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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********952373J | 建设单位法人:王芳 |
| 潘雅琦 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区顺**路666号 |
| ********基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | ****市**市 ****开发区顺**路666号,****内 |
| 经度:117.71822 纬度: 35.91755 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-13 |
| 泰新环境报告表〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:913********952373J001Z |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元):160 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********952373J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********952373J | 验收监测单位:明源(新****公司 |
| ****0982MA7G5K2T6C | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-18 | 验收报告公开结束时间:2026-05-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 乳酸100t/a或液态植物乳杆菌400t/a、枯草芽孢杆菌100t/a或蛋白酶200t/a、蛋白微量元素(蛋白锰、蛋白铁、蛋白铜、蛋白锌等)100t/a | 实际建设情况:乳酸100t/a或液态植物乳杆菌400t/a、枯草芽孢杆菌100t/a或蛋白酶200t/a、蛋白微量元素(蛋白锰、蛋白铁、蛋白铜、蛋白锌等)100t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①蛋白酶、枯草芽孢杆菌生产工艺 试管斜面培养、摇瓶扩大培养、种子罐培养、发酵、离心、喷雾干燥、包装。 ②乳酸、乳杆菌生产工艺 乳酸生产工艺:种子液制备、培养基配制、灭菌、发酵工序、配制、喷雾干燥、称量打包。 乳杆菌生产工艺:培养基配制、灭菌、发酵、配制、灌装。 ③蛋白微量元素生产工艺 投料、灭菌、酶解、离心、微量元素络合、喷雾干燥、称量打包 | 实际建设情况:①蛋白酶、枯草芽孢杆菌生产工艺 试管斜面培养、摇瓶扩大培养、种子罐培养、发酵、离心、喷雾干燥、包装。 ②乳酸、乳杆菌生产工艺 乳酸生产工艺:种子液制备、培养基配制、灭菌、发酵工序、配制、喷雾干燥、称量打包。 乳杆菌生产工艺:培养基配制、灭菌、发酵、配制、灌装。 ③蛋白微量元素生产工艺 投料、灭菌、酶解、离心、微量元素络合、喷雾干燥、称量打包 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 发酵罐、乳酸、蛋白微量元素喷雾干燥机、包装秤产生的废气收集后送共用的1套干式过滤器+2级活性炭吸附装置处理后经15m高DA005 排气筒排放;蛋白酶、枯草芽孢杆菌生产线喷雾干燥和包装废气依托现有工程喷雾干燥工序废气治理设施处理后经15m高DA001排气筒排放。厂区应实行雨污分流。项目产生的废水为设备冲洗废水,****处理站采用A2/0工艺处理后,****处理厂集中处理。项目噪声源发酵罐、蝶式离心机、喷雾干燥机、封包机及废气治理设施风机等产生噪声的设备要采取必要的隔声、减振、降噪处理。项目产生的废包装袋、除尘器废滤袋、废过滤棉、污水处理污泥等属于一般固体废物,废包装袋****公司,除尘器废滤袋、废过滤棉、污水处理污泥委托环卫部门清运处理。产生的废活性炭、废润滑油、废油桶、实验室废液属于危险废物,依托现有工程危废暂存间暂存,委托有相应资质单位处置。 | 实际建设情况:发酵废气、乳酸、蛋白微量元素生产线与蛋白酶、枯草芽孢杆菌喷雾干燥和包装生产线进行间歇生产,不同时生产,设置阀门控制导向,废气合并收集送经共用的1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置净化处理,经DA005排气筒(高15m,内径0.3m)排放。厂区实行雨污分流。项目产生的废水为设备冲洗废水,****处理站采用A2/0工艺处理后,****处理厂集中处理。项目噪声源发酵罐、蝶式离心机、喷雾干燥机、封包机及废气治理设施风机等产生噪声的设备要采取必要的隔声、减振、降噪处理。项目产生的废包装袋、污水处理污泥等属于一般固体废物,废包装袋****公司,除尘器废滤袋、废过滤棉、污水处理污泥委托环卫部门清运处理。产生的废活性炭、废过滤棉、除尘器废滤袋、废润滑油、废油桶、实验室废液属于危险废物,依托现有工程危废暂存间暂存,委托有相应资质单位处置。 |
| 现发酵废气、乳酸、蛋白微量元素生产线与蛋白酶、枯草芽孢杆菌喷雾干燥和包装生产线进行间歇生产,不同时生产,设置阀门控制导向,废气经DA005排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| ****开发区顺**路666号,****内 | 实际建设情况:****开发区顺**路666号,****内 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0092 | 0.085 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0052 | 0.118 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****处理厂纳管标准 | 本项目产生的废水为设备冲洗废水,生产用水全部由产品带走或损耗。本项目产生的冲洗废水****处理站采用A2/O工艺处理后,经厂区废水排****处理厂集中处理 | 监测期间pH值为7.7~8.1;悬浮物浓度最大值为120mg/L;COD浓度最大值为241mg/L;氨氮(以N计)浓度最大值为18.6mg/L;TN浓度最大值为34.5mg/L;TP浓度最大值为2.33mg/L;BOD5浓度最大值为91.9mg/L |
| 1 | 有组织废气治理设施 | **省《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准,《大污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,**省《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1非重点行业Ⅱ时段排放限值标准要求,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 现发酵废气、乳酸、蛋白微量元素生产线与蛋白酶、枯草芽孢杆菌喷雾干燥和包装生产线进行间歇生产,不同时生产,设置阀门控制导向,废气收集送收集送经共用的1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置净化处理,经DA005排气筒(高15m,内径0.3m)排放 | 监测期间DA005研发装置排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢浓度最大值分别为5.1mg/m3,3.34mg/m3,7.15mg/m3、0.026mg/m3,排放速率最大值为6.8×10-3kg/h,4.7×10-3kg/h,0.010kg/h,3.69×10-3kg/h,臭气浓度最大值为1513(无量纲 | |
| 2 | 无组织废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值标准,《大污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准 | 发酵、喷雾干燥、包装废气引至废气治理设施处理;解包投料尽可能降低投料高度;车间加强通风换气;污水处理站采取“厌氧池加盖封闭,污泥及时清运”等恶臭气体管控措施 | 监测期间厂区内车间门窗处1hVOCs浓度最大值为1.18mg/m3。厂界非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、氨、硫化氢浓度最大值分别为0.97mg/m3,647μg/m3,15(无量纲),1.11mg/m3,0.011mg/m3 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | ①设备选型时选用低噪音优质设备。②产噪设备均布置在车间内,利用厂房隔声。③设备基础减振。④风机进出口采用软连接,减少管道振动产生的噪声。⑤日常加强设备维护、保养管理,确保设备处于正常运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象 | 监测期间厂界外昼间等效声级最大值为54.7dB(A) |
| 1 | 项目产生的废包装袋、除尘器废滤袋、废过滤棉、污水处理污泥等属于一般固体废物,废包装袋****公司,除尘器废滤袋、废过滤棉、污水处理污泥委托环卫部门清运处理。产生的废活性炭、废润滑油、废油桶、实验室废液属于危险废物,依托现有工程危废暂存间暂存,委托有相应资质单位处置。 | 产生的一般工业固体废物废包装袋收集后****公司,污水处理污泥等委托环卫部门清运处理。产生的危险废物包括:废活性炭、废润滑油、废过滤棉、除尘器废滤袋、废油桶、实验室废液,妥善收集、暂存,委托资质单位处置 |
| 1 | 加强********基地项目环境风险防范及处理,落实环境风险管理、防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期演练 | 项目单位制定了突发环境事件应急预案并备案,备案编号:370982-2023-047-L。厂区配备了消防灭火器材和应急水池,危废暂存库设置了混凝土防渗等防泄漏设施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |