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牛庄油田沙河街组老区调整工程（二期）

审批

山东-东营-东营区

发布时间： 2026年05月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********728882c	刘**
翟光耀	省市**区
市区西四路260号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

牛庄油田**街组老区调整工程（二期）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市区市**区境内
经度:118.49093 纬度: 37.34932	**环境局**分局
	2021-10-25
东环东分审〔2021〕6号	****
2020-06-12	4800
276.5	****
913********728882C	******公司
913********193304M	******公司
913********193304M	2026-01-20
2026-01-20	2026-07-19
2026-04-21	2026-05-20
	http://slof.****.com/slof/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于市区境内，**油田河122块、牛25块、牛6块，共部署50口新井（油井35口、注水井15口），配建井场40m3电加热多功能罐15台；供水管线4.3km、单井注水管线10.64km、集油管线5.1km、单井集油管线1.35km，另外配套给排水、消防、电力、结构、自控、暖通、防腐及道路系统等。采用注水开发方式，项目实施后最大年产油量为6.3×104t（第1年），最大年产液量为10.82×104t（第10年）。	因建设周期较长，项目分二期建设。**于2025年5油田街组老区调整工程（一期）验收，并通过专家验收。一期实际验收内容包括共部署新井7口（油井5口、注水井2口），分布于4座井场，均依托老井场，Φ76×4mm单井集油管线0.15km，另外配套建设自控、通信、供配电设施等工程。采用注水开发方式，产油规模为0.85×104t/a，产液量为1.00×104t/a，注水量为1.2×104t/a，项目（一期）实际建设总投资5800万元，其中环保投资233.5万元，占总投资的4.03%。油田街组老区调整工程（二期）验收（以下简称“本项目”）。实际建设：本项目位于市区境内，**油田牛25块，共部署新井7口（油井6口、注水井1口），分布于3座井场，均依托老井场。Φ76×4mm单井集油管线0.1km，Φ76×4mm集油管线1.407km，Φ68×13mm单井注水管线0.4km，**DN160供水管线0.6km。另外配套建设自控、通信、供配电设施等工程。采用注水开发方式，产油规模为0.86×104t/a，产液量为1.33×104t/a，注水量为1.2×104t/a
实际建设根据地下油藏具有隐蔽性特点，根据含油储层位置、工程施工难度等改变钻井工程设计，虽然改变了井位，****开发区块，一期和二期验收阶段环境保护目标数量相比环评阶段减少11个。与环评设计相比，一期和二期实际建设规模大幅缩减，新钻油井数减少24口，注水井减少12口，电加热多功能罐未建设，总进尺减少115474m，相应的抽油机、油井和水井井口装置、产油能力、产液量、钻井总进尺及其他辅助工程相应减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等三部分，运营期工艺包括采油、油气集输、油气水处理、注水和井下作业（压裂）等四部分	施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等三部分，运营期工艺包括采油、油气集输、油气水处理、注水和井下作业等四部分
本次验收施工期井下作业不涉及压裂作业

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。按照《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。项目施工期应加强管理，合理设计车辆运输方案、路线，采用酒水、降尘、密闭或者遮盖等措施，减少扬尘污染。运营期井场通过油井安装油套连通套管气回收装置减少非甲烷总烃的无组织挥发。厂界非甲烷总烃达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）厂界监控浓度限值。各项措施应符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）相关标准要求。废水污染防治。施工期钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水、施工作业废液处理站处理，处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；管道试压废水经收集沉淀后用于洒水降尘，不外排；生活污水定期清运，不外排。运营期井下作业废液拉运至牛25联合站，经站内采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；采出水采用密闭管道集输，依托牛25联合站处理达到碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中推荐油田注水开发，不外排地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。该项目钻井时应采取表层使用无毒无害水基泥浆、表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目施工过程中压裂废液由罐车拉**处理站，处理站进行处理达标后回注地层，不外排；钻井泥浆为一般固废，由施工单位回收综合利用。油泥沙、废润滑油、废沾油防渗材料属于危险废物，暂存于危废暂存场所，定期委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、扩散。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置，落实《办公室关于印发市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求噪声污染防治。施工过程合理布局钻井现场，加强生产管理和设备维护，合理安排施工时间，尽可能安排寒暑假或非工作日进行，避开学生在校时间。运营期应减少对距离较近的声环境敏感目标的影响，加强修井作业噪声控制，选用低噪声设备，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求	经调查，施工单位在施工中严格执行了《省扬尘污染防治管理办法》（2018年1月24日）及《市大气污染防治条例》（2020年1月1日）的法规要求，的相关要求，钻井过程中使用了网电钻机，减少了施工废气的产生在施工过程中施工单位采用了符合国家标准的燃油与合格的设备、车辆，使用了办理环保手续环3的非道路移动设备，做好了扬尘污染防治和管理工作，采取了合理设计车辆运输方案、路线，采用洒水降尘等措施，减少扬尘污染；经调查，本项目5口油井原油集输、处理、外输流程采用密闭流程的措施，同时油井均设置油套连通装置，回收的伴生气随采出液进入联合站处理，减少了伴生气的无组织挥发。本项目1口油井采用罐车拉运的方式集输，井口安装了油套连通装置，多功能罐安装了安全阀，集输企业委托了具备油气运输资质的专业机构，制定了合理的运输路线，项目装油过程中采用了顶部浸没式发油方式，顶部浸没式灌装鹤管出口距离罐底高度小于200 mm，同时控制液体流速，6-9月11-16时不进行装油作业。通过采取以上措施后，有效减少了无组织挥发，并可防止产生静电和液体冒顶溢流。卸油时采用了密闭卸油，并确保卸油管线的连接处、阀门等无泄漏，尽可能减少了油品泄漏和油气外溢。验收监测期间井场非甲烷总烃最大排放浓度为1.48mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；硫化氢未检出，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中硫化氢无组织排放厂界浓度限值（0.06mg/m3）。施工期钻井废水同钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后一起拉运至天正**公司和**公司进行无害化处置，将压滤后的液相，部分经污水处理工艺处理后排入市政污水管网进入公司处理，部分排入市政污水管网进处理厂处理；施工期作业废液通过罐车拉运至牛25联合站采出水处理系统处理，2023年5月4日之前施工期作业废液经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准，2023年5月4日起施工期作业废液经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准，油田注水开发，不外排；管道试压废水经收集沉降后用于井场洒水降尘；本项目在施工现场设置移动式环保厕所，生活污水排入环保厕所，不直接外排。运营期井下作业废液依托牛25联合站采出水处理系统处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质要求后回注地层，用于油田注水开发，无外排；本项目采出水依托牛25联合站采出水处理系统处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质要求后回注地层，用于油田注水开发，无外排本项目施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。施工单位加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固，确保了防渗设施牢全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆，本项目新钻井一开表层套管采用内插法固井，水泥浆返至地面；二开技术套管采用常规固井方式，水泥浆返至地面。严格按照操作规程施工、提高固井质量，未造成不同层系地下水的穿层污染。严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。根据调查，本项目施工期钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后，拉运至天正**公司和**公司进行无害化处置，将治理后的固相，部分用于山公司盐碱地改良工程，部分用于**服务中心建设用地改造项目，部分用于镇物流土地平整项目，部分用于**公司场地建设；施工废料部分回收利用，剩余部分拉运至牛庄管理区垃圾暂存点，由环卫部门处理；生活垃圾集中收集后拉运至牛庄管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；定向钻废弃泥浆属于膨润土，危害小，工程完毕后剩余废弃泥浆，采取干化后覆土填埋恢复植被的处置措施。本项目验收不涉及压裂作业不产生压裂废液；落地油主要为采油井场涉油阀门和法兰渗漏、集输管线穿刺及井下作业过程中非正常原因导致原油散落地面形成的油土混合物，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位海瀛**公司进行利用；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，清罐底泥随产随清，委托有资质单位海瀛**公司进行利用；运营期设备维护过程会产生少量的废润滑油，随产随清，不作临时暂存，废润滑油委托有资质单位****公司进行收集利用；运营期井下作业采用船型围堰，不产生废防渗材料。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，的危险废物处置措施，落实了《办公室关于印发市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求。本项目在施工期严格落实了噪声污染防治措施，实际建设中采用网电钻机、螺杆压缩机及配备隔音罩与减振底座的泥浆泵等低噪声设备，从源头降低声源强度；合理疏导施工区的车辆，减少了汽车会车时的鸣笛噪声；合理规划生产时间，严格执行作业时间管控制度，除钻井、固井等不可中断的关键工序需连续作业外，其余作业均避开夜间，且连续作业已按规定取得项目所在地县级以上生态环境主管部门的书面批复并完成居民公示；同时，井场钻井过程中加强了设备的检查、维护和保养工作，制定了《设备设施维护保养管理规定》，明确了日保、周保、月保的三级保养频次，建立了设备运转与维修电子台账，实行岗检、巡检、专检相结合的检查机制，****设备处于完好工况。施工期间未发生噪声扰民投诉，措施落实到位，对周边声环境影响较小。本项目运营期选用了低噪声采油设备、采用了减震底座，并且运营期间通过加强设备维护，使其保持在良好运营状态，对油井进行作业时，优先选用网电修井机；压驱注水时，优先选用电驱动压驱注水设备；油井作业时优先选用网电修井机，从源头替代柴油动力，显著降低作业噪声；合理安排施工时间，修井作业原则上禁止夜间施工；确因工艺需要连续作业的，严格履行审批程序，提前通过张贴公告、上门告知等方式通知周边居民并留存记录，严格执行相关规定。验收监测期间，井场厂界昼间噪声为51~55dB（A），夜间噪声为42~47dB（A），噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））要求。从现场调查结果来看，项目区域远离居民区，施工期和运营期的噪声均得到了合理控制，对周边居民影响不大。
钻井废水处理地点由环**处理站变化为天正公司和**公司进行无害化处置；施工作业废液处理地点由环**处理站实际变化为牛25联合站。钻井废水和施工作业废液处理效果未发生变化，根据工程依托能力分析，可满足处置要求，依托可行；定向钻废弃泥浆处置由环评设计的“泥浆不落地工艺”实际变化为就地固化，定向钻废弃泥浆属于膨润土，危害小，就地固化，对周边环境无不利影响；本项目不涉及压裂作业，不产生压裂废液；清罐底泥、落地油及废润滑油随产随清，不作临时暂存，减少了对生态环境的风险，运营期井下作业采用船型围堰，不产生废防渗材料

