2026年5月11日,我局拟对天合**甲醇储存综合利用项目环境影响评价文件进行审查。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,并保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年5月11日-2026年5月14日(报告书5个工作日/报告表3个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请,逾期未提出听证申请,视为放弃听证权利。
联系电话:0858-****369
通讯地址:**省**市**区****市综合体9号楼9楼
邮 编:553000
| 1、建设项目名称 | 天合**甲醇储存综合利用项目 |
| 2、建设地点 | ******办事处**社区浑塘组 |
| 3、建设单位 | **** |
| 4、环评编制单位 | ******公司 |
| 5、建设项目概况 | 本项目属于**项目,位于**省******办事处**社区浑塘组,****石厂****砂石厂已停产,设备已拆除)。项目建成后,预计年生产销售20000t醇基液体燃料、8140tD型燃料、9110tM型燃料及12750tY型燃料。本项目为一期项目,二期为年产2万吨甲醛(37%/55%)生产线项目,《报告表》只针对一期项目进行评价,二期项目另做环境影响评价。 |
| 6.主要环境影响和环境保护对策与措施 | (一)施工期污染防治措施 ****砂石厂工业场地,****石厂已停产,设备已拆除。施工期主要是场地平整、基础开挖、主体工程、装饰工程、设备安装等过程中产生的噪声、固体废物、扬尘、装修废气以及少量的废水。 1.水环境 由于施工期间不在施工现场设置施工生活营地,不提供食宿。施工期废水主要为施工废水及生活污水(施工人员洗手、如厕废水)。施工废水主要为施工机械清洗废水、车辆清洗废水,经临时沉淀池(容积为3m3)处理后回用于施工抑尘洒水不外排。施工人员不在场地食宿,主要为施工人员洗手、如厕废水,经移动厕所收集处理后用作周边农肥,不外排。 2.大气环境 项目施工期12个月,施工期间不设置施工营地,施工人员均不在施工现场食宿。产生的废气为施工扬尘、施工机械燃油废气、装修废气、焊接烟尘。 建设单位采取外围设置围栏或围墙、设置拦网和喷淋洒水措施,对施工现场进行洒水降尘处理、施工运输通道进出口对出入工地的车辆进行清洗、运输车辆和部分施工机械控制车速、加强施工现场管理等措施,减少扬尘对周边环境和保护目标的污染影响;项目燃油机车和施工机械尽可能使用柴油,若使用汽油,必须使用无铅汽油;对排烟量大的施工机械安装消烟装置,以减轻对大气环境的污染,在采取以上措施后,可大大减轻施工机械燃油废气对大气环境的污染;建设单位应尽量选用符合国家规定质量要求的环保型油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料,以尽量减轻装修原材料挥发废气对环境的影响,使室内装修后空气质量达到有关规定的要求;本项目储罐安装需进行焊接,工程量较小,焊接作业不多,因此焊接产生的烟尘无组织排放量较少,经大气的扩散稀释作用后,对周边环境影响较小。 采取上述措施后,施工扬尘排放可到达《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700—2022)表1中施工场地扬尘排放限值;颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 3.声环境 施工期噪声污染源主要源于打桩机、吊车、装载机、电锯、电钻、切割机、挖掘机等机械设备和车辆运输的交通噪声。 制定严格的操作规程和注意事项,合理安排施工时间及施工设备组合,中午(12:00-14:30)禁止使用高噪声设备及禁止在夜间(22:00-6:00)进行施工;项目施工过程中产生的噪声采取低噪声设备、降噪、隔声等措施;项目夜间不施工;采用低噪设备、隔声、减振措施、进入项目的车辆减速慢行,采取以上措施后,施工场界处噪声满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523—2025)的要求。 4.固体废物 固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾,开挖产生的土石方,装修过程产生的废弃油漆桶,施工人员产生的生活垃圾、废劳保用品。 建筑垃圾能回收利用的尽量回用,不能回用的由建设单位运送至当地指定的堆存点;本项目开挖土石方量0.62万m3,大部分回填至低洼区域,剩余部分用于绿化用土,项目挖填方基本平衡,无废弃土石方产生;根据《国家危险废物名录》(2025年版),废油漆桶属于HW12染料、涂料类废物,收集后暂存于项目施工场地内设置临时危险废物暂存间,贮存一定量后送往具有危险废物处置资质单位处理;生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门处理;含油废手套、抹布等劳保用品收集后委托环卫部门统一处置。 (二)营运期污染防治措施 1.水环境 采用雨、污分流排水系统。营运期废水主要为生活污水、初期雨水、实验室仪器清洗废水、地面冲洗废水。 本项目前期食堂废水经隔油池(容积0.5m3)处理后与职工生活污水一起进入三格化粪池(容积为5m3)处理后****公司****处理厂(规模:10000m3/d,工艺:格栅+调节池+A2O生化池+滤布滤池+沉淀+消毒)处理;后期生活污水经三格化粪池收集处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准后排入市政污水管网,最****处理厂进行处理;实验室清洗废水经过专用收集桶(容积0.1m3)收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理;项目拟在厂区东侧低洼处建设1座初期雨水收集池(容积45m3),用于收集初期雨水、地面冲洗废水,后回用作厂区地面冲洗。 企业设置一座555m3的事故应急池,位于厂区东侧最低处,正常情况下,事故应急池应保持空置状态,发生事故时事故废水、消防废水能依靠重力自流到事故应急池。 2.大气环境 本项目产生的废气主要来源于醇品损耗挥发形成的废气,其主要成分为非烷总烃和甲醇,为无组织排放。正常营运时,大气污染源主要为食堂油烟、储罐区甲醇储罐进、出燃料时大呼吸损失、储存燃料时的小呼吸损失、进出车辆汽车尾气、食堂油烟和柴油发电机废气及管线吹扫废气等。 (1)储罐大小呼吸非甲烷总烃、甲醇 项目设置一套醇气回收装置(冷凝回收工艺,回收效率为95%)对储罐区大小呼吸产生的甲醇、非甲烷总烃进行处置,经醇气回收装置回收处理后通过通气管(高度高出地面4m以上)无组织排放,甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),厂界外非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 (2)灌装废气 项目设置一套醇气回收装置对罐装产生的甲醇进行处置,醇气回收装置(冷凝回收工艺,回收效率为95%),甲醇经醇气回收装置回收处理后通过通气管(高度高出地面4m以上)无组织排放。 (3)加注作业损失甲醇废气 项目设置一套醇气回收装置(冷凝回收工艺,回收效率为95%)对加注作业损失甲醇进行处置,回收处理后通过通气管(高度高出地面4m以上)无组织排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 (4)实验废气 ****实验室均为简单的产品配比实验。废气污染物主要为有机废气。实验过程产生的废气量较小,且产生形式为间歇性,实验室安装排风扇,****实验室通风后无组织排放。 采取措施后,甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019),厂界外非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 (5)食堂油烟 食堂油烟经油烟净化器处理后,通过建筑物专用排气烟道引至屋顶排放,可满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)中小型排放浓度限值。 (6)柴油发电机尾气 本项目拟设置1台65KW备用柴油发电机组。柴油发电机尾气采用设备自带的烟尘处理器处理后通过专用管道引至屋顶排放,燃料采用优质低硫轻柴油,尾气排放可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中无组织排放监控浓度限值要求。 (6)汽车尾气 采取对进出车辆加强管理、维护保养、严禁运输车辆超载、不得使用劣质燃料等措施后,汽车尾气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 (7)道路运输扬尘 项目采取罐车运输,厂区路面均已硬化,通过定期对地面冲洗,减少地面粉尘含量,控制道路运输扬尘产生,合理选线、限制车速等,车辆行驶动力扬尘对周围的影响较小。 (8)管线吹扫废气 进料结束后管道用氮气吹扫(从罐区往装车台吹,管道中的物料原路返回槽车中);出料结束后管道用氮气吹扫(从装车台往罐区吹,管道中的物料原路返回储罐中)。吹扫的物料均进入储罐或槽车中,且氮气不会和物料发生反应,此过程废气主要为甲醇、非甲烷总烃、氮气,排放量较小。 (9)调配间废气 项目调配间进行产品调配时采用密闭的管道混合器进行调配,正常生产过程中无废气产生,管道的法兰、阀门、泵轴等动静密封点,甲醇进料、出料时,管道与储罐的连接部位,若未完全密闭或存在短暂敞口,会因物料扰动、压力变化产生少量甲醇、非甲烷总烃废气,环评要求运营期间对调配间管道混合器定期进行检查,如发现未密闭,立刻停止调配,待检修完毕后方可正常运行。因此调配间产生废气量较小,调配间加强房间通风后无组织排放,对周边环境影响是可以接受的。 (10)制氮机废气 项目制氮过程**料利用空气,产生的废气有在塔间均压和解吸过程中排出的少量高浓度氧气、为了将分子筛吹扫干净,需要使用部分产出的少量氮气,这部分氮气被称为“污氮”及通过安全阀超压放空少量氮气,产生量较小且均为清洁气体,通过无组织形式排放到大气中。 3.声环境 营运期噪声主要为项目生产设备产生的噪声等。合理布置噪声源,设备选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声;对于噪声较大的设备采取相应的隔声和减振处理;加强设备日常检修和维护,保证各设备正常运转。运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准。 4.固体废物 营运期固废为生活垃圾、三格化粪池污泥、隔油池浮油及底泥及含油废手套、抹布等劳保用品、制氮机废分子筛及废滤芯等一般固废和危险废物,危险废物主要为废机油、实验室废液及仪器冲洗废水。 项目职工生活垃圾按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》分类收集后交由环卫部门处置;三格化粪池污泥委托专业清污单位定期抽运,交由相关单位用作堆肥处理;隔油池浮油及底泥收集后交由环卫部门处置;含油废手套、抹布等劳保用品(豁免危废)收集后委托环卫部门统一处置;废分子筛、废滤芯属于一般工业固体废物。交由专业机构回收处置。生产设备维修保养过程中产生的废机油暂存于危废暂存间(面积5m2),定期交由有资质的单位处理;实验室废液及仪器冲洗废水采用专用容器收集后,定期交由有资质单位处置。 5.地下水、土壤环境 项目采取分区防渗,其中事故应急池、危废暂存间、储罐区、加注区、装卸车鹤位、灌装车间(含添加剂间、调配间、灌装间、空桶间、实瓶间)为重点防渗区;三格化粪池、消防水池及初期雨水收集池为一般防渗区;除一般防渗区、重点防渗区其他区域为简单防渗区。项目日常生产中加强巡回检查,发现设备故障及跑、冒、滴、漏现象应及时处理,针对厂区采取分区防渗措施,降低各类污染物因跑、冒、滴、漏等原因引起的土壤污染。 |