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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1225MA2W2YA82D | 建设单位法人:蒋凤林 |
| 龚乔松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****经济开发区 |
| ****年产600台橡塑胶机与密炼胶机加工生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3522-C3522-橡胶加工专用设备制造 |
| 建设地点: | ******县 ****开发区 |
| 经度:115.64243 纬度: 32.64583 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-01 |
| 南环承审〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:****1225MA2W2YA82D001X |
| 2024-07-18 | 项目实际总投资(万元):16000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****1225MA2W2YA82D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1225MA2W2YA82D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA2NF1GC6Q | 竣工时间:2024-11-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-05-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gstz.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产橡塑胶机、密炼胶机600台 | 实际建设情况:年产橡塑胶机、密炼胶机600台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺包括机加工、焊接、批灰、喷漆、成品包装等 | 实际建设情况:主要生产工艺包括机加工、焊接、批灰、喷漆、成品包装等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****应当严格落实该项目环境影响报告表提出的防治生态影响和环境污染措施及防范环境风险措施,严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。项目建成后,必须严格执行排污许可制度,在发生实际排污行为前申领排污许可证或填报排污登记表,并按照有关规定组织竣工环保验收,经验收合格后,项目方可正式投入生产或使用。 | 实际建设情况:1、本项目产生的生活污水经厂内化粪池处理后,经开发区污水管网排****处理厂处理。2、本项目打磨废气经集气罩收集后,经1套布袋除尘器处理后通过一根15m高的排气筒(DA001)排放;项目产生的调漆废气、喷漆废气、晾干废气、批灰废气、清洗废气经喷漆房负压收集后,经1套V型干式过滤纸+过滤棉过滤装置+两级活性炭吸附装置串联处理后通过一根15m高的排气筒(DA002)排放。 项目产生的焊接废气经集气罩收集,再经移动式焊接烟尘净化器处理后,在车间内无组织排放。3、通过选用低噪声生产设备、安装减振基座、加强车间隔音、合理厂区布局、加强后期设备维护管理等措施降低噪声影响。4、本项目产生的固废主要有边角料、废金属屑、废焊头、焊渣、废打磨片、除尘灰、废包装材料、废包装桶(废油漆桶、废腻子桶)、废过滤纸、废过滤棉、漆渣、废油桶(废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶)、废切削液、废液压油、废润滑油、废含油抹布、废活性炭以及生活垃圾等。 其中边角料、废屑、废焊头、焊渣、废打磨片、废包装材料、除尘灰属于一般固体废物,统一集中收集后外售,生活垃圾定期交由环卫部门清运处理;废包装桶(废油漆桶、废腻子桶)、废过滤纸、废过滤棉、漆渣、废油桶(废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶)、废切削液、废液压油、废润滑油、废含油抹布及废活性炭属于危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的******公司处置。 |
| 项目一般固废暂存间面积减小且位置发生变化,环评中在2#厂房东北部设置1个一般固废暂存区域,面积100m2,实际建设中在厂区西南侧设置1个一般固废暂存区域,面积41m2,根据企业实际存放需求,增加了转运次数,项目一般固废转移周期缩短,一般固废处置方式未发生变化,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.033 | 0.045 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 0 | 0.084 | 0.142 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管要求和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 本项目产生的生活污水经厂内化粪池处理后,经开发区污水管网排****处理厂处理。 | 监测结果满****处理厂接管要求和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器、干式过滤纸+过滤棉过滤装置+两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6-2024) | 本项目打磨废气经集气罩收集后,经1套布袋除尘器处理后通过一根15m高的排气筒(DA001)排放;项目产生的调漆废气、喷漆废气、晾干废气、批灰废气、清洗废气经喷漆房负压收集后,经1套V型干式过滤纸+过滤棉过滤装置+两级活性炭吸附装置串联处理后通过一根15m高的排气筒(DA002)排放。 项目产生的焊接废气经集气罩收集,再经移动式焊接烟尘净化器处理后,在车间内无组织排放。 | 验收监测期间,项目有组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2大气污染物排放限值要求,非甲烷总烃、二甲苯排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6-2024)表1、表2中排放限值要求。 厂界无组织废气颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2大气污染物排放限值要求,厂区内生产厂房外监控点非甲烷总烃排放浓度满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6-2024)表4中排放限值要求。 |
| 1 | 低噪声生产设备、减振基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 通过选用低噪声生产设备、安装减振基座、加强车间隔音、合理厂区布局、加强后期设备维护管理等措施降低噪声影响。 | 项目厂界昼间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 边角料、废金属屑、废焊头、焊渣、废打磨片、除尘灰、废包装材料由建设单位统一收集后外售;生活垃圾由地方环卫部门收集清运处置;废油漆桶、废腻子桶、废油桶、废切削液桶、废切削液、废液压油、废润滑油、废过滤纸、废过滤棉、漆渣、废活性炭、废含油抹布属于危险废物,必须由建设单位统一收集后,最终交由有资质的单位的进行处置。 | 其中边角料、废屑、废焊头、焊渣、废打磨片、废包装材料、除尘灰属于一般固体废物,统一集中收集后外售,生活垃圾定期交由环卫部门清运处理;废包装桶(废油漆桶、废腻子桶)、废过滤纸、废过滤棉、漆渣、废油桶(废液压油桶、废润滑油桶、废切削液桶)、废切削液、废液压油、废润滑油、废含油抹布及废活性炭属于危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间内,定期委托有资质的******公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |