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年产30万吨城市道路建设制品扩建项目

审批

河南-焦作-沁阳市

发布时间： 2026年05月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0882MA467UWE8F	刘立全
胡**	省市**市
****开发区沁北园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产30万吨城市道路建设制品扩建项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市**市
经度:112.878089 纬度: 35.182378	**环境局分局
	2026-03-30
焦环审沁〔2026〕7号	****0882MA467UWE8F002X
	500
39.5	****
****0882MA467UWE8F	****
****0882MA467UWE8F	******公司
****0204MA40GUPL45	2026-01-02

2026-04-23	2026-05-21
	https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万吨城市道路建设制品。	年产30万吨城市道路建设制品。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建工程完成后，项目以回转窑窑渣、废玻璃钢边角料及石子、水泥为原料，回转窑窑渣经处理后得到铁粉和尾渣（非磁性尾渣）；废玻璃钢边角料经破碎机破碎后得到玻璃钢骨料；尾渣、玻璃钢骨料与石子、水泥、水等搅拌、成型养护后生产城市道路建设制品。	扩建工程完成后，项目以回转窑窑渣、废玻璃钢边角料及石子、水泥为原料，回转窑窑渣经处理后得到铁粉和尾渣（非磁性尾渣）；废玻璃钢边角料经破碎机破碎后得到玻璃钢骨料；尾渣、玻璃钢骨料与石子、水泥、水等搅拌、成型养护后生产城市道路建设制品。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气主要分为有组织废气和无组织废气两部分。有组织废气主要包括回转窑窑渣处理线废气，玻璃钢边角料破碎生产线废气，搅拌成型生产线废气。（1）回转窑窑渣处理线废气主要产生于上料工序及破碎工序上料废气：设置2个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。破碎废气：在破碎机进口、出口与输送带连接处均设置密闭罩进行密闭，同时设置密闭风管与密闭罩进行密闭连接，对破碎工序颗粒物废气进行收集，收集后与上料废气一起通过脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放。（2）玻璃钢边角料破碎废气及搅拌成型生产线废气玻璃钢边角料破碎废气：在2台粗破机进料口上方设置侧吸式集气罩，粗破机出料口、细破机进、出料口与皮带输送机连接处设置密闭罩进行密闭，并连接风管对废气进行收集搅拌成型生产线废气主要包括上料工序颗粒物废气、搅拌工序颗粒物废气、水泥筒仓颗粒物废气上料工序颗粒物废气：设4个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。搅拌工序颗粒物废气：对搅拌机进行密闭设置风管与搅拌机平衡口连接对废气进行收集。水泥筒仓颗粒物废气：水泥仓仓顶均设置覆膜脉冲布袋除尘器玻璃破碎工序、搅拌成型生产线上料、搅拌工序废气及水泥仓除尘器尾气共同引入一套覆膜脉冲布袋除尘器内进行处理后通过一根15m高排气筒排放。（3）无组织废气无组织排放废气主要为原料卸料、储存、转运、传送等过程产生的无组织颗粒物和厂区出入口车辆运输产生的扬尘以及未被集气系统收集的废气。建设规范化全密闭原料仓库，仓库内地面硬化，用于原料堆放贮存，配备1台工业清扫车；生产车间除出入口外全封闭，车辆出入口安装感应门等封闭性良好且便于开关的硬质门；仓库房梁部加装雾化喷淋装置和配装雾炮，全车间抑尘；粉状物料装卸时采用气泵经密闭管道对物料进行装卸；原料卸车过程在密闭的原料库内进行，并同步使用雾炮及喷淋抑尘；脉冲除尘器除尘灰直接卸入密封容器或包装袋内，不敞开卸灰；物料的传输皮带全封闭，物料跌落处加装集气罩经袋式除尘器处理；厂区门口配备车辆自动清洗装置，车辆进出厂区时应对车轮、车身进行清理，车辆不带泥上路；厂区安装视频监控，对原料棚仓、装车位24小时视频录像，视频数据保证时间为6个月。	废气主要分为有组织废气和无组织废气两部分。有组织废气主要包括回转窑窑渣处理线废气，玻璃钢边角料破碎生产线废气，搅拌成型生产线废气。（1）回转窑窑渣处理线废气主要产生于上料工序及破碎工序上料废气：设置2个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。破碎废气：在破碎机进口、出口与输送带连接处均设置密闭罩进行密闭，同时设置密闭风管与密闭罩进行密闭连接，对破碎工序颗粒物废气进行收集，收集后与上料废气一起通过脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放。（2）玻璃钢边角料破碎废气及搅拌成型生产线废气玻璃钢边角料破碎废气：在2台粗破机进料口上方设置侧吸式集气罩，粗破机出料口、细破机进、出料口与皮带输送机连接处设置密闭罩进行密闭，并连接风管对废气进行收集搅拌成型生产线废气主要包括上料工序颗粒物废气、搅拌工序颗粒物废气、水泥筒仓颗粒物废气上料工序颗粒物废气：设4个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。搅拌工序颗粒物废气：对搅拌机进行密闭设置风管与搅拌机平衡口连接对废气进行收集。水泥筒仓颗粒物废气：水泥仓仓顶均设置覆膜脉冲布袋除尘器玻璃破碎工序、搅拌成型生产线上料、搅拌工序废气及水泥仓除尘器尾气共同引入一套覆膜脉冲布袋除尘器内进行处理后通过一根15m高排气筒排放。（3）无组织废气无组织排放废气主要为原料卸料、储存、转运、传送等过程产生的无组织颗粒物和厂区出入口车辆运输产生的扬尘以及未被集气系统收集的废气。建设规范化全密闭原料仓库，仓库内地面硬化，用于原料堆放贮存，配备1台工业清扫车；生产车间除出入口外全封闭，车辆出入口安装感应门等封闭性良好且便于开关的硬质门；仓库房梁部加装雾化喷淋装置和配装雾炮，全车间抑尘；粉状物料装卸时采用气泵经密闭管道对物料进行装卸；原料卸车过程在密闭的原料库内进行，并同步使用雾炮及喷淋抑尘；脉冲除尘器除尘灰直接卸入密封容器或包装袋内，不敞开卸灰；物料的传输皮带全封闭，物料跌落处加装集气罩经袋式除尘器处理；厂区门口配备车辆自动清洗装置，车辆进出厂区时应对车轮、车身进行清理，车辆不带泥上路；厂区安装视频监控，对原料棚仓、装车位24小时视频录像，视频数据保证时间为6个月。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水

