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临沂坤昊新材料科技有限公司新型电子陶瓷材料建设项目

审批

山东-临沂-莒南县

发布时间： 2026年05月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1327MADJQL7D8Y	王成旭
潘勇	省市莒**
省临**中心大道中段东500米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新型电子陶瓷材料建设项目	****

2021版本:103-	N7723-N7723-固体废物治理
	**市莒省临**中心大道中段东500米
经度:119.03827 纬度: 35.18107	******服务局
	2025-01-20
**审服许字〔2025〕12004号	****1327MADJQL7D8Y001V
2025-05-08	3620
360	****
****1327MADJQL7D8Y	****
****1327MADJQL7D8Y	****公司,**公司
**1300MA3UQX7R7E,**0700MA7F99P497	2025-11-20

2026-03-30	2026-04-27
	https://www.****.com/ysgs/1256.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

批复内容为租赁**公司现有厂房，主要建设2条新型电子陶瓷材料加工生产线及配套设施、公用工程等，以外购的电石渣、电池废料、含磷污泥、其他污泥等含磷、钙一般固体废物为主要原料进行生产，项目总投资3620万元，其中环保投资360万元，项目建成后可具备化利用含磷一般固体废物20万吨/年的生产规模。	本项目进行分期建设，一期于2025年2月开工建设，于2025年11月建成，开始进行试生产调试阶段。项目租赁**公司现有厂房，占地面积13333.3m2，生产车间建筑面积6745m2，建设了1条新型电子陶瓷材料加工生产线及配套设施公用工程等，总投资2500万元，其中环保投资300万元，劳动定员15人，建成化利用含磷一般固体废物10万吨/年的生产规模。
本期项目分期建设，仅建设1台回转窑，产能减少为环评设计的一半，生产使用的一般固废含磷量均需达到要求才方可入厂生产，因此生产过程中不需要再次添加磷酸钠、磷酸钙进行补充磷含量，其他未发生变动，不增加污染物种类，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

暂存上料、去杂质、混合配料、均化、烘干煅烧、冷却、破碎、球磨筛分、包装	暂存上料、去杂质、混合配料、均化、烘干煅烧、冷却、破碎、球磨筛分、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有组织废气：窑尾废气：密闭管道收集+SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+脱硫脱酸喷淋塔处理+1根15m高排气筒（DA001）排放；破碎、球磨、筛分、放料粉尘：经各自集气罩收集或密闭收集，共同经1套布袋除尘处理，经1根15m排气筒（DA002）排放无组织废气：主要包括上料粉尘、未收集各个工序粉尘与料仓落料粉尘、原料恶臭等。其中，上料粉尘在设备密闭收集，经设备自带布袋除尘器处理后，厂区无组织排放；暂存仓、成品仓仓顶配备布袋除尘器，落料粉尘密闭收集，经仓顶布袋除尘器处理后，厂区无组织排放；车间内各个未收集工序粉尘、原料恶臭，加强车间通风、车间抑尘后无组织排放项目喷淋废水回用于生产，不外排；生活污水由环卫部门定期清运减震、隔声及消声等措施原料废包装、废布袋：****回收站除尘器集尘：收集后返回生产生活垃圾、杂质（石头、铁）：由环卫部门定期收集处理废机油、废油桶等：属于危险废物，厂内危废间暂存，定期委托有资质单位处置磷酸存储区设置围堰	有组织废气：窑尾废气：密闭管道收集+旋风除尘+脉冲布袋除尘+SNCR脱硝+脱硫脱酸喷淋塔处理+1根4m高排气筒（DA001）排放；破碎、球磨、筛分、放料粉尘：经各自集气罩收集，共同经1套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m排气筒（DA002）排放无组织废气：主要包括未收集各个工序粉尘与料仓落料粉尘、原料恶臭等。其中，暂存仓、成品仓仓顶配备布袋除尘器，落料粉尘密闭收集，经仓顶布袋除尘器处理后，厂区无组织排放；车间内各个未收集工序粉尘、原料恶臭，加强车间通风、车间抑尘后无组织排放项目喷淋废水回用于生产，不外排；生活污水由环卫部门定期清运减震、隔声及消声等措施原料废包装、废布袋：****回收站除尘器集尘：收集后返回生产生活垃圾、杂质（石头、铁）：由环卫部门定期收集处理废机油、废油桶、氢氧化钠包装袋：属于危险废物，厂内危废间暂存，定期委托有资质单位处置磷酸存储区设置围堰
现场窑尾废气排气筒高度提高为40m。根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ 1033-2019）附录C废气治理可行技术参考表及其他相似工序的排污许可证申请与核发技术规范，本项目窑尾废气排气筒高度从环评中要求的15m提高为40m，属于可行技术。通过对照《国家危险废物名录》（2025年），现场识别出氢氧化钠包装袋属于危险废物，危废类别为HW49，危废代码：900-041-49，产生量为0.045t/a，暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处理，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
20759.28	0	20759.28	20759.28	/
2.64	3.3	2.64	2.64	/
5.45	7.92	5.45	5.45	/
1.2	4.11	1.2	1.2	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+脱硫脱酸喷淋塔处理	有组织废气中污染因子烟气黑度、氟化物（以F计）、铅及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、氯化氢和二噁英类执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1其他炉窑标准要求；有组织废气中污染因子颗粒物、二氧化硫和氮氧化物（以NO2计）执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求。氨排放量执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值标准要求	窑尾废气密闭管道收集经旋风除尘+脉冲布袋除尘+SNCR脱硝+脱硫脱酸喷淋塔处理后通过1根40m高排气筒（DA001）排放	本项目2026年1月28日至29日、2026年2月12日验收监测期间：DA001回转窑处理后有组织废气排气筒颗粒物排放浓度小时最大值为9.5mg/m3，二氧化硫排放浓度小时最大值为28mg/m3，氮氧化物排放浓度小时最大值为51mg/m3，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求；氨排放速率小时最大值为4.14kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值标准要求；烟气黑度监测结果为<1级，氟化物排放浓度小时最大值为1.59mg/m3，铅及其化合物排放浓度小时最大值为5.97μg/m3，汞及其化合物排放浓度小时最大值为0.052μg/m3，砷及其化合物排放浓度小时最大值为1.67μg/m3，铬及其化合物排放浓度小时最大值为6.43μg/m3，氯化氢排放浓度小时最大值为4.2mg/m3，二噁英类排放浓度小时最大值为0.011ngTEQ/Nm3，均满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1其他炉窑标准限值要求。
2	脉冲布袋除尘器	有组织废气中污染因子颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求	破碎、球磨、筛分、放料粉尘：经各自集气罩收集，共同经1套脉冲布袋除尘器处理后经1根15m排气筒（DA002）排放	本项目2026年1月29日至30日验收监测期间：DA002破碎、球磨、筛分、包装工序处理后有组织废气排气筒颗粒物排放浓度小时最大值为1.7mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求。
3	布袋除尘器	厂界颗粒物浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求	暂存仓、成品仓仓顶配备布袋除尘器，落料粉尘密闭收集，经仓顶布袋除尘器处理后，厂区无组织排放	本项目2026年1月29日至30日验收监测期间，厂界颗粒物监测结果小时最大值为0.404mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

原料废包装、废布袋：****回收站；除尘器集尘：收集后返回生产；生活垃圾、杂质（石头、铁）：由环卫部门定期收集处理；废机油、废油桶等：属于危险废物，厂内危废间暂存，定期委托有资质单位处置

本项目产生的固体废物主要为废包装袋、杂质、除尘器收尘、废布袋、生活垃圾、废机油、废油桶、氢氧化钠包装袋等。其中废包装袋、除尘器废布****回收站，除尘器收尘全部返回混合配料用于生产，杂质、生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，废机油、废油桶、氢氧化钠包装袋属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

磷酸存储区设置围堰

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程