| 一、施工期 1、废气:运送渣土时,应压实表面、洒水、加盖篷布等,以减少粉尘洒落、飞扬;施工场地和车辆运输道路定时喷洒水。 2、废水:施工过程中生活污水均排到厂区内防渗化粪池集中收集,定期抽****处理厂达标排放。 3、噪声:在设备安装过程中应尽量采用低噪声设备,并对设备定期维修、养护,加强对机械设备的管理 4、固废:项目废包装及施工废料外卖综合利用;生活垃圾交由当地环卫部门统一收集处理;建筑垃圾运至当地建筑垃圾处置点。 二、运营期 1、废气:色粉上料产生的上料粉尘G1-3经集气罩收集后进末端入布袋除尘装置处理后通过25m高DA001排气筒排放;沥青储罐废气、固体沥青熔化废气、改性沥青搅拌出料过程废气经管道收集后进入煅后焦吸附+高压静电捕油处理器+高压电分解器处理后通过DA002排气筒25m高空排放;导热油炉为燃油油炉,导热油加热柴油使用量为148t/a,燃烧废气主要成分包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,柴油燃烧后通过25m高DA003排气筒排放;本次项目生产所用矿粉由槽罐车运输至厂区,由输送管道与储罐的进料管道连接,通过气体压力将其输送至筒仓内,装卸过程以及生产过程中筒仓排气会鼓出部分原料,形成粉尘废气,原料筒仓顶部自带布袋除尘及回收装置,粉尘经除尘处理后,废气在筒仓顶22.5m高排放 2、废水:项目生产用水主要为厂区抑尘用水及乳化剂调配用水,由本厂区新购置一5吨储水罐存储新鲜水提供(罐车每天运输新鲜水至厂区注入储水罐)及部分引自初期雨水收集池回水。项目原料场设淋水车进行洒水降尘,项目抑尘用水部分被石料吸收,部分蒸发,无生产废水产生。 厂区内建设1座80m3的初期雨水收集池,收集池可满足初期雨水量。本项目沿厂区厂界内侧环绕布置排水沟,雨水可经环形排水沟收集至雨水收集池,沉淀处理后用于厂区降尘用水,不外排。 3、噪声:①选用低噪声设备,从源头上减少噪声污染; ②生产设备的安装由专业单位进行,进行基础减振,在其基座与地面间加装弹性元件; ③加强设备维修保养,保证设备完好,避免设备带病运行产生的异常噪声。 4、固废:(1)一般固体废物 ①收集粉尘 本项目矿粉筒仓、骨料上料和骨料烘干过程设有除尘器,除尘器内回收的粉尘收集后回用于生产; ②不合格骨料 本项目生产原料为砂石,烘干后通过提升机进入振动筛,筛分后合格的砂石进入搅拌缸内搅拌,筛选不合格(粒径过大)的废石料则不能进入生产线,送回石料堆场暂存,由石料供应商定期回收); ③滴漏沥青及拌和残渣 当散装沥青运输车将沥青输入厂区内沥青储罐,沥青泵将沥青从储罐打入拌合系统时,由于接口的密闭性问题,会滴漏少量沥青,沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。改性沥青暴露于常温下5分钟左右即迅速凝固,不会四处流溢,滴漏沥青及拌和残渣年产生量约为该滴漏沥青、拌和残渣集中收集后回用于沥青拌和生产线; ④废布袋 布袋透气性降低影响系统风量或者布袋损坏时,应进行更换,更换后的废布袋由生产厂家回收; ⑤废编织袋外售综合利用。 ⑥生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理。 (2)危险废物 ①废煅后焦:专用容器收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 ②沥青焦油: 静电除油捕集系统净化沥青烟产生的焦油暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。 ③废导热油 本项目设有导热油锅炉,运营期每五年换一次油。废导热油由厂家现场更换后直接拉走不在厂区暂存。 ④废机油:用专用容器集中收集后暂存于危废暂存间(厂区东南侧设置1间10m2)定期交由有资质的单位进行处理。 |