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防控。钻井中采取有效措施预防井喷。敷设线路应设置永久性标志，管线加强防腐，严格遵循国家及行业标准规范。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，**政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识	经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管道加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，加强了巡线，降低了管线泄漏风险。胜利油田牛庄**公司制定了《胜利油田牛庄公司突发环境事件应急预案》，已于2024年11月4环境局分局备案，备案编号为370502-2024-145-L。突发环境事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含管道泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。已根据《省石油天然气管道保护条例》，规范了埋地石油管道与居民区的距离，本项目不涉及敏感区段
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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77.561	0.0212	77.582	0.021	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油套连通

《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控点浓度限值；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中硫化氢无组织排放厂界浓度限值

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震底座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。该项目钻井时应采取表层使用无毒无害水基泥浆、表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染

本项目施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。施工单位加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固，确保了防渗设施牢**全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆，本项目新钻井一开表层套管采用内插法固井，水泥浆返至地面；二开技术套管采用常规固井方式，水泥浆返至地面。严格按照操作规程施工、提高固井质量，未造成不同层系地下水的穿层污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目施工过程中压裂废液由罐车拉****处理站，****处理站进行处理达标后回注地层，不外排；钻井泥浆为一般固废，由施工单位回收综合利用。油泥沙、废润滑油、废沾油防渗材料属于危险废物，暂存于危废暂存场所，定期委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、扩散。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置，落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求

严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。根据调查，本项目施工期钻井固废采用“泥浆不落地工艺”收集后，拉运至天正****公司和******公司进行无害化处置，将治理后的固相，部分用于山****公司盐碱地改良工程，部分用于******服务中心建设用地改造项目，部分用于**镇**物流土地平整项目，部分用于******公司场地建设；施工废料部分回收利用，剩余部分拉运至牛庄管理区垃圾暂存点，由环卫部门处理；生活垃圾集中收集后拉运至牛庄管理区垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；定向钻废弃泥浆属于膨润土，危害小，工程完毕后剩余废弃泥浆，采取干化后覆土填埋恢复植被的处置措施。本项目验收不涉及压裂作业不产生压裂废液；落地油主要为采油井场涉油阀门和法兰渗漏、集输管线穿刺及井下作业过程中非正常原因导致原油散落地面形成的油土混合物，随产随清，不作临时暂存，委托有资质单位**海瀛****公司进行利用；运营期联合站的油罐、沉降罐等都会产生清罐底泥，清罐底泥随产随清，委托有资质单位**海瀛****公司进行利用；运营期设备维护过程会产生少量的废润滑油，随产随清，不作临时暂存，废润滑油委托有资质单位********公司进行收集利用；运营期井下作业采用船型围堰，不产生废防渗材料。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，****的危险废物处置措施，落实了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字[2018]109号）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生态环境保护。项目占地主要为临时占地和永久占地，建设单位应合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，尽量减少占地的面积，根据《中华人民**国土地管理法》（2020年1月1日）办理相关用地手续。施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复

经核实，本项目钻井井场及管线施工占用的农田均属于一般耕地，未占用基本农田。建设单位合理规划了钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，利用现有设施，避让了生态敏感区域，施工中破坏的植被已在施工结束后恢复。该项目建设地点不占用生态保护红线区，****自然保护区和风景名胜区及重要政治、军事设施，无重点文物、古迹等重点保护目标，本项目距离《**市国土空间总体规划（2021—2035年）》规定的最近的生态保护红线距离为8.3km，不涉及生态保护红线

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险防控。钻井中采取有效措施预防井喷。敷设线路应设置永久性标志，管线加强防腐，严格遵循国家及行业标准规范。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《**省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识

经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管道加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，加强了巡线，降低了管线泄漏风险。胜利油田牛庄****公司制定了《胜利油田牛庄****公司突发环境事件应急预案》，已于2024年11月4****环境局****分局备案，备案编号为370502-2024-145-L。突发环境事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含管道泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。已根据《**省石油天然气管道保护条例》，规范了埋地石油管道与居民区的距离，本项目不涉及敏感区段

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程