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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********648252Y | 建设单位法人:陈** |
| 黄集森 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| ****绿色****开发区(**片区) |
| 年产10000吨磷酸三辛酯生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:113.376389 纬度: 29.544444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-25 |
| 岳环评〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:914********6482527001P |
| 项目实际总投资(万元): | 4800 |
| 193 | 运营单位名称:**** |
| 914********648252Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0681MAD0TBRP5M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0603MACRTMHT75 | 竣工时间:2025-10-16 |
| 2025-10-17 | 调试结束时间:2026-10-16 |
| 2026-04-22 | 验收报告公开结束时间:2026-05-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news/433.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 10000吨/年磷酸三辛酯 | 实际建设情况:10000吨/年磷酸三辛酯 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 酯化→中和→产品洗涤→副产酸析→精馏脱醇 | 实际建设情况:酯化→中和→产品洗涤→副产酸析→精馏脱醇 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、酯化废气经冷凝+降膜吸收塔+三级水洗塔+干燥塔+活性炭吸附装置处理后,经25m排气筒排放(DA001排气筒); 2、精馏废气经三级水洗塔+干燥塔+强制冷凝+活性炭吸附装置处理后,经25m排气筒排放(DA015排气筒); 3、危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后,经15m排气筒排放(DA010排气筒)。废水:1、高盐废水经“三级絮凝沉淀+MVR”处理后与经“三级絮凝沉淀+气浮+中和+沉淀”处理后的地面冲洗废水和磷酸三辛酯低盐废水混合,再经“强制水解酸化+UASB+A/O接触氧化+二沉池+芬顿塔+中和沉淀”处理(处理能力700m3/d),然后****公司污水处理场处理 2、生活污水经隔油池、化粪****公司污水处理厂。固体废物:按“无害化、减量化、**化”原则,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》等相关标准和规定要求,完善建设危险废物和一般工业固体废物暂存间,做好固体废物分类收集、暂存工作,建立健全固体废物产生、转运、处置全过程管理台账。 ****处理站废油渣、污水处理站物化污泥、废弃毒性原料包装物、废活性炭和废机油等危险废物经收集后交由******公司处理,并执行转移联单制度;污水处理站生化污泥、废弃一般原料包装袋等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求收集暂存,妥善处置,生活垃圾交由环卫部门统一处理。噪声:采用低噪声设备,对产生噪声的设备和工序进行合理布局,对主要的声源设备、泵、各类风机、压缩机等采取隔声、减震等措施,根据监测结果厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 实际建设情况:废气:1、酯化废气、精馏废气冷凝+降膜吸收塔+三级水洗塔+干燥塔+活性炭吸附装置处理后,经25m排气筒排放(DA001排气筒); 2、危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后,经15m排气筒排放(DA010排气筒)。废水:1、高盐废水经“三级絮凝沉淀+MVR”处理后与经“三级絮凝沉淀+气浮+中和+沉淀”处理后的地面冲洗废水和磷酸三辛酯低盐废水混合,再经“强制水解酸化+UASB+A/O接触氧化+二沉池+芬顿塔+中和沉淀”处理(处理能力700m3/d),然后****公司污水处理场处理 2、生活污水经隔油池、化粪****公司污水处理厂。固体废物:按“无害化、减量化、**化”原则,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》等相关标准和规定要求,完善建设危险废物和一般工业固体废物暂存间,做好固体废物分类收集、暂存工作,建立健全固体废物产生、转运、处置全过程管理台账。 ****处理站废油渣、污水处理站物化污泥、废弃毒性原料包装物、废活性炭和废机油等危险废物经收集后交由******公司处理,并执行转移联单制度;污水处理站生化污泥、废弃一般原料包装袋等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求收集暂存,妥善处置,生活垃圾交由环卫部门统一处理。噪声:采用低噪声设备,对产生噪声的设备和工序进行合理布局,对主要的声源设备、泵、各类风机、压缩机等采取隔声、减震等措施,根据监测结果厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 精馏废气并入酯化废气经同一套处理装置处理后排放,DA015排气筒取消。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 17.106 | 8.6733 | 0 | 6.2549 | 0 | 19.524 | 2.418 | |
| 12.478 | 4.819 | 0 | 2.431 | 0 | 14.866 | 2.388 | |
| 0.713 | 0.482 | 0 | 0.125 | 0 | 1.07 | 0.357 | |
| 0.034 | 0.0193 | 0 | 0.0125 | 0 | 0.041 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 10.9 | 2.83 | 0 | 0 | 0 | 13.73 | 2.83 | / |
