒仓内，粉料筒仓呼吸孔粉尘经自带脉冲式除尘器收集后封闭式车间内无组织排放；粉料输送、计量均为全封闭式廊道输送，通过车间阻断后封闭式车间内无组织排放；项目生产过程中设置搅拌机1台，配料时会产生粉尘、搅拌机设置在密闭搅拌仓内，搅拌机进料口自带除尘器，经处理后排气筒封闭车间内无组织排放。

3）湿拌砂浆生产线

湿拌砂浆生产线全部置于封闭式车间内。生产用粉状原料主要为水泥、矿粉、外加剂和粉煤灰，暂存于原料筒仓内，粉料筒仓呼吸孔粉尘经自带脉冲式除尘器收集后封闭式车间内无组织排放；粉料输送、计量均为全封闭式廊道输送，通过车间阻断后封闭式车间内无组织排放；项目生产过程中设置搅拌机1台，配料时会产生粉尘、搅拌机设置在密闭搅拌仓内，搅拌机进料口自带除尘器，经处理后排气筒封闭车间内无组织排放。

（5）食堂油烟废气

项目设有食堂，运营过程中将产生油烟废气，废气中污染物主要为食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。项目安装了油烟净化设施，经处理后由专用排管接至屋顶达标排放。

（6）汽车尾气

本项目在运输过程中将产生汽车尾气，其中主要含有NOX、CO等污染物，****停车场，通过合理布置通道、车位、限重等措施来减少尽量减少尾气排放量。

2.3、固体废物

本项目营运期产生的固体废物主要为一般固体废物（石粉、除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣）、危险废物（隔油池废油及设备检维修废机油）、生活垃圾。

（1）一般固体废物

①石粉

机制砂生产线选粉工序生产过程中，会产生石粉，石粉经负压收尘后回用于生产。

②除尘器收集的粉尘

本项目除尘器中收集的原料粉尘主要成分为水泥粉末、矿粉、煤粉，该部分粉尘经收集后可回用于生产。

③沉淀池沉渣

本项目洗车废水沉淀池中的沉渣、初期雨水沉淀池中的沉渣主要成分主要为 SS 。沉渣经压滤后暂存在沉渣暂存区，已****砖厂签订协议，定期交由其制砖。

（2）危险废物

运输车辆清洗废水采用隔油池+沉淀池处理，隔油池废油量产生量约为0.1t/a，设备在生产使用和维护保养过程中，会产生废机油，属于《国家危险废物名录》（2020版）中的废矿物油，废物类别为 HW08，企业已建设一座 5m2的危废暂存间，已与**绿****公司签订协议，厂内废矿物油收集暂存后定期交由**绿****公司处置。

（3）生活垃圾

本项目厂区内设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一****填埋场卫生填埋。

三、原辅材料消耗情况

****主要原辅材料消耗

表1-1 主要原辅材料消耗情况表

四、环保手续履行情况

公司环境影响评价及环保“三同时”制度执行情况见表1-2。

表1-2 企业环保审批、验收手续履行情况