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中国地质科学院矿产综合利用研究所峨眉基地扩试线项目

审批

四川-乐山-峨眉山市

发布时间： 2026年05月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
121********751223X	颜世强
张迥	省市峨**市
峨眉****社区峨九街81 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩试线项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市峨市峨眉**社区峨九街81号
经度:103.49333 纬度: 29.58175	****生态环境局
	2025-02-08
乐市环审峨字〔2025〕005号	121********751223X002X
2026-04-16	248.6
34.3	**学院**研究所
121********751223X	星**公司
****0100MACU70EB3U	四****研究院
125********714545W	2025-09-15
2025-09-22	2025-11-13
2026-04-21	2026-05-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=604211FURJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿山样选矿实验参数测定8次/年	矿山样选矿实验参数测定8次/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、磨选系统工艺：（1）破碎项目原矿为矿山采集的代表性试验样品，全年处理量约为100t/年，**基地后，依托原有破碎实验间破碎至-3mm后由吨袋封装后转运到车间内原料临时堆存及上料区。（2）上料、磨矿开袋后抓斗上料，给料机输送至一段磨矿（棒磨、球磨），后矿浆进入螺旋分级，实验室弱磁选机进行弱磁选铁，其余返回一段磨矿。（3）选铁共二段弱磁选，通过第一段弱磁选铁的矿浆进入卧式艾砂磨机进行二段磨矿，后进入第二段弱磁选铁，通过选择的为铁精矿，未通过的尾矿计入强磁选钛。（4）选钛、选硫精矿一段二段选铁实验室高梯度强磁选机进行强磁选钛，通过选择的强磁选钛精矿进入8台螺旋溜槽重选选钛。重选选钛精矿进入24台实验室浮选机进行浮选选硫，选硫尾矿进行选钛，浮选选钛精矿经过滤后为最终钛精矿。根据所内实验经验铁精矿、硫精矿、钛精矿平均产率为30、1、5，**实验室分析交来源单位。强磁、重选、浮选尾矿经1台压滤机进行过滤、晾干后，根据实验要求进入下一段悬浮焙烧系统或者直接外运处置。 2、焙烧系统工艺：选铁、选钛尾矿经晾干后，进入悬浮焙烧系统。悬浮焙烧系统主要由螺旋给料机、引风机、两级旋风分离器、燃烧机、加热室、反应室和冷却室组成。原料通过螺旋给料机给入到系统内，在热风的作用下完成预热后，通过第一级旋风分离器，尾气经过水间接冷却后排入大气。预热完的物料进入加热室，利用燃烧机燃烧丙烷的热烟气，直接对物料进行加热，加热完成的物料通过第二级旋风分离器，进入反应室，丙烷燃烧烟气进入预热室用于预热原料。在反应室按照一定比例通入CO、N2、H2、CO2，使物料完成还原反应，还原反应后的产品，进入冷却室，冷却后即为焙烧产品，进入选矿系统进行再次选矿。焙烧过程中，物料不会达到熔融状态，焙烧温度500-800℃，加热时间30min左右。引风机风量100m3/h。反应过程中多余的CO、H2进入燃烧室再次燃烧，生成CO2和水。	1、磨选系统工艺：（1）破碎项目原矿为矿山采集的代表性试验样品，全年处理量约为100t/年，**基地后，依托原有破碎实验间破碎至-3mm后由吨袋封装后转运到车间内原料临时堆存及上料区。（2）上料、磨矿开袋后抓斗上料，给料机输送至一段磨矿（棒磨、球磨），后矿浆进入螺旋分级，实验室弱磁选机进行弱磁选铁，其余返回一段磨矿。（3）选铁共二段弱磁选，通过第一段弱磁选铁的矿浆进入卧式艾砂磨机进行二段磨矿，后进入第二段弱磁选铁，通过选择的为铁精矿，未通过的尾矿计入强磁选钛。（4）选钛、选硫精矿一段二段选铁实验室高梯度强磁选机进行强磁选钛，通过选择的强磁选钛精矿进入8台螺旋溜槽重选选钛。重选选钛精矿进入24台实验室浮选机进行浮选选硫，选硫尾矿进行选钛，浮选选钛精矿经过滤后为最终钛精矿。根据所内实验经验铁精矿、硫精矿、钛精矿平均产率为30、1、5，**实验室分析交来源单位。强磁、重选、浮选尾矿经1台压滤机进行过滤、晾干后，根据实验要求进入下一段悬浮焙烧系统或者直接外运处置。 2、焙烧系统工艺：选铁、选钛尾矿经晾干后，进入悬浮焙烧系统。悬浮焙烧系统主要由螺旋给料机、引风机、两级旋风分离器、燃烧机、加热室、反应室和冷却室组成。原料通过螺旋给料机给入到系统内，在热风的作用下完成预热后，通过第一级旋风分离器，尾气经过水间接冷却后排入大气。预热完的物料进入加热室，利用燃烧机燃烧丙烷的热烟气，直接对物料进行加热，加热完成的物料通过第二级旋风分离器，进入反应室，丙烷燃烧烟气进入预热室用于预热原料。在反应室按照一定比例通入CO、N2、H2、CO2，使物料完成还原反应，还原反应后的产品，进入冷却室，冷却后即为焙烧产品，进入选矿系统进行再次选矿。焙烧过程中，物料不会达到熔融状态，焙烧温度500-800℃，加热时间30min左右。引风机风量100m3/h。反应过程中多余的CO、H2进入燃烧室再次燃烧，生成CO2和水。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：原有工作人员调配，不新增生活污水。生产废水沉淀后回水循环使用不外排（建4个沉淀池，位于扩试线厂房旁，单个沉淀池容积为9m3。建回水池1个，位于扩试线厂房旁，与沉淀池相连，容积为9m3）。废气：破碎粉尘使用原有设备进行破碎，集气罩+布袋除尘器处理+原有15m排气筒排放；上料粉尘采取雾化喷淋+无组织排放；浮选废气经集气罩收集+二级活性炭处理+15m排气筒排放；焙烧废气由系统内引风，全部收集到布袋除尘器处理+23m排气筒排放。噪声：选用低噪声设备、合理布置噪声源、隔声减振等措施。一般固废：尾矿沥干后装入吨袋，暂存于空置间内，后外运作为建筑材料综合利用。浮选药剂包装桶厂家回收。集尘灰回用于实验。危险废物：厂区杂物间内危废间暂存，危废（废机油、废机油桶、含油劳保用品、实验室分析废样品和废液、废活性炭）最终交有资质单位处理。危废暂存间面积3m2。地下水防治：危废暂存间、污水处理区（沉淀池）为重点防渗区，采取地面环氧地坪、防渗等级P8+2mmHDPE膜+不锈钢托盘。确保满足等效黏土层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求（危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）。浮选药剂暂存区（位于二层钢架平台）、除重点防渗区以外的工作区域为一般防渗区，已采取混凝土硬化，确保满足等效黏土层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。工作区域以外的硬化区域为简单防渗区，已全部一般地面硬化处理。	废水：原有工作人员调配，不新增生活污水。生产废水沉淀后回水循环使用不外排（在扩试线厂房旁共5个导流池，单个容积为8.424m3，进行初步沉淀，通过排水沟将废水引至厂区东北侧的沉淀池（1104m3）中进一步沉淀，然后通过回水池（552m3）回用处理后的水于实验）。废气：破碎粉尘使用原有设备进行破碎，集气罩+布袋除尘器处理+原有15m排气筒排放；上料粉尘采取雾化喷淋+无组织排放；浮选废气经集气罩收集+二级活性炭处理+15m排气筒排放；焙烧废气采用集气罩收集，出料口与集气罩顶部连接，软帘封闭四周集气，收集废气到布袋除尘器处理+23m排气筒排放。噪声：选用低噪声设备、合理布置噪声源、隔声减振等措施。一般固废：尾矿外运作为建筑材料综合利用或交来源单位。浮选药剂包装桶厂家回收。集尘灰、沉淀池沉渣回用于实验。危险废物：在厂区中部废弃间内的东侧**危废间暂存，危废（废机油、废机油桶、含油劳保用品、实验室分析废样品和废液、废活性炭）最终交有资质单位处理。危废暂存间面积15m2。地下水防治：危废暂存间、污水处理区（5个导流池、1个沉淀池）、扩试实验间为重点防渗区，采取地面环氧地坪、防渗等级P8+2mmHDPE膜+不锈钢托盘。确保满足等效黏土层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求（危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）。浮选药剂暂存区（位于二层钢架平台）、除重点防渗区以外的工作区域为一般防渗区，已采取混凝土硬化，确保满足等效黏土层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。工作区域以外的硬化区域为简单防渗区，已全部一般地面硬化处理。
生产废水：为暂存足量的回用水，实际建设沉淀池和回水池容积大于环评设计容积，为实验提供充足的回用水，且废水先在导流池中初沉，后进入沉淀池进一步沉淀，回用水质相较于仅经过一级沉淀的水质更好，因此合理。焙烧废气：根据焙烧废气排气筒颗粒物监测结果和厂界无组织颗粒物监测结果可知，颗粒物有组织、无组织均达标排放，因此合理。危废暂存间：改变危废暂存间设置位置，设置面积增大，合理。沉淀池沉渣：沉淀池沉渣与原料成分一致，回用于实验，合理。尾矿：去向均为委托处置，未改变处置方式，合理。地下水防治：根据实际建设情况设置重点防渗，包含危废暂存间、污水处理区（5个导流池、1个沉淀池）、扩试实验间，合理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	0	/
0.02	0.0018	0.0214	0.0062	0.016	-0.004	/
0	0.0006	0.0007	0	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

