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填表日期:2026-05-20
| 项目名称 | ****绿色生产与本质安全综合升级项目 | ||
| 建设地点 | **维吾尔自治区**地区**市**** | 建筑面积 (平方米) | 0.0001 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 肖志海 |
| 联系人 | 耿思宁 | 联系电话 | 191****2543 |
| 项目投资(万元) | 1206 | 环保投资(万元) | 1068 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-12-30 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 1、除渣净化环节:在 0# 炉加装捕渣除渣器、清堵器,搭建多级除渣设施,优化炉内除渣工艺,解决物料堵塞问题。排渣输运环节:配套加装排渣缓冲罐、冲渣罐、冲渣泵等设备,构建完善的三级除渣系统,完善排渣工艺流程。配套施工环节:完成整套设备的采购、安装、管线铺设及电气仪表配套调试,后续将该系统推广至其余 3 条氯化系统。 2、废气收集环节:在熔盐二车间中转渣场加装 1 套现场抽负装置,先行收集渣场废气,后续参照该车间运行效果,对熔盐一车间中转渣场同步实施废气收集改造。渣场密闭与厂房修缮环节:安装 2 套自动升降门,打造密闭作业空间;完成 1 项厂房防腐、支柱加固施工,提升厂房耐腐蚀性与结构稳固性。废渣处理环节:增设 3 台压滤机设备,配套建设对应厂房,对废渣进行过滤处理,从源头减少烟气逸散。配套施工环节:做好设备安装、调试等配套工作,完善渣场整体环保治理配套设施。 3、烟气收集与输送环节:布设 φ600 (Q235B) 防腐烟道,连通还原炉排气口,配套清理疏通装置;选用 TA2 材质专用风机及变频电机,配套防爆阀门、压力变送器,联动调控维持车间负压,实现烟气密闭收集。烟气冷却除尘环节:增设双进气口扩散式除尘器和风冷塔,对高温烟气降温除尘,优化预处理工序。烟气深度净化环节:安装Φ3000×14000 玻璃钢喷淋塔、吸收塔,搭配多级喷淋、填料及除雾装置,配套专用循环泵,深度脱除酸性有害气体。电气仪表与自控环节:选用品牌电气元件及变频器,配置高防护、带防雷的仪表箱,搭建稳定自控监测系统。防腐与土建环节:钢架做多层防腐处理,土建基础做好防腐防渗漏施工,搭建配套防腐防爆作业平台。 4、固定工位烟尘捕集环节:埋弧焊区域、反应器及其他非标件焊接区域,采用尼的曼柔性吸气臂进行单点源头捕集,吸气臂可灵活旋转定位,近距离抽排烟尘。大工件焊接烟尘捕集环节:反应器大盖焊接区域,搭建固定房 伸缩顶密闭收集设施,形成局部密闭负压空间,集中抽排该区域烟尘。除尘系统配套环节:安装模块化滤筒中央除尘主机,搭配阻燃防静电覆膜滤筒,配套自动脉冲清灰系统;铺设管网,优化管路风阻;加装压差传感器、粉尘浓度显示器,实现智能监控。智能调控环节:配备变频 EC 风机及智能联动系统,可根据产尘量自动调节风机运行功率。 5、平台铺设施工:在熔铸一期厂房 1-30 柱范围内,对原有未设置平台的区段**行车检修平台,行车双侧各修建一道,将原有零散平台连通,形成完整连贯的通道。平台结构施工:采用型钢框架 厚度不小于 4mm 的花纹钢板组焊搭**台,保证平台结构稳固、板面平整。安全防护加装:安装高度不低于 1.2 米的护栏,控制护栏立柱间距小于 1 米,设置不少于 2 道横杆,配齐安全防护设施。规范施工:委托专业单位施工,严格遵照钢结构、高空作业平台国标施工,做好平台承重、稳固、防腐处理,提前备料、地面下料以压缩高空作业时长。 6、对厂房屋面更换高强度彩钢板,铺设SBS防水卷材,厂房顶部照明系统进行全新方案设计、整体重新布线、灯具更换及专业高空安装。采用150W—200W高效节能LED灯具,优化照明点位布局,提升照度均匀度;全线更换规范线缆及辅材,消除电气安全隐患;租赁专用登高车,由专业人员完成高空敷设、接线、固定与调试工作,实现照明系统安全、节能、稳定运行,满足厂房生产作业照明需求。 7、对15米高厂房顶部照明系统进行全新方案设计、整体重新布线、灯具更换及专业高空安装。采用138台150W—200W高效节能LED灯具,优化照明点位布局,提升照度均匀度;全线更换规范线缆及辅材,消除电气安全隐患;租赁专用登高车,由专业人员完成高空敷设、接线、固定与调试工作,实现照明系统安全、节能、稳定运行,满足厂房生产作业照明需求。 8、针对行车轨道梁无专属巡检通道、高空作业安全隐患突出、运维作业不规范等问题,本次改造严格按照现场单侧巡检需求,开展专项设计与全流程安装施工,具体内容如下:专项定制化设计:依据轨道梁结构尺寸、安装高度及现场空间条件,结合不同规格平台参数,量身定制单侧巡检平台结构方案,确定平台支撑节点、面板铺设、防护配置及安装工艺,确保平台与轨道梁完美适配,不影响行车正常运行。平台构件加工制作:采用国标型钢搭**台框架,搭配防滑花纹板做面板,配套定制标准防护栏杆、踢脚板等防护构件,****工厂统一预制加工,严格把控焊接质量与尺寸精度,同步做好防腐除锈、底漆面漆涂装处理,保障平台结构牢固、耐腐蚀、使用寿命长。现场精准安装施工:租赁适配高空作业设备,组织专业施工人员进场,先进行现场定位放线,再依次完成平台支撑构件与轨道梁的固定锚固作业,随后分区域铺设各规格平台面板,精准安装外侧防护栏杆与踢脚板,实现全线巡检通道封闭防护,全程规范施工,确保平台平整度、稳固性达标。配套完善与验收:施工完成后对平台整体进行校正加固,清理现场施工废料,开展结构稳定性、防护安全性、安装牢固度全面自检,自检合格后组织竣工验收,同步张贴安全警示标识,确保平台完全满足高空巡检、设备维护作业的安全与使用需求,彻底解决轨道巡检安全隐患,规范运维作业流程。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 生产工序产出的还原烟气采取先后完成两级水洗净化、两级碱洗中和后措施后通过合规排放至大气 其他措施: 1.焊接工位配可旋转吸尘大臂、顶吸风罩,密闭集气,无组织变有组织收集烟尘;烟尘进入滤筒除尘器,经初效 覆膜滤筒拦截焊烟颗粒物,最终使颗粒物≤10mg/m3进行收集。2.中转渣场烟气集中收集、处理,达标处理。 | ||
| 废水 生产废水 | 生产废水 其他措施: 水洗塔、碱洗塔运行过程产生的废水,经由排污管路汇入沉淀池暂存,****处理站进行合规处置。 | ||
| 固废 | 环保措施: 除尘系统采用滤筒除尘器对焊接烟尘实时过滤,定期清理除尘器灰尘,设置专用固废暂存区,张贴固废标识,统一集中合规处置,并建立处置台账。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 设备底座加装橡胶减振垫、减振器,定期紧固地脚螺栓,杜绝松动震动异响 | ||
| 承诺:**** 肖志海承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 肖志海 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:****。 | |||