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铜陵钱盛新材料科技有限公司年产1万吨塑料粒子生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MAE6C92N9D | 建设单位法人：沈苏贵 |
| 150****0053 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县钱桥镇新埠村占庄组 |
建设项目基本信息
| **钱****公司年产1万吨塑料粒子生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县钱桥镇新埠村占庄组 |
| 经度:117.****079 纬度: 30.****927 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-26 |
| 铜环（枞）审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 29 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MAE6C92N9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0722MAE6C92N9D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-08-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/105205.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万吨塑料粒子 | 实际建设情况：年产6000吨塑料颗粒 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）混料：外购的PA6、PA66粒子经过人工拆包后投入混合机中进行混合，使其混合均匀，混合均匀的原辅材料进入挤出机，搅拌机封闭无粉尘产生。根据建设单位提供的资料，项目造粒不添加任何助剂，因此，不存在由于新添加的有机助剂造成的污染物产生，因此该工序会产生一定机械运行噪声N。 （2）挤出：在旋转螺杆作用下，物料进一步混合，随着挤出机内部温度和压力逐渐增大，温度达到160℃左右，物料呈粘流状态，并以一定压力和温度通过机头，物料被挤出，原料经双螺杆挤出机挤出后再送入单螺杆挤出机挤出。挤出设备自带冷却水槽，挤出的细条状物料通过挤出机冷却水管间接冷却的方式冷却该工序原辅材料熔化会产生一定的有机废气，主要为挥发性有机物、臭气浓度G1，在生产过程中还会产生噪声N。 （3）切粒：物料从挤出机呈细软条形，通过输送带一段距离冷却后，切粒机将细条状半成品切割成成品尼龙颗粒，切粒过程塑料细条未完全硬化，基本不产生粉尘，此过程会产生设备噪声N及废胶头，废胶头经收集后回用于挤出工序。 （4）包装入库：经切粒处理后即为产品PA6、PA66塑料颗粒，将其包装后即可入库。 | 实际建设情况：（1）混料：外购的PA6、PA66粒子经过人工拆包后投入混合机中进行混合，使其混合均匀，混合均匀的原辅材料进入挤出机，搅拌机封闭无粉尘产生。根据建设单位提供的资料，项目造粒不添加任何助剂，因此，不存在由于新添加的有机助剂造成的污染物产生，因此该工序会产生一定机械运行噪声N。 （2）挤出：在旋转螺杆作用下，物料进一步混合，随着挤出机内部温度和压力逐渐增大，温度达到160℃左右，物料呈粘流状态，并以一定压力和温度通过机头，物料被挤出，原料经双螺杆挤出机挤出后再送入单螺杆挤出机挤出。挤出设备自带冷却水槽，挤出的细条状物料通过挤出机冷却水管间接冷却的方式冷却该工序原辅材料熔化会产生一定的有机废气，主要为挥发性有机物、臭气浓度G1，在生产过程中还会产生噪声N。 （3）切粒：物料从挤出机呈细软条形，通过输送带一段距离冷却后，切粒机将细条状半成品切割成成品尼龙颗粒，切粒过程塑料细条未完全硬化，基本不产生粉尘，此过程会产生设备噪声N及废胶头，废胶头经收集后回用于挤出工序。 （4）包装入库：经切粒处理后即为产品PA6、PA66塑料颗粒，将其包装后即可入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期合理布局，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等综合降噪措施，厂界南侧噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准，其他方向噪声排放须满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 运营期雨污分流，循环冷却定期排水和生活污水经地埋式一体化污水处理设施（处理工艺：格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+消毒池处理规模:5吨/天）处理，满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1水田作物灌溉水质限值要求后用于厂区周边农田灌溉，严禁外排。 运营期热熔工序产生的挤出废气经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒排放。项目非甲烷总烃有组织排放及厂区内无组织排放须满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中污染物排放限值及表4厂区内VOCs无组织排放限值，厂界无组织排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)表9中厂界大气污染物监控点浓度限值，臭气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值及表2中恶臭污染物排放标准值。 运营期生活垃圾袋装收集并交由环卫部门处理，废包装材料外售综合利用；废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于按规范建设的危废暂存间，委托有资质的危废处置单位定期处理。 | 实际建设情况：已落实 运营期合理布局，选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等综合降噪措施，厂界南侧噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准，其他方向噪声排放须满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 部分已落实 运营期雨污分流，循环冷却水循环使用不外排，作为危废处置，定期交由危废单位回收处理，不外排。 生活污水经化粪池处理，满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1水田作物灌溉水质限值要求后用于厂区周边农田灌溉，严禁外排。 已落实 运营期热熔工序产生的挤出废气经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒排放。项目非甲烷总烃有组织排放及厂区内无组织排放须满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中污染物排放限值及表4厂区内VOCs无组织排放限值，厂界无组织排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015，含2024年修改单)表9中厂界大气污染物监控点浓度限值，臭气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值及表2中恶臭污染物排放标准值。 已落实 运营期生活垃圾袋装收集并交由环卫部门处理，废包装材料外售综合利用；废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于按规范建设的危废暂存间，委托有资质的危废处置单位定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)和《报告表》提出的环境管理和监测计划；编制环境风险事故应急预案并落实，定期检查巡视，加强对从业人员的安全宣传、教育和培训;同时落实《报告表》中规范设置排污口、厂区分区防渗等其他建议及措施。 本项目大气污染物排放核定总量为VOCs：2.43t/a。公司应按核定的总量进行排污。 | 实际建设情况：已落实 严格落实《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)和《报告表》提出的环境管理和监测计划；编制环境风险事故应急预案并落实，定期检查巡视，加强对从业人员的安全宣传、教育和培训;同时落实《报告表》中规范设置排污口、厂区分区防渗等其他建议及措施。 已落实 验收监测期间，项目排放的VOCs总量为0.0178t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0178 | 2.43 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084—2021） | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001 | 验收监测期间，项目DA001排气筒排放的非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）表1中污染物排放限值要求；项目DA001排气筒排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值要求 | 验收监测期间，项目DA001排气筒排放的非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）表1中污染物排放限值要求；项目DA001排气筒排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值要求 | 验收监测期间，项目DA001有组织废气非甲烷总烃最高排放浓度为4.05mg/m3，最高排放速率为7.42×10-3kg/h，项目DA001有组织排放的非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6—2024）表1排放限值要求。项目DA001有组织废气臭气浓度最高排放浓度为354（无量纲），项目DA001有组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振，厂房隔声 | 项目南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，项目东、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 基础减振、厂房格栅 | 项目南厂界两日监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，项目东、西、北厂界噪声昼间两日监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期生活垃圾袋装收集并交由环卫部门处理，废包装材料外售综合利用；废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于按规范建设的危废暂存间，委托有资质的危废处置单位定期处理。 | 运营期生活垃圾袋装收集并交由环卫部门处理，废包装材料外售综合利用；废活性炭、废润滑油及废润滑油桶暂存于按规范建设的危废暂存间，委托有资质的危废处置单位定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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