导流池、沉淀池、回水池

导流池（5个，单个容积为8.424m3）、沉淀池（1个，容积1104m3）、回水池（1个，容积552m3）

正常工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎粉尘排气筒DA001	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）特别排放限值和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值	使用原有设备进行破碎，集气罩+布袋除尘器处理+原有15m排气筒DA001排放	正常工况
2	雾化喷淋装置	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）特别排放限值和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值	针对上料粉尘设置雾化喷淋装置	正常工况
3	浮选废气排气筒DA003	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值	集气罩收集+二级活性炭处理+15m排气筒DA003排放	正常工况
4	焙烧废气排气筒DA004	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）特别排放限值	采用集气罩收集，出料口与集气罩顶部连接，软帘封闭四周集气，收集废气经布袋除尘器处理后由23m排气筒DA004排放	正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值要求

合理布局；选用低噪声设备，安装时采用基础减震，建筑隔声，距离衰减等。

正常工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间、污水处理区（沉淀池）为重点防渗区，采取地面环氧地坪、防渗等级P8+2mmHDPE膜+不锈钢托盘。确保满足等效黏土层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求（危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）。浮选药剂暂存区（位于二层钢架平台）、除重点防渗区以外的工作区域为一般防渗区，已采取混凝土硬化，确保满足等效黏土层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。工作区域以外的硬化区域为简单防渗区，已全部一般地面硬化处理。

危废暂存间、污水处理区（5个导流池、1个沉淀池）、扩试实验间为重点防渗区，采取地面环氧地坪、防渗等级P8+2mmHDPE膜+不锈钢托盘。确保满足等效黏土层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求（危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s）。浮选药剂暂存区（位于二层钢架平台）、除重点防渗区以外的工作区域为一般防渗区，已采取混凝土硬化，确保满足等效黏土层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。工作区域以外的硬化区域为简单防渗区，已全部一般地面硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：尾矿沥干后装入吨袋，暂存于空置间内，后外运作为建筑材料综合利用。浮选药剂包装桶厂家回收。集尘灰回用于实验。危险废物：厂区**杂物间内**危废间暂存，危废（废机油、废机油桶、含油劳保用品、实验室分析废样品和废液、废活性炭）最终交有资质单位处理。危废暂存间面积3m2。

一般固废：尾矿外运作为建筑材料综合利用或交来源单位。浮选药剂包装桶厂家回收。集尘灰、沉淀池沉渣回用于实验。危险废物：在厂区中部废弃间内的东侧**危废间暂存，危废（废机油、废机油桶、含油劳保用品、实验室分析废样品和废液、废活性炭）最终交有资质单位处理。危废暂存间面积15m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程