生产废水经沉淀后循环使用，不外排;

：本项目生产废水经沉淀后循环使用，不外排;

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

覆膜脉冲布袋除尘器

落实《报告表》提出的各项废气污染治理措施。各类废气经相应污染治理措施处理后排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)、《焦****委员会办公室关于印发**市2025年蓝天保卫战实施方案》(焦环委办[2025]11号)的相关要求

废气主要分为有组织废气和无组织废气两部分。有组织废气主要包括回转窑窑渣处理线废气，玻璃钢边角料破碎生产线废气，搅拌成型生产线废气。（1）回转窑窑渣处理线废气主要产生于上料工序及破碎工序上料废气：设置2个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。破碎废气：在破碎机进口、出口与输送带连接处均设置密闭罩进行密闭，同时设置密闭风管与密闭罩进行密闭连接，对破碎工序颗粒物废气进行收集，收集后与上料废气一起通过脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放。（2）玻璃钢边角料破碎废气及搅拌成型生产线废气玻璃钢边角料破碎废气：在2台粗破机进料口上方设置侧吸式集气罩，粗破机出料口、细破机进、出料口与皮带输送机连接处设置密闭罩进行密闭，并连接风管对废气进行收集搅拌成型生产线废气主要包括上料工序颗粒物废气、搅拌工序颗粒物废气、水泥筒仓颗粒物废气上料工序颗粒物废气：设4个地下布置的投料斗，投料斗仅预留一侧加料口，其余三面及顶部均密闭，投料时原料使用铲车从地面推入地下布置的进料斗，进料口顶部连接密闭风管对上料工序颗粒物废气进行收集。搅拌工序颗粒物废气：对搅拌机进行密闭设置风管与搅拌机平衡口连接对废气进行收集。水泥筒仓颗粒物废气：水泥仓仓顶均设置覆膜脉冲布袋除尘器玻璃破碎工序、搅拌成型生产线上料、搅拌工序废气及水泥仓除尘器尾气共同引入一套覆膜脉冲布袋除尘器内进行处理后通过一根15m高排气筒排放。

验收监测期间，东侧、西侧袋式除尘器排气筒出口颗粒物最大排放浓度分别为6.7mg/m3、7.3mg/m3，最大排放速率分别为0.016kg/h、0.071kg/h能够满足《**市2025年蓝天保卫战实施方案》（焦环委办〔2025〕11号）要求（颗粒物10mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

机械设备噪声及风机、泵等空气动力性噪声，

采取室内布置、减振基础、隔声罩后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

噪声主要为机械设备噪声及风机、泵等空气动力性噪声，采用低噪声设备，同时采取室内布置、减振基础、隔声罩等综合防治措施，降低噪声源强。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声最大测定值为54dB（A）满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB/T 12348-2008）2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固废主要包括一般固废、危险固废及生活垃圾等。项目一般固废主要为压滤机尾渣、除尘器集尘、搅拌机清洗废水沉渣、洗车废水沉渣，收集后回用于生产。项目危险固废主要为设备维护保养产生的废润滑油、废液压油、废油桶，项目铲车、叉车、抓车均不在厂区内进行维护保养，不会在厂区内产生相应的危险废物。废润滑油、废液压油经密闭容器收集后暂存于危废暂存库，定期委托有资质的危废处置单位安全处置。废油桶加盖密闭后，收集暂存于危废暂存库，定期委托有资质的危废处置单位进行处置。生活垃圾：收集后委托环卫部门处理。

固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程