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年产5万吨钢结构项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1800MA8Q9RY63L | 建设单位法人：王海龙 |
| 王海龙 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****开发区青**大道与凤萃路交叉口西南角 |
建设项目基本信息
| 年产5万吨钢结构项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.645833 纬度: 30.964167 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-17 |
| 宣环开〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****1800MA8Q9RY63L001W |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 57 | 运营单位名称：**** |
| ****1800MA8Q9RY63L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市绿环****公司 |
| ****1802MA2TE2QUX6 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2025-11-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间：2026-05-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60417ECgaG |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨钢结构成品 | 实际建设情况：年产5万吨钢结构成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料-组立-焊接-矫正*抛丸-喷漆-晾干 | 实际建设情况：切割下料-组立-焊接-矫正*抛丸-喷漆-晾干 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 切割烟尘G1：切割烟尘经设备配套抽风系统收集后，采用布袋除尘器处理后，车间内无组织排放； 焊接烟尘G2：项目焊接工序中手工焊接产生的废气通过移动式焊烟净化器收集后处理，处理后车间内无组织排放；多功能埋弧焊机产生的废气通过设备配套焊烟净化器收集后处理，处理后车间内无组织排放。 抛丸粉尘G3：项目抛丸工序产生的废气经抛丸机自带布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 喷漆房废气G4：喷漆废气与晾干废气于喷漆房内负压收集，经两级干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理，后通过15米高排气筒（DA002）排放。 废水：本项目主要废水为生活污水。生活污水经化粪池处理，满****处理厂接管标准后接入市政管网，进****处理厂，达标后排入水**。 噪声：合理布设、减震安装、厂房隔声 固废：一般工业固体废物综合利用；危险废物，统一交由******公司处置。危废暂存间设置于生产厂房西南角，建筑面积约50m2。 | 实际建设情况：废气： 切割烟尘G1：切割烟尘经设备配套抽风系统收集后，采用布袋除尘器处理后，车间内无组织排放； 焊接烟尘G2：项目焊接工序中手工焊接产生的废气通过移动式焊烟净化器收集后处理，处理后车间内无组织排放；多功能埋弧焊机产生的废气通过设备配套焊烟净化器收集后处理，处理后车间内无组织排放。 抛丸粉尘G3：项目抛丸工序产生的废气经抛丸机自带布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 喷漆房废气G4：喷漆废气与晾干废气于喷漆房内负压收集，经两级干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理，后通过15米高排气筒（DA002）排放。 废水：本项目主要废水为生活污水。生活污水经化粪池处理，满****处理厂接管标准后接入市政管网，进****处理厂，达标后排入水**。 噪声：合理布设、减震安装、厂房隔声 固废：一般工业固体废物综合利用；危险废物，统一交由******公司处置。危险废物暂存间位于厂房外南侧中部，建筑面积为10m2。 |
| 危废库面积减小，增加转运次数，满足暂存要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.1279 | 0 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | |
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5403 | 0 | 0 | 0 | 5403 | 5403 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3588 | 0 | 0 | 0 | 0.359 | 0.359 | / |
| 0 | 0.0473 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ******处理厂和《污水综合排放标准（GB8978-1996）》中三级标准 | 建设一座化粪池 | 项目污水总排口连续两日各项水污染物日均值均能满足******处理厂和《污水综合排放标准（GB8978-1996）》中三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸工序布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求 | 抛丸机自带1套布袋除尘器，处理后经15m高排气筒（DA001）排放 | 本项目抛丸工序产生颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求 | |
| 2 | 两级干式过滤器+两级活性炭吸附装置 | 本项目抛丸颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求，喷漆工序产生非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1排放限值 | 喷漆废气与晾干废气于喷漆房内负压收集，经两级干式过滤器+两级活性炭吸附装置处理，后通过15米高排气筒（DA002）排放 | 本项目喷漆工序产生颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求，喷漆工序产生非甲烷总烃有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、厂房隔声、选用低噪声设备、隔声、减振，加强管理等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 | 合理布局、厂房隔声、选用低噪声设备、隔声、减振，加强管理等措施 | 项目厂界昼间噪声值范围为58-61dB(A)、夜间噪声值范围为49-50dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗：项目为重点防渗区为危废暂存间、漆料室、喷漆房，基础水泥硬化，再铺设2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，确保渗透系数K≤10-10 cm/s；生产区、原料仓库采取水泥硬化一般防渗 | 分区防渗：项目为重点防渗区为危废暂存间、漆料室、喷漆房，基础水泥硬化，再铺设2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，确保渗透系数K≤10-10 cm/s；生产区、原料仓库采取水泥硬化一般防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废边角料、废包装材料、焊渣、废焊接材料、废钢丸、除尘器收集粉尘和移动式焊烟净化器收集粉尘、废滤袋、废漆雾过滤棉、废漆桶、漆渣、废洗枪液等经集中收集后，暂存于一般固废场所，定期外售。一般固废区域设置于生产厂房西侧，面积约100m2。废活性炭、废油桶、废机油、废液压油等暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的危废单位处置。危废暂存间设置于生产厂房西南角，建筑面积约50m2 | 一般固废：废边角料、废包装材料、焊渣、废焊接材料、废钢丸、除尘器收集粉尘和移动式焊烟净化器收集粉尘、废滤袋、废漆雾过滤棉、废漆桶、漆渣、废洗枪液等经集中收集后，暂存于一般固废场所，定期外售。一般固废区域设置于生产厂房外西侧，面积约100m2。废活性炭、废油桶、废机油、废液压油等暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的危废单位处置。危废暂存间设置于生产厂房外南侧中部，建筑面积约10m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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