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高安市城南生活污水处理厂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0983MAD6AMGR3C | 建设单位法人：晏贤媚 |
| 杨鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市筠阳街道华****处理厂 |
建设项目基本信息
| 高****处理厂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市华林路以西、**路以北、沿江中路以南 |
| 经度:115.38971 纬度: 28.42207 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-17 |
| 高环评字〔2022〕129号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-02-08 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 13000 | 运营单位名称：**** |
| ****0983MAD6AMGR3C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****管理局 |
| 113********736553K | 验收监测单位：****公司 |
| ****0406MA38FYL32X | 竣工时间：2023-12-01 |
| 2024-01-01 | 调试结束时间：2024-03-01 |
| 2024-06-11 | 验收报告公开结束时间：2024-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 城市污水处理2万m3/日 | 实际建设情况：城市污水处理2万m3/日 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| AAO生物反应池、二沉池、排泥泵井、二次提升泵井、高效沉淀池、纤维转盘滤池、消毒接触池、加药间消毒机房、鼓风机房、贮泥池、污泥浓缩脱水机房 、除臭系统等 | 实际建设情况：AAO生物反应池、二沉池、排泥泵井、二次提升泵井、高效沉淀池、纤维转盘滤池、消毒接触池、加药间消毒机房、鼓风机房、贮泥池、污泥浓缩脱水机房 、除臭系统等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目收集****处理厂处理后达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入**。建设单位拟对臭气源进行局部加盖、加罩密封，通过风管收集系统将各臭气源产生的臭气收集并输送到2套生物土壤滤池除臭系统处理后通过2根15m高排气筒排放。选用低噪声设备，采取隔声、消声等措施。污水站栅渣、污泥收集定期委托相关单位清运处置，设置危废暂存间一座，规模大小33.48m2，化验室废液委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：本项目产生的****处理站尾水排放、污水处理厂厂区工作人员生活污水。其中生活污水排入粗格栅井，****设备处理，使用“粗格栅+细格栅+沉砂池+ 改良 AAO 生物反应池+高效沉淀+纤维转盘滤池+ 接触消毒”工艺；污水处理厂进出口水质按要求安装了在线监控设施。污水处理系统的恶臭气体主要来源于污****泵站（粗格栅及提升泵房、细格栅沉砂池、调节池）、污水处理区（A2/O 生化池，包括厌氧池、缺氧池、好氧池）和污泥处理区（污泥浓缩池、脱水机房、污泥烘干区），根据现场勘查，建设单****泵站（格栅、调节池、泵房等****处理厂污泥处理区（针对污泥浓缩池、污泥脱水房及污泥烘干区等高浓度区）的臭气进行集中收集、净化处理。对以上臭气源进行局部加盖、加罩密封，通过负压风管收集系统将各臭气源产生的臭气收集并输送到生物土壤滤池除臭系统处理，其中粗格栅/提升泵房废气收集送入1#生物除臭装置处理，后经1#15m高排气筒排放；细格栅/旋流沉砂池、AAO池、高效沉淀池、贮泥池、污泥浓缩脱水机房等对恶臭气体进行收集收集后废气送入2#生物除臭装置处理，后经2#15m高排气筒排放。项目噪声主要来源于泵、鼓风机等机械设备，通过提高设备安装精度，同时采用减振措施；加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声。项目固体废物主要有栅渣、污泥、实验室废试剂瓶、实验室废液、生活垃圾等。其中生活垃圾由环卫部门定期清运，剩余污泥排至贮泥池，贮泥池设置水下搅拌器搅拌，防止污泥沉淀，再由贮泥池将污泥输送至污泥脱水机房，污泥通过投加调理剂后经过板框压滤机干化，使其含水率低于 60%后外运，污泥产量约为5t/d，每两天定期转运一次，设有两个贮泥斗单个容积为2×4m2，保证不超过最大贮存量；污水站栅渣、污泥收集定期委托****清运处置；实验室废试剂瓶、实验室废液收集后定期交由******公司进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 730 | 730 | 0 | 0 | 730 | 730 | |
| 0 | 161 | 365 | 0 | 0 | 161 | 161 | |
| 0 | 2.79 | 36.5 | 0 | 0 | 2.79 | 2.79 | |