| 4.591 | 1.061 | 0 | 0 | 0 | 5.652 | 1.061 | / |
| 1 | 三级絮凝沉淀+MVR+三级絮凝沉淀+气浮+中和+沉淀+强制水解酸化+UASB+A/O接触氧化+二沉池+芬顿塔+中和沉淀 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)间接****公司污水处理厂含盐污水标准 | 三级絮凝沉淀+MVR+三级絮凝沉淀+气浮+中和+沉淀+强制水解酸化+UASB+A/O接触氧化+二沉池+芬顿塔+中和沉淀 | 已监测 |
| 1 | 酯化废气、精馏废气:冷凝+降膜吸收塔+三级水洗塔+干燥塔+活性炭吸附装置处理后,经25m排气筒排放(DA001排气筒) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4排放限值要求 | 酯化废气、精馏废气:冷凝+降膜吸收塔+三级水洗塔+干燥塔+活性炭吸附装置处理后,经25m排气筒排放(DA001排气筒) | 已监测 | |
| 2 | 危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后,经15m排气筒排放(DA010排气筒) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4排放限值要求 | 危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后,经15m排气筒排放(DA010排气筒) | 已监测 |
| 1 | 隔声、减振、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 隔声、减振、消声 | 已监测 |
| 1 | 地下水污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,严格落实报告书提出的地下水污染防治措施,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行防控。在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施防止和降低污染物跑、冒、滴、漏;做好生产装置区、储罐区、丙类仓库、丁类仓库、危险废物暂存间、污水处理站、地下管道、事故应急池、导流沟、废水管沟等重点防渗区及其他区域防渗工作,强化日常管理和风险隐患排查,避免由于防渗层或设备破损等情况造成污染物下渗污染物地下水及土壤;根据《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)与《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,定期跟踪监测地下水水质情况,确保地下水及土壤环境安全,一旦发现污染事故,立即启动应急预案并采取措施控制污染,使污染得到治理。 | 已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,严格落实报告书提出的地下水污染防治措施,做好生产装置区、储罐区、丙类仓库、丁类仓库、危险废物暂存间、污水处理站、地下管道、事故应急池、导流沟、废水管沟等重点防渗区及其他区域的防腐、防渗、防漏工作,强化日常管理和风险隐患排查;按相关规范要求做好跟踪监测工作,确保地下水环境安全。 |
| 1 | 固体废物管理工作。按“无害化、减量化、**化”原则,做好固体废物分类收集、贮存工作,建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账,落实危险废物转运联单制度。****处理站废油渣、污水处理站物化污泥、废弃毒性原料包装物、废活性炭和废机油等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求收集暂存,定期交由由资质的单位妥善处置。污水处理站生化污泥、废弃一般原料包装袋等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求收集暂存,妥善处置。 | 项目已按“无害化、减量化、**化”原则,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)》等相关标准和规定要求,完善建设危险废物和一般工业固体废物暂存间,做好固体废物分类收集、暂存工作,建立健全固体废物产生、转运、处置全过程管理台账。 ****处理站废油渣、污水处理站物化污泥、废弃毒性原料包装物、废活性炭和废机油等危险废物经收集后交由******公司处理,并执行转移联单制度;污水处理站生化污泥、废弃一般原料包装袋等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求收集暂存,妥善处置,生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
| 1 | 环境管理和风险防范工作。设专门环保机构,配备专职环保管理人员,加强生产设备、污防实施、环保设施的检修与保养及工人、管理人员培训工作,建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏,确保各污染防治设施的正常运行,各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作,严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案,储备风险救助物资并定期组织演练,杜绝环境风险事故发生,确保周边环境安全。 | 公司已建设健全污染防治设施运行管理台账,设置了专门的环保机构及环保人员,确保各项污染防治措施的正常运行,各类污染物稳定达标排放。项目已严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施,完善事故应急池(2500m3)的建设,已于2024年4月11日取得应急预案修订版的备案表(纳入了本项目),备案编号430600-2024-016-H。 |
| 项目为改扩建,主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程以及环保工程均依托现有已建设施 | 验收阶段落实情况:项目为改扩建,主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程以及环保工程均依托现有已建设施 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |