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内蒙古洁泰诺生物科技有限公司有机废弃物综合利用项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0125MA0PWP31XL | 建设单位法人：王辉 |
| 王辉 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****有机废弃物综合利用项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:025- | 行业类别（国民经济代码）：C1511-C1511-酒精制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:111.422500 纬度: 41.119722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-12 |
| 呼环政批字〔2023〕170号 | 本工程排污许可证编号：****0125MA0PWP31XL001V |
| 2024-08-22 | 项目实际总投资(万元)：12585 |
| 1120 | 运营单位名称：**** |
| ****0125MA0PWP31XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0125MA0PWP31XL | 验收监测单位：**意诚****公司 |
| ****0105MA0PXGJF7A | 竣工时间：2024-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间：2025-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475764 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目以淀粉加工企业生产废弃物淀粉废水、薯渣、玉米为原料经加工利用，建设废水废渣等高COD降解生产装置，包括1条食用酒精及DDGS生产线，1条废水处理及有机肥生产线，主产生物有机肥14400t/a，沼气30万Nm3/a（自用），副产食用酒精40000t/a、杂醇油174.4t/a（混丙醇 66.24t/a、混丁醇5.76t/a、异戊醇92.72t/a、混合醇9.68t/a）、工业酒精374.4t/a及DDGS高蛋白饲料30600t/a等高价值产品。 | 实际建设情况：项目以淀粉加工企业生产废弃物淀粉废水、薯渣、玉米为原料经加工利用，建设废水废渣等高COD降解生产装置，包括1条食用酒精及DDGS生产线，1条废水处理及有机肥生产线，一期工程主产水溶肥72361.2t/a，沼气40万Nm3/a（自用），副产食用酒精20000t/a、杂醇油87.2t/a、工业酒精187.2t/a及DDGS高蛋白饲料15196.5t/a。 |
| 一期工程水溶肥****处理站厌氧处理后达到标准后拌污泥直接销售，****处理站污泥脱水形成，水溶肥产量大于生物有机肥 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、食用酒精工艺：食用酒精工艺概述采用淀粉企业产生的淀粉废水、薯渣与玉米粉混合后生产食用酒精，废糟用于生产DDGS饲料；淀粉废水上清液与工艺废水进入项目污水处理系统，采用“调节、沉淀+调节池+厌氧+气浮+调节罐+A/O+气浮”，出水满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）**企业间接排放标准，同时满****处理厂污水接管标准后，排****处理厂。污水处理系统产生的污泥加入好氧发酵菌种用于生产有机肥，有机肥生产后直接称重出售，不设置烘干等环节 2、DDGS高蛋白饲料工艺 由蒸馏岗位来粗馏塔糟液进入糟液缓冲罐，经泵输送到卧式离心机进行压滤，压滤后的滤饼进入滚筒干燥机进行干燥，分离出来的废槽液进入四效蒸发器，依靠滚筒干燥机废气作为热源进行浓缩，浓液进入干燥机烘干，最后制得DDGS高蛋白饲料外售。 3、污水处理工艺 ****处理站“沉淀+调节池+厌氧+气浮+调节罐+A/O+气浮”工艺处理后，满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）**企业间接排放标准，同时满****处理厂污水接管标准后，排****处理厂 4、有机肥工艺 项目产生的污泥经卧式离心机处理，污泥处理设备位于有机肥车间东北侧，可通过进料口直接进入有机肥车间，固体污泥进入有机肥车间进行好氧堆肥，发酵时加入生物发酵菌种，发酵完成后对有机肥进行搅拌，称重后直接出售给当地农户作为有机肥，不设置烘干造粒包装等工序。 | 实际建设情况：1、食用酒精工艺：采用淀粉企业产生的淀粉浓水、薯渣与玉米粉混合后生产食用酒精，废糟用于生产DDGS饲料；工艺废水进入项目污水处理系统，采用“调节池+厌氧+气浮+调节罐”，污水处理系统产生的部分污水拌入污泥作为水溶肥出售，剩余厌氧废水废水经“A/O+气浮+沉淀”工艺处理后，满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）**企业间接排放标准，同时满****处理厂污水接管标准后，排****处理厂。 2、DDGS高蛋白饲料工艺 由蒸馏岗位来粗馏塔糟液进入糟液缓冲罐，经泵输送到卧式离心机进行压滤，压滤后的滤饼进入滚筒干燥机进行干燥，分离出来的废槽液进入四效蒸发器，依靠滚筒干燥机废气作为热源进行浓缩，浓液进入干燥机烘干，最后制得DDGS高蛋白饲料外售。 3、工艺****处理站，采用“调节池+厌氧+气浮+调节罐”，部分污水拌入污泥作为水溶肥出售，剩余厌氧废水废水经“A/O+气浮+沉淀”工艺处理后，满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）**企业间接排放标准，同时满****处理厂污水接管标准后，排****处理厂 4、有机肥工段未建设 |
| 由于市场原因，有机肥未生产，部分有机废水改为水溶肥出售 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、做好大气污染防治工作。粉浆水池采取密闭软罩和碱液喷淋措施，污水处理站各池体加盖封闭，有机肥车间进行封闭，污水处理站及有机肥车间废气负压收集至生物滤池处理，以上单元恶臭气体满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应排放限值后由符合高度规定的排气简排放，厂界恶臭气体须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值;玉米破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理，发酵废气经酒精捕集器捕集处理，闪蒸和精馏废气经深冷+逆流水洗塔装置处理，DDGS干燥废气经四效蒸发器及混合冷凝器处理，DDGS包装废气收集后经布袋除尘器处理，以上废气中颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值后由符合高度规定的排气简排放;燃气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值后经符合高度规定的排气简排放;食堂油****设备处理，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中相关限值要求后通过楼顶排气筒排放;储罐区大小呼吸废气经冷凝回收处理，挥发性有机废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织监控浓度限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内V0Cs无组织排放限值要求。 2、加强水环境保护。项目淀粉废水上清液、CPI清洗废水、粉浆水池碱液喷淋废水、DDGS 工段蒸发洗涤废水、锅炉排水软水制备排水、生活污水、循环冷却排水、水环真空泵系统排水生物滤池除臭系统排水等废****处理站处理，满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中表2排放限值****处理厂****园区污水管网排****处理厂，****处理厂扩建工程建成投运之前该项目不得生产运营。项目须做好粉浆水池、污水处理区、事故水池、有机肥处理车间、危废暂存间等区域的防渗措施，按规定设置地下水监测系统，避免污染地下水。 3、基础减震及厂房隔声，合理布设设备位置等控制噪声。 4、加强固废管理。玉米粉碎粉尘回用于生产;玉米除杂废脱硫剂、废包装材料外运综合利用或运至指定填埋地点填埋处置;软水制备产生的废离子交换树脂由生产厂家更换回收;生活垃圾由环卫部门处置;餐厨垃圾和废油脂由相应资质单位转运处置;废机油暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。项目须在厂区内配套建设足够容量的一般固废临时贮存库和危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理 | 实际建设情况：1、粉浆水池未建设，污水处理站各池体加盖封闭，有机肥车间停产，污水处理站臭气负压收集至活性碳处理，根据验收监测结果显示，恶臭气体满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应排放限值后由符合高度规定的排气简排放。 厂界恶臭气体满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值;玉米破碎粉尘收集后经布袋除尘器处理，发酵废气经酒精捕集器捕集处理，闪蒸和精馏废气经深冷处理，DDGS干燥废气经四效蒸发器及混合冷凝器处理，DDGS包装废气收集后经布袋除尘器处理，以上废气中颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值后由符合高度规定的排气简排放;燃气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值后经符合高度规定的排气简排放;食堂油****设备处理，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中相关限值要求后通过楼顶排气筒排放；储罐区大小呼吸废气经冷凝回收处理，挥发性有机废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界无组织监控浓度限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内V0Cs无组织排放限值要求:项目已做好污水处理区、事故水罐、有机肥处理车间、危废暂存间等区域的防渗措施，已完成地下水监测系统（布设监测井）。 2、项目CPI清洗废水、DDGS工段蒸发洗涤废水、锅炉排水软水制备排水、生活污水、循环冷却排水、水环真空泵系统排水等废****处理站处理，满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中表2排放限值****处理厂****园区污水管网排****处理厂；****处理厂扩建工程已建成。 项目已做好污水处理区、事故水罐、危废暂存间等区域的防渗措施，已完成地下水监测系统。 3、项目噪声源以机械性噪声及空气性噪声为主，主要噪声源设备为粉碎机、振动筛、风机、粗镏塔、精馏塔以及各类泵类，其噪声级一般为75~90dB（A），均采取厂房隔声、基础减震等措施。 4、玉米粉碎粉尘回用于生产;玉米除杂、废包装材料外运综合利用;软水制备产生的废离子交换树脂及除臭设施的废活性炭由生产厂家更换回收;生活垃圾由环卫部门处置;餐厨垃圾和废油脂由相应资质单位转运处置;废机油、实验废液暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。项目已配套建设一般固废临时贮存库，已建设危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理 |
| 粉浆水池未建设，未设置环保设施，有机肥车间未投入使用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格执行环评报告中提出的其他环境影响防治对策，确保污染物达标排放。 | 实际建设情况：符合 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 16.6 | 0 | 0 | 0 | 16.6 | 16.6 | |
| 0 | 41.756 | 245.024 | 0 | 0 | 41.756 | 41.756 | |
| 0 | 1.684 | 18.377 | 0 | 0 | 1.684 | 1.684 | |
| 0 | 0.138 | 4.8 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
| 0 | 2.219 | 80 | 0 | 0 | 2.219 | 2.219 | |
| 0 | 50000 | 0 | 0 | 0 | 50000 | 50000 | / |
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
| 0 | 3.744 | 8.82 | 0 | 0 | 3.744 | 3.744 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2中**企业水污染物排放限值-间接排放限值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 玉米破碎工段除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 发酵工段及粗馏及精馏不凝废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值； 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 污水处理站及有机肥车间废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | DDGS干燥工段及包装工段除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 燃气锅炉废气低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 7 | 项目无组织储罐大小呼吸废气冷凝回收装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界无组织监控浓度限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB****82008）中的3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目须做好粉浆水池、污水处理区、事故水池、有机肥处理车间、危废暂存间等区域的防渗措施，按规定设置地下水监测系统，避免污染地下水。 | 已按要求建设一期工程防渗措施，并设置地下水监测井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目须在厂区内配套建设足够容量的一般固废临时贮存库和危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理 | 项目已配套建设一般固废临时贮存库，已建设危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设事故水池 | 已建设事故水罐 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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