| 0 | 0 | 3.65 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 109.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 粗格栅及提升泵房、细格栅沉砂池、调节池、A2/O 生化池，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池、脱水机房、污泥烘干区 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准 | 本项目产生的****处理站尾水排放、污水处理厂厂区工作人员生活污水。其中生活污水排入粗格栅井，****设备处理，使用“粗格栅+细格栅+沉砂池+ 改良 AAO 生物反应池+高效沉淀+纤维转盘滤池+ 接触消毒”工艺；污水处理厂进出口水质按要求安装了在线监控设施。 | 废水中的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、悬浮物、总磷、动植物油、石油类、粪大肠菌群数监测结果均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准，达标排放，符合环评及批复要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+生物除臭装置、生物土壤滤池除臭系统 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准、《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准 | 污水处理系统的恶臭气体主要来源于污****泵站（粗格栅及提升泵房、细格栅沉砂池、调节池）、污水处理区（A2/O 生化池，包括厌氧池、缺氧池、好氧池）和污泥处理区（污泥浓缩池、脱水机房、污泥烘干区），根据现场勘查，建设单****泵站（格栅、调节池、泵房等****处理厂污泥处理区（针对污泥浓缩池、污泥脱水房及污泥烘干区等高浓度区）的臭气进行集中收集、净化处理。对以上臭气源进行局部加盖、加罩密封，通过负压风管收集系统将各臭气源产生的臭气收集并输送到生物土壤滤池除臭系统处理，其中粗格栅/提升泵房废气收集送入1#生物除臭装置处理，后经1#15m高排气筒排放；细格栅/旋流沉砂池、AAO池、高效沉淀池、贮泥池、污泥浓缩脱水机房等对恶臭气体进行收集收集后废气送入2#生物除臭装置处理，后经2#15m高排气筒排放。 | 项目有组织废气氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准，达标排放。无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度排放均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准，厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中无组织排放限值，达标排放。符合环评及批复要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 泵、鼓风机灯 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类 | 通过提高设备安装精度，同时采用减振措施；加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声 | 厂界东、南、西、北四个监测点位昼间及夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水和土壤污染防治。厂区内按照报告表要求做好分区防渗，对涉及危险废物贮存的各类车间、储罐区及废水废液的收集输送系统等重点防治区采取防腐防渗措施，并定期进行维护，加强厂区地下水和土壤污染质量监测，一旦发现污染情况，须立即采取措施，防止污染扩散。 | 厂区对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，加强监管工作，对厂区进行分区防渗，并在进水附近设置了地下水跟踪监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要有栅渣、污泥、实验室废试剂瓶、实验室废液、生活垃圾等。其中生活垃圾由环卫部门定期清运，污水站栅渣、污泥收集定期委托相关单位清运处置，实验室废试剂瓶、实验室废液收集后定期交由有资质单位处置进行处理。 | 项目固体废物主要有栅渣、污泥、实验室废试剂瓶、实验室废液、生活垃圾等。其中生活垃圾由环卫部门定期清运，剩余污泥排至贮泥池，贮泥池设置水下搅拌器搅拌，防止污泥沉淀，再由贮泥池将污泥输送至污泥脱水机房，污泥通过投加调理剂后经过板框压滤机干化，使其含水率低于 60%后外运，污泥产量约为5t/d，每两天定期转运一次，设有两个贮泥斗单个容积为2×4m2，保证不超过最大贮存量；污水站栅渣、污泥收集定期委托****清运处置；实验室废试剂瓶、实验室废液收集后定期交由******公司进行处理。 企业设置了一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库，设有一座33.48m2危废暂存间，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，采取防风、防雨、防晒措施，地面采取防腐、防渗漏措施，并设置收集沟和收集池，设立了危险废物标